本实用新型专利技术涉及一种光伏组件焊带剪切装置，其特征在于：包括第一刀片、第二刀片、支撑所述第一刀片的支撑件、驱动所述第二刀片移动的驱动装置和驱动所述驱动装置移动的移动装置；光伏组件焊带置于所述第一刀片和所述第二刀片之间；所述驱动装置驱动所述第二刀片靠近或远离所述第一刀片；所述驱动装置设置在所述移动装置上。解决了现有方案中长度过长的尾焊带容易发生形变，导致裂片、串距与方阵偏移变化的问题。化的问题。化的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件焊带剪切装置
[0001]本技术涉及剪切装置领域，尤其涉及一种光伏组件焊带剪切装置。
技术介绍
[0002]一般的，光伏焊带应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊假焊现象的发生。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
[0003]随着光伏行业的蓬勃发展，行业对产品的良率要求也越来越高，现有多数厂家焊接机为实现焊带摆放的稳定性，在结束串时均会延长最后一片的焊带长度，称为尾焊带。尾焊带长度过长，在电池串搬运周转摆放到组件上及组件向后道工序的流转过程中，长度过长的尾焊带容易发生形变，导致裂片、串距与方阵偏移变化。如何解决这个问题变得至关重要。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种光伏组件焊带剪切装置，以解决现有技术中长度过长的尾焊带容易发生形变，导致裂片、串距与方阵偏移变化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种光伏组件焊带剪切装置；
[0007]包括第一刀片、第二刀片、支撑所述第一刀片的支撑件、驱动所述第二刀片移动的驱动装置和驱动所述驱动装置移动的移动装置；光伏组件焊带置于所述第一刀片和所述第二刀片之间；所述驱动装置驱动所述第二刀片靠近或远离所述第一刀片；所述驱动装置设置在所述移动装置上。
[0008]进一步的技术方案为：所述移动装置包括第一动力装置、底架、沿所述底架移动的活动支架、旋转设置在所述活动支架两端的移动轮和连接所述活动支架的移动带；所述移动带绕设在所述移动轮上；所述第一动力装置驱动所述移动轮旋转；所述底架位于光伏组件两侧。
[0009]进一步的技术方案为：所述活动支架移动的末端设置有行程开关；所述行程开关测量端靠近所述活动支架。
[0010]进一步的技术方案为：所述行程开关之间设置有限制支架、推动所述活动支架反向移动的限制板和设置在所述限制支架上的第二动力装置；所述限制板旋转设置在所述限制支架上；所述第二动力装置驱动所述限制板旋转。
[0011]进一步的技术方案为：所述限制板推动所述活动支架的一端设置有弹性装置、限
制筒、限制杆和缓冲件；所述限制杆滑动设置在所述限制筒内；所述弹性装置套设在所述限制杆上；所述缓冲件设置在所述限制杆上；所述弹性装置分别顶住所述限制筒内和所述限制杆。
[0012]进一步的技术方案为：所述驱动装置包括第三动力装置、驱动支架和滑动设置在所述驱动支架上的移动支架；所述第三动力装置驱动所述移动支架移动；所述第二刀片连接所述移动支架。
[0013]进一步的技术方案为：所述驱动支架上沿所述第二刀片移动方向设置有导轨；所述导轨上滑动设置有滑块；所述滑块连接所述第二刀片。
[0014]进一步的技术方案为：还包括翻转光伏组件的翻转机构；所述翻转机构包括第五动力装置、第四动力装置、第一支架、旋转设置在所述第一支架上的连接支架、旋转设置在所述连接支架上的第二支架和吸附光伏组件的吸盘；所述吸盘并列设置在所述第二支架上；所述第四动力装置驱动所述连接支架旋转；所述第五动力装置驱动所述第二支架旋转。
[0015]进一步的技术方案为：所述第四动力装置通过第一传动带驱动所述连接支架旋转；所述第四动力装置驱动端设置有第一传动轮；所述连接支架旋转设置在所述第一支架上的一端设置有第二传动轮；所述第一传动带分别绕设在所述第一传动轮和所述第二传动轮上。
