本实用新型专利技术公开了一种便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置，属于玻璃钢罐生产技术领域，包括工作台和喷枪，所述工作台和喷枪之间通过移动机构固定连接，所述工作台的顶部一侧两端通过调节机构分别固定连接有安装板，两个所述安装板呈喷枪对称分布，其中一个所述安装板的一端固定连接有转动电机，两个所述安装板的相对一面均通过轴承连接有转动轴，位于工作台同一端的所述转动电机的输出轴和转动轴固定连接，两个所述转动轴的相对一端均固定连接夹板，两个所述夹板的相对一面均设置有锁紧机构，所述移动机构包括与工作台固定连接的安装架。本实用新型专利技术可便于对玻璃钢罐进行调节，实现便于喷漆操作的效果。现便于喷漆操作的效果。现便于喷漆操作的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置
[0001]本技术属于玻璃钢罐生产
，尤其涉及一种便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点，由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等 行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域，在玻璃钢罐生产中需要用到一种玻璃钢罐生产用喷涂装置。
[0003]现有技术中，玻璃钢罐生产用喷涂装置一般包括工作台和喷枪，工作人员一般将玻璃钢罐置于工作台上，然后使用喷枪进行喷漆操作。
[0004]但是，上述装置在使用时，需要工作人员手动转动玻璃钢罐配合喷枪进行喷漆操作，不便于工作人员进行喷漆操作，因此，需要一种便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置。其优点在于：可便于对玻璃钢罐进行调节，实现便于喷漆操作的效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置，包括工作台和喷枪，所述工作台和喷枪之间通过移动机构固定连接，所述工作台的顶部一侧两端通过调节机构分别固定连接有安装板，两个所述安装板呈喷枪对称分布，其中一个所述安装板的一端固定连接有转动电机，两个所述安装板的相对一面均通过轴承连接有转动轴，位于工作台同一端的所述转动电机的输出轴和转动轴固定连接，两个所述转动轴的相对一端均固定连接夹板，两个所述夹板的相对一面均设置有锁紧机构。
[0008]通过以上技术方案：工作时，通过调节机构调节两个安装板之间的间距并将玻璃钢罐放置于两个安装板之间，再通过调节机构使得安装板发生相向移动，最后使得夹板配合锁紧机构可将玻璃钢罐夹紧，然后通过移动机构使得喷枪靠近玻璃钢罐，最后启动转动电机，转动电机的输出轴转动可使得转动轴转动，转动轴的转动可带动玻璃钢罐转动，玻璃钢罐的转动可配合喷枪将玻璃钢罐的表面喷漆均匀，因此，可便于对玻璃钢罐进行调节，实现便于喷漆操作的效果。
[0009]本技术进一步设置为，所述移动机构包括与工作台固定连接的安装架，所述安装架的顶部内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆底部一端和喷枪固定连接。
[0010]通过以上技术方案：启动电动伸缩杆，电动伸缩杆活塞杆移动可使得喷枪移动，喷枪的移动可使得玻璃钢罐表面的漆面均匀，也便于将玻璃钢罐放置在夹板之间。
[0011]本技术进一步设置为，所述调节机构包括电动滑轨，所述电动滑轨和工作台的顶部一侧固定连接，所述电动滑轨的内壁两端均滑动连接有呈喷枪对称分布的电动滑块，两个所述电动滑块的运动方向相反，位于工作台同一端的所述电动滑块和安装板固定连接。
[0012]通过以上技术方案：启动电动滑轨，电动滑块在电动滑轨内的移动可带动安装板朝向相靠近的方向或者相远离的方向发生移动。
[0013]本技术进一步设置为，所述锁紧机构包括若干均匀分布的锁紧弹簧，两个夹板的相对一面均开设有锁紧槽，所述锁紧弹簧的一端和锁紧槽的内壁固定连接，所述锁紧弹簧的另一端固定连接有和锁紧槽内壁形成滑动配合的锁紧杆，所述锁紧杆的两端呈圆弧状结构，所述锁紧杆的圆心和锁紧槽的圆心重合且半径相等。
[0014]通过以上技术方案：当两个夹板相互靠近以将玻璃钢罐夹紧时，锁紧杆可在锁紧槽内发生位移并挤压锁紧弹簧，锁紧弹簧的弹力可使得玻璃钢罐固定稳定，另外，锁紧杆可减小和玻璃钢罐之间的接触面积，可使得增加喷枪的喷涂区域面积。
[0015]本技术进一步设置为，所述工作台开设有收集口，所述工作台的底部固定连接环绕收集口的布袋，所述布袋和收集口相连通。
