一种薄不锈钢小圆片的裁切与进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄不锈钢小圆片的裁切与进料机构，包括料轨，料轨上设有送料机构、裁切机构和压料机构；送料机构包括料盘，料盘的侧面布有若干绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的料齿，还包括控制料盘作转动的马达；裁切机构包括冲块以及控制冲块作垂直上下运动的直线往复运动机构，冲块上设有冲头和导针，料轨上设有匹配冲头的冲孔、匹配导针的导针孔；压料机构包括设在料轨上方的压块、控制压块作垂直上下运动的第一气缸。该机构通过各机构联动配合，使连接在一起的薄不锈钢小圆片间实现自动裁切，裁切精准，标准统一，自动化程度高，安全高效，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种薄不锈钢小圆片的裁切与进料机构


[0001]本技术涉及机械自动化
，更具体地说，它涉及一种薄不锈钢小圆片的裁切与进料机构。

技术介绍

[0002]如图9所示，为一款现有薄不锈钢小圆片未裁切的结构示意图；如图10所示，为一款现有薄不锈钢小圆片裁切后的结构示意图。现需将呈带状且未实现裁切的原料进行裁切后实现自动进料，避免人工裁切所产生的误差及毛刺，也为了提高加工效率。据此，本技术提出了一种薄不锈钢小圆片的裁切与进料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种薄不锈钢小圆片的裁切与进料机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种薄不锈钢小圆片的裁切与进料机构，包括呈水平左右延伸的料轨，所述料轨上设有靠近进料端的送料机构、靠近出料端的裁切机构，裁切机构与所述送料机构间设有压料机构；送料机构包括轴线呈水平前后延伸且与所述料轨的长度延伸方向相垂直的料盘，料盘的侧面布有若干绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的料齿，还包括控制所述料盘作转动的马达；裁切机构包括冲块以及控制所述冲块作垂直上下运动的直线往复运动机构，所述冲块上设有冲头和导针，所述料轨上设有匹配冲头的冲孔、匹配导针的导针孔；压料机构包括设在料轨上方的压块、控制压块作垂直上下运动的第一气缸。
[0005]本技术进一步设置为：还包括进料机构，进料机构与所述裁切机构间设有转送机构；所述进料机构包括第一机架，第一机架上设有呈水平前后延伸的第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有第一滑座，所述第一机架上还设有控制第一滑座在第一滑轨上作往复滑动的第二气缸，所述第一滑座上设有呈垂直上下延伸的第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有第二滑座，所述第一滑座上还设有控制第二滑座在第二滑轨上作往复滑动的第三气缸，所述第二滑座上设有抓取座，抓取座上设有吸附头，吸附头上开设有上下端均与外界相连通的负压孔，负压孔的上端连接负压源；所述转送机构包括第二机架，第二机架上设有呈水平前后延伸的第三滑轨，第三滑轨上滑动连接有第三滑座，所述第二机架上还设有控制第三滑座在第三滑轨上作往复滑动的第三气缸，所述第三滑座上设有气爪以及控制气爪作垂直上下运动的第四气缸。
[0006]本技术进一步设置为：所述抓取座上滑动连接有缓冲导杆，所述吸附头设在缓冲导杆的一端，所述缓冲导杆的另一端设有缓冲限位块，所述缓冲导杆上套有一端抵住抓取座、另一端抵住吸附头的弹性件。
[0007]本技术进一步设置为：所述弹性件为压缩弹簧。
[0008]本技术进一步设置为：所述直线往复运动机构包括第三机架，第三机架上转
动连接有杠杆臂，杠杆臂的前端开设有沿其长度方向作延伸的第一活动孔，第一活动孔内滑动连接有第一活动销，所述杠杆臂的后端开设有沿其长度方向作延伸的第二活动孔，第二活动孔内滑动连接有第二活动销，所述杠杆臂的前端设有冲裁导向座，冲裁导向座上滑动连接有冲裁导向块，所述冲块设在冲裁导向块的一端，所述第一活动销设在冲裁导向块的另一端，所述杠杆臂的后端设有联动块以及控制联动块作垂直上下运动的第五气缸，所述第二活动销设在联动块上。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的薄不锈钢小圆片的裁切与进料机构，通过各机构联动配合，使连接在一起的薄不锈钢小圆片间实现自动裁切，裁切精准，标准统一，自动化程度高，安全高效，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体结构示意图；
[0011]图2是本技术的部分结构示意图；