[0016]进一步的技术方案为：所述第五动力装置通过第二传动带驱动所述第二支架旋转；所述第五动力装置驱动端设置有第三传动轮；所述第二支架旋转设置在所述连接支架上的一端设置有第四传动轮；所述第二传动带分别绕设在所述第三传动轮和所述第四传动轮上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：(1)通过移动装置驱动第二刀片的水平移动，通过驱动装置完成第二刀片的竖直移动，通过第二刀片靠近第一刀片将光伏组件的焊带剪断，通过将光伏组件的焊带剪断，避免光伏组件的焊带过长而导致运转过程中光伏组件的焊带发生形变、裂片、串距与方阵偏移变化；(2)通过第二动力装置驱动限制板沿限制支架旋转一定角度，限制板推动活动支架反向移动，使得第二刀片前后方向处于直线位置，限制板推动活动支架时，缓冲件接触活动支架，限制杆受到挤压推动弹性装置收缩，通过第二动力装置驱动限制板旋转，限制板推动第二刀片处于直线，使得第二刀片和第一刀片可以准确剪断光伏组件焊带；(3)吸盘吸附光伏组件后，第二支架沿连接支架旋转，连接支架沿第一支架旋转，将光伏组件翻转后，可以方便的对光伏组件进行翻转，通过在光伏组件焊带剪切之前对光伏组件进行翻转，减少了光伏组件焊带在后续工序流转过程中发生变形。
附图说明
[0018]图1示出了本技术第一实施例光伏组件焊带剪切装置的结构示意图。
[0019]图2示出了本技术第一实施例移动装置的结构示意图。
[0020]图3示出了本技术第一实施例驱动装置的结构示意图。
[0021]图4示出了本技术第二实施例光伏组件焊带剪切装置的结构示意图。
[0022]图5示出了图4中A处的俯视结构图。
[0023]图6示出了本技术第三实施例光伏组件焊带剪切装置的结构示意图。
[0024]图7示出了本技术第三实施例翻转机构的右视结构图。
[0025]附图中标记：1、第一刀片；2、第二刀片；3、支撑件；4、驱动装置；41、驱动支架；42、移动支架；43、第三动力装置；44、导轨；45、滑块；5、移动装置；51、底架；52、活动支架；53、移动轮；54、移动带；55、第一动力装置；56、行程开关；6、限制支架；61、限制板；62、第二动力装置；63、弹性装置；64、限制筒；65、限制杆；66、缓冲件；7、翻转机构；71、第一支架；72、连接支架；73、第二支架；74、第四动力装置；75、第五动力装置；76、吸盘；8、第一传动带；81、第一传动轮；82、第二传动轮；83、第二传动带；84、第三传动轮；85、第四传动轮。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏组件焊带剪切装置，其特征在于：包括第一刀片、第二刀片、支撑所述第一刀片的支撑件、驱动所述第二刀片移动的驱动装置和驱动所述驱动装置移动的移动装置；光伏组件焊带置于所述第一刀片和所述第二刀片之间；所述驱动装置驱动所述第二刀片靠近或远离所述第一刀片；所述驱动装置设置在所述移动装置上。2.如权利要求1所述的光伏组件焊带剪切装置，其特征在于：所述移动装置包括第一动力装置、底架、沿所述底架移动的活动支架、旋转设置在所述活动支架两端的移动轮和连接所述活动支架的移动带；所述移动带绕设在所述移动轮上；所述第一动力装置驱动所述移动轮旋转；所述底架位于光伏组件两侧。3.如权利要求2所述的光伏组件焊带剪切装置，其特征在于：所述活动支架移动的末端设置有行程开关；所述行程开关测量端靠近所述活动支架。4.如权利要求3所述的光伏组件焊带剪切装置，其特征在于：所述行程开关之间设置有限制支架、推动所述活动支架反向移动的限制板和设置在所述限制支架上的第二动力装置；所述限制板旋转设置在所述限制支架上；所述第二动力装置驱动所述限制板旋转。5.如权利要求4所述的光伏组件焊带剪切装置，其特征在于：所述限制板推动所述活动支架的一端设置有弹性装置、限制筒、限制杆和缓冲件；所述限制杆滑动设置在所述限制筒内；所述弹性装置套设在所述限制杆上；所述缓冲件设置在所述限制杆上；所述弹性装置分别顶住所述限制筒内和所述限制杆。6.如权利要求1所述的光伏...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦峰，
申请(专利权)人：中建材浚鑫桐城科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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