一种不锈钢组件的折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢组件的折弯机构，包括底板和治具主体，治具主体的上方设有上压紧机构，上压紧机构包括上压块和直线往复运动机构；底板与治具主体间设有升降平台，升降平台上设有设在底板上的第一气缸，升降平台上设有下压紧组件，下压紧组件的两侧分别设有侧板，侧板间转动连接有偏离轴线的旋转板，旋转板上设有匹配下压紧组件的折弯块，升降平台上设有气缸固定板，气缸固定板上设有第二气缸。该折弯机构通过先由相互配合的上压块和下压块对工件非折弯部分进行装夹固定，再由作翻转运动的折弯块挤压伸出治具主体的工件折弯部分，实现自动化弯折操作，折弯高效，且位置精准，误差小，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢组件的折弯机构


[0001]本技术涉及机械自动化
，更具体地说，它涉及一种不锈钢组件的折弯机构。

技术介绍

[0002]如图6所示，为一款现有不锈钢负极导电片未折弯的结构示意图；如图7所示，为一款现有不锈钢负极导电片折弯后的结构示意图。现将不锈钢负极导电片从如图6所示状态折弯至如图7所示状态的方式多样，可手动完成，也可使用专用工具完成，但市面上还未出现采用自动化设备进行快速连续折弯，使得折弯不高效，且折弯位置偏差大，影响后续装配，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种不锈钢组件的折弯机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种不锈钢组件的折弯机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种不锈钢组件的折弯机构，包括底板以及设在底板上方的治具主体，所述治具主体的上方设有固定在底板上的上压紧机构，上压紧机构包括上压块以及控制所述上压块作上下运动的直线往复运动机构；
[0005]所述底板与治具主体间设有升降平台，升降平台上设有控制其作上下运动的第一气缸，第一气缸设在所述底板上，所述升降平台上设有配合上压块的下压紧组件，下压紧组件的两侧分别设有设在所述升降平台上的侧板，侧板间转动连接有偏离轴线的旋转板，旋转板上设有匹配所述下压紧组件的折弯块，所述升降平台上设有气缸固定板，气缸固定板上设有一端铰接其上、另一端铰接在旋转板上的第二气缸。
[0006]本技术进一步设置为：所述直线往复运动机构包括固定在底板上的竖板，竖板上设有上固定板以及与所述上固定板相垂直的下固定板，下固定板上滑动连接有下活动块，所述上压块设在下活动块的一端，所述下活动块的另一端转动连接有导轮，所述上固定板上滑动连接有上活动块，上活动块的一端设有紧贴所述导轮的坡块、另一端设有控制其作前后移动的第三气缸，所述下固定板上设有一端连接其上、另一端连接下活动块的拉伸弹簧。
[0007]本技术进一步设置为：所述下压紧组件包括压紧座，压紧座上开设有活动空腔，活动空腔内滑动连接有作上下移动的下压座，下压座的上端设有伸出所述活动空腔的下压块、下端设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵住所述活动空腔、另一端抵住下压座。
[0008]本技术进一步设置为：所述旋转板的侧面延伸有活动限位块，所述侧板上设有阻挡活动限位块的固定限位块。
[0009]本技术进一步设置为：所述底板上设有导向套，导向套内滑动连接有上端连接在所述升降平台上的导向杆。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的不锈钢组件的折弯机构，通过先由相互配合的上压块和下压块对工件非折弯部分进行装夹固定，再由作翻转运动的折弯块挤压伸出治具主体的工件折弯部分，实现自动化弯折操作，折弯高效，且位置精准，误差小，方便后续装配，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术的部分结构示意图；
[0013]图3是本技术的局部结构示意图；
[0014]图4是本技术用于体现直线往复运动机构的结构示意图；
[0015]图5是本技术用于体现下压紧组件的结构示意图；
[0016]图6是一款现有不锈钢负极导电片未折弯的结构示意图；