[0016]通过以上技术方案：当喷枪在工作时，未喷至玻璃钢罐表面的油漆可经收集口喷至布袋内并被布袋吸收，可避免对工作台和地面造成污染，在工作结束后，对布袋进行清洗即可。
[0017]本技术进一步设置为，所述收集口的截面呈梯形结构。
[0018]通过以上技术方案：呈梯形结构的设计，可增加收集口的顶部表面积，可使得更多的油漆处于收集口内。
[0019]本技术进一步设置为，所述工作台的顶部固定连接有环绕收集口的挡框。
[0020]通过以上技术方案：挡框的设置，可避免油漆在溅射至工作台的其它区域，保证工作台的清洁。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]1、该便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置，工作时，通过调节机构调节两个安装板之间的间距并将玻璃钢罐放置于两个安装板之间，再通过调节机构使得安装板发生相向移动，最后使得夹板配合锁紧机构可将玻璃钢罐夹紧，然后通过移动机构使得喷枪靠近玻璃钢罐，最后启动转动电机，转动电机的输出轴转动可使得转动轴转动，转动轴的转动可带动玻璃钢罐转动，玻璃钢罐的转动可配合喷枪将玻璃钢罐的表面喷漆均匀，因此，可便于对玻璃钢罐进行调节，实现便于喷漆操作的效果。
[0023]2、该便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置，通过设置有锁紧杆、锁紧槽和锁紧弹簧，当两个夹板相互靠近以将玻璃钢罐夹紧时，锁紧杆可在锁紧槽内发生位移并挤压锁紧弹簧，锁紧弹簧的弹力可使得玻璃钢罐固定稳定，另外，锁紧杆可减小和玻璃钢罐之间的接触面积，可使得增加喷枪的喷涂区域面积。
[0024]3、该便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置，通过设置有收集口，呈梯形结构的设计，可增加收集口的顶部表面积，可使得更多的油漆处于收集口内。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置的局部剖视结构示意图；
[0027]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置凸显锁紧杆的结构示意图。
[0029]图中：1、工作台；2、喷枪；3、安装板；4、转动电机；5、转动轴；6、夹板；7、安装架；8、电动伸缩杆；9、电动滑轨；10、电动滑块；11、锁紧弹簧；12、锁紧槽；13、锁紧杆；14、挡框；15、收集口；16、布袋。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0031]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0032]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置，包括工作台（1）和喷枪（2），其特征在于，所述工作台（1）和喷枪（2）之间通过移动机构固定连接，所述工作台（1）的顶部一侧两端通过调节机构分别固定连接有安装板（3），两个所述安装板（3）呈喷枪（2）对称分布，其中一个所述安装板（3）的一端固定连接有转动电机（4），两个所述安装板（3）的相对一面均通过轴承连接有转动轴（5），位于工作台（1）同一端的所述转动电机（4）的输出轴和转动轴（5）固定连接，两个所述转动轴（5）的相对一端均固定连接夹板（6），两个所述夹板（6）的相对一面均设置有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置，其特征在于，所述移动机构包括与工作台（1）固定连接的安装架（7），所述安装架（7）的顶部内壁固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的活塞杆底部一端和喷枪（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于调节的玻璃钢罐生产用喷涂装置，其特征在于，所述调节机构包括电动滑轨（9），所述电动滑轨（9）和工作台（1）的顶部一侧固定连接，所述电动滑轨（9）的内壁两端均滑动连接有呈喷枪（2）对称分布的电动滑块（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜丰，刘军，
申请(专利权)人：新疆胜新复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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