[0012]图3是本技术的局部结构示意图；
[0013]图4是本技术用于体现送料机构的整体结构示意图；
[0014]图5是本技术用于体现裁切机构的整体结构示意图；
[0015]图6是本技术用于体现转送机构的整体结构示意图；
[0016]图7是本技术用于体现进料机构的整体结构示意图；
[0017]图8是本技术用于体现进料机构的局部结构示意图；
[0018]图9是一款现有薄不锈钢小圆片未裁切的结构示意图；
[0019]图10是一款现有薄不锈钢小圆片裁切后的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0022]实施例1
[0023]参见图1至8所示，本实施例所涉及的一种薄不锈钢小圆片的裁切与进料机构，包括呈水平左右延伸的料轨100，所述料轨100上设有靠近进料端的送料机构200、靠近出料端的裁切机构300，裁切机构300与所述送料机构200间设有压料机构400；送料机构200包括轴线呈水平前后延伸且与所述料轨100的长度延伸方向相垂直的料盘201，料盘201的侧面布有若干绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的料齿202，还包括控制所述料盘201作转动的马达203；裁切机构300包括冲块301以及控制所述冲块301作垂直上下运动的直线往复运动机构，所述冲块301上设有冲头302和导针303，所述料轨100上设有匹配冲头302的冲孔304、匹配导针303的导针孔305；压料机构400包括设在料轨100上方的压块401、控制压块401作垂直上下运动的第一气缸402。
[0024]进一步的，还包括进料机构500，进料机构500与所述裁切机构300间设有转送机构600；所述进料机构500包括第一机架501，第一机架501上设有呈水平前后延伸的第一滑轨502，第一滑轨502上滑动连接有第一滑座503，所述第一机架501上还设有控制第一滑座503在第一滑轨502上作往复滑动的第二气缸504，所述第一滑座503上设有呈垂直上下延伸的第二滑轨505，第二滑轨505上滑动连接有第二滑座506，所述第一滑座503上还设有控制第二滑座506在第二滑轨505上作往复滑动的第三气缸507，所述第二滑座506上设有抓取座508，抓取座508上设有吸附头509，吸附头509上开设有上下端均与外界相连通的负压孔510，负压孔510的上端连接负压源(图中未示出)；所述转送机构600包括第二机架601，第二机架601上设有呈水平前后延伸的第三滑轨602，第三滑轨602上滑动连接有第三滑座603，所述第二机架601上还设有控制第三滑座603在第三滑轨602上作往复滑动的第三气缸604，所述第三滑座603上设有气爪605以及控制气爪605作垂直上下运动的第四气缸606。
[0025]进一步的，所述抓取座508上滑动连接有缓冲导杆511，所述吸附头5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄不锈钢小圆片的裁切与进料机构，包括呈水平左右延伸的料轨，其特征在于：所述料轨上设有靠近进料端的送料机构、靠近出料端的裁切机构，裁切机构与所述送料机构间设有压料机构；送料机构包括轴线呈水平前后延伸且与所述料轨的长度延伸方向相垂直的料盘，料盘的侧面布有若干绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的料齿，还包括控制所述料盘作转动的马达；裁切机构包括冲块以及控制所述冲块作垂直上下运动的直线往复运动机构，所述冲块上设有冲头和导针，所述料轨上设有匹配冲头的冲孔、匹配导针的导针孔；压料机构包括设在料轨上方的压块、控制压块作垂直上下运动的第一气缸。2.根据权利要求1所述的薄不锈钢小圆片的裁切与进料机构，其特征在于：还包括进料机构，进料机构与所述裁切机构间设有转送机构；所述进料机构包括第一机架，第一机架上设有呈水平前后延伸的第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有第一滑座，所述第一机架上还设有控制第一滑座在第一滑轨上作往复滑动的第二气缸，所述第一滑座上设有呈垂直上下延伸的第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有第二滑座，所述第一滑座上还设有控制第二滑座在第二滑轨上作往复滑动的第三气缸，所述第二滑座上设有抓取座，抓取座上设有吸附头，吸附头上开设有上下端均与外界相连通的负压孔，负压孔的上端连接负压源；所述转送机构包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国涛，张磊翔，
申请(专利权)人：嘉兴市宇钛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：