[0017]图7是一款现有不锈钢负极导电片折弯后的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种不锈钢组件的折弯机构，包括底板1以及设在底板1上方的治具主体2，所述治具主体2的上方设有固定在底板1上的上压紧机构，上压紧机构包括上压块3以及控制所述上压块3作上下运动的直线往复运动机构；
[0022]所述底板1与治具主体2间设有升降平台4，升降平台4上设有控制其作上下运动的第一气缸5，第一气缸5设在所述底板1上，所述升降平台4上设有配合上压块3的下压紧组件，下压紧组件的两侧分别设有设在所述升降平台4上的侧板6，侧板6间转动连接有偏离轴线的旋转板7，旋转板7上设有匹配所述下压紧组件的折弯块8，所述升降平台4上设有气缸固定板9，气缸固定板9上设有一端铰接其上、另一端铰接在旋转板7上的第二气缸10。
[0023]进一步的，所述直线往复运动机构包括固定在底板1上的竖板11，竖板11上设有上固定板12以及与所述上固定板12相垂直的下固定板13，下固定板13上滑动连接有下活动块14，所述上压块3设在下活动块14的一端，所述下活动块14的另一端转动连接有导轮15，所述上固定板12上滑动连接有上活动块16，上活动块16的一端设有紧贴所述导轮15的坡块17、另一端设有控制其作前后移动的第三气缸18，所述下固定板13上设有一端连接其上、另一端连接下活动块14的拉伸弹簧(图中未示出)。
[0024]进一步的，所述下压紧组件包括压紧座19，压紧座19上开设有活动空腔，活动空腔内滑动连接有作上下移动的下压座20，下压座20的上端设有伸出所述活动空腔的下压块21、下端设有压缩弹簧22，压缩弹簧22的一端抵住所述活动空腔、另一端抵住下压座21。
[0025]进一步的，所述旋转板7的侧面延伸有活动限位块23，所述侧板6上设有阻挡活动限位块23的固定限位块24。
[0026]进一步的，所述底板1上设有导向套25，导向套25内滑动连接有上端连接在所述升降平台4上的导向杆26。
[0027]在本实施方案中，首先，工件被装夹在专用的治具主体2上，非折弯部分与治具主体2相连接、待折弯部分伸出治具主体2；再运作第三气缸18，使其携上活动块16前移，经坡块17向下顶推导轮15，经传动，下活动块14下移，使上压块3先压紧在工件上端；然后运作第一气缸5，使其携升降平台4上移，至下压块21顶部抵在工件下端，完成对工件弯折位置一侧的固定；最后运作第二气缸10，使其携旋转板7及其上折弯块8作翻转，周向挤压工件，使之向上弯折，弯折至90
°
后停止旋转板7转动，完成工件自动折弯。
[0028]其中，通过拉伸弹簧的设置，用作上压块3的复位使用。
[0029]其中，通过导轮15的增设，由滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小摩擦力，延缓部件磨损。
[0030]其中，通过将下压座20设置在可上下移动的活动空腔内，并配合使用压缩弹簧22，使下压块21在受力时可浮动，具有缓冲避震的功能，避免与工件刚性接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢组件的折弯机构，包括底板以及设在底板上方的治具主体，其特征在于：所述治具主体的上方设有固定在底板上的上压紧机构，上压紧机构包括上压块以及控制所述上压块作上下运动的直线往复运动机构；所述底板与治具主体间设有升降平台，升降平台上设有控制其作上下运动的第一气缸，第一气缸设在所述底板上，所述升降平台上设有配合上压块的下压紧组件，下压紧组件的两侧分别设有设在所述升降平台上的侧板，侧板间转动连接有偏离轴线的旋转板，旋转板上设有匹配所述下压紧组件的折弯块，所述升降平台上设有气缸固定板，气缸固定板上设有一端铰接其上、另一端铰接在旋转板上的第二气缸。2.根据权利要求1所述的不锈钢组件的折弯机构，其特征在于：所述直线往复运动机构包括固定在底板上的竖板，竖板上设有上固定板以及与所述上固定板相垂直的下固定板，下固定板上滑动连接有下活动块，所述上压块设在下活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国涛，张磊翔，
申请(专利权)人：嘉兴市宇钛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：