一种耐高温中空纤维膜组件制造技术

本实用新型专利技术涉及中空纤维膜的技术领域，特别是涉及一种耐高温中空纤维膜组件，其提高了中空纤维膜组周边环境的降温效果，提高了中空纤维膜组的使用年限，提高了中空纤维膜组的稳固性，防止中空纤维膜组中部出现变形的情况发生，提高了实用性；包括膜组件本体，膜组件本体中部设置有出水管，还包括冷水机，膜组件本体包括上安装座和下安装座，上安装座和下安装座之间连接有中空纤维膜组，上安装座的左右两端和下安装座的左右两端均分别横向安装有上连接管和下连接管，上连接管和下连接管之间均匀相通设置有多组弧形管，多组弧形管的内侧中部与相对应的中空纤维膜组之间连接有固定组件。与相对应的中空纤维膜组之间连接有固定组件。与相对应的中空纤维膜组之间连接有固定组件。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温中空纤维膜组件


[0001]本技术涉及中空纤维膜的
，特别是涉及一种耐高温中空纤维膜组件。

技术介绍

[0002]膜过滤是目前水处理和物质分离提纯中非常重要的应用。利用过滤级别的中空纤维膜组丝，对液体及物料等进行过滤或分离，提高透过液的质量或提高浓缩液的质量。利用中空纤维膜组技术的中空纤维膜组件被应用与各种膜过滤产品，其应用价值非常广泛，涉及化工、水处理、食品、医疗、生物工程、宇航等多个领域。
[0003]目前中空纤维膜组件可分为两种，一种是将中空纤维膜组丝的两端用密封胶密封在容器内，单个中空纤维膜组的一端封装并固定在容器内，另一端保持开放，以允许流体流入和/或流出膜端。另一种是单端固定中空纤维膜组件，这种中空纤维膜组件将中空纤维膜组的一端固定在容器上，另一端作为自由端仅在膜丝端内部进行封装，以防止流体流入或流出膜的自由端。
[0004]现有的中空纤维膜组件使用时发现，如果容器内所进水温度过高时，会影响中空纤维膜的使用寿命，中空纤维膜的长期使用时，其中部会出现微变形的情况，影响其使用效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种耐高温中空纤维膜组件，其提高了中空纤维膜组周边环境的降温效果，提高了中空纤维膜组的使用年限，提高了中空纤维膜组的稳固性，防止中空纤维膜组使中部出现变形的情况发生，提高了实用性。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温中空纤维膜组件，包括膜组件本体，膜组件本体中部设置有出水管，还包括冷水机，所述膜组件本体包括上安装座和下安装座，所述上安装座和下安装座之间连接有中空纤维膜组，所述上安装座的左右两端和下安装座的左右两端均分别横向安装有上连接管和下连接管，所述上连接管和下连接管之间均匀相通设置有多组弧形管，所述多组弧形管的内侧中部与相对应的中空纤维膜组之间连接有固定组件，下连接管的前部末端设置有出水口，上连接管的后侧末端设置有进水口，所述冷水机的输入端和输出端分别与出水口和进水口密闭连接。
[0009]优选的，所述固定组件包括多组连接杆和多组固定杆，所述多组连接杆的左端分别安装于多组弧形管的内侧中部，多组连接杆的右端均安装有连接座，所述连接座内均设置有腔室，所述多组固定杆的左端均分别自多组连接座的右端活动穿过入至腔室，靠近多组弧形管的中空纤维膜组的中部横向设置有加强座，所述加强座的左端均匀开设有多组螺纹槽，所述多组固定杆的右端外侧均设置有与螺纹槽相匹配的外螺纹。
[0010]优选的，所述腔室的内壁对称开设有两组滑动卡槽，位于腔室中固定杆的一端可转动连接有卡位座，所述卡位座的外端连接有与两组滑动卡槽相滑动连接的滑动卡块。
[0011]优选的，所述上连接管和下连接管分别焊接于上安装座和下安装座的外端，上连接管的外端和下连接管的外端均设置有多组固定环。
[0012]优选的，所述多组弧形管相邻之间的距离为5
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10cm，多组弧形管组成的面呈球面状。
[0013]优选的，所述多组固定杆的外端均对称设置有拨动片。
[0014]优选的，所述多组弧形管的相邻之间均设置有多组固定筋。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温中空纤维膜组件，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术的一种耐高温中空纤维膜组件，通过上连接管、下连接管和多组弧形管组成的位于中空纤维膜组外侧的整体组件，其配合制冷的冷水机工作，对经过多组弧形管处的水进行降温，因此提高了中空纤维膜组周边环境的降温效果，提高了中空纤维膜组的使用年限。
[0018]2、本技术的一种耐高温中空纤维膜组件，多组弧形管的内侧中部与相对应的中空纤维膜组之间连接有固定组件，通过固定组件的设置，提高了中空纤维膜组与弧形管的稳固性，防止中空纤维膜组使用过程中中部出现变形的情况，提高了实用性。
附图说明
[0019]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0020]图2是本技术的固定组件的剖面结构示意图；
[0021]图3是本技术侧视结构示意图。
[0022]附图中标记：1、膜组件本体；2、出水管；3、上安装座；4、下安装座；5、中空纤维膜组；6、上连接管；7、下连接管；8、弧形管；9、出水口；10、进水口；11、冷水机；12、连接杆；13、固定杆；14、连接座；15、加强座；16、螺纹槽；17、滑动卡槽；18、卡位座；19、滑动卡块；20、固定环；21、拨动片；22、固定筋。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术的一种耐高温中空纤维膜组件，包括膜组件本体1，膜组件本体1中部设置有出水管2，还包括冷水机11，所述膜组件本体1包括上安装座3和下安装座4，所述上安装座3和下安装座4之间连接有中空纤维膜组5，所述上安装座3的左右两端和下安装座4的左右两端均分别横向安装有上连接管6和下连接管7，所述上连接管6和下连接管7之间均匀相通设置有多组弧形管8，所述多组弧形管8的内侧中部与相对应的中空纤维膜组5之间连接有固定组件，下连接管7的前部末端设置有出水口9，上连接管6的后侧末端
设置有进水口10，所述冷水机11的输入端和输出端分别与出水口9和进水口10密闭连接，通过上连接管6、下连接管7和多组弧形管8组成的位于中空纤维膜组5外侧的整体组件，其配合制冷的冷水机11工作，对经过多组弧形管8处的水进行降温，因此提高了中空纤维膜组5周边环境的降温效果，提高了中空纤维膜组5的使用年限，通过固定组件的设置，提高了中空纤维膜组5与弧形管8的稳固性，防止中空纤维膜组5使用过程中中部出现变形的情况，提高了实用性。
[0025]所述固定组件包括多组连接杆12和多组固定杆13，所述多组连接杆12的左端分别安装于多组弧形管8的内侧中部，多组连接杆12的右端均安装有连接座14，所述连接座14内均设置有腔室，所述多组固定杆13的左端均分别自多组连接座14的右端活动穿过入至腔室，靠近多组弧形管8的中空纤维膜组5的中部横向设置有加强座15，所述加强座15的左端均匀开设有多组螺纹槽16，所述多组固定杆13的右端外侧均设置有与螺纹槽16相匹配的外螺纹。
[0026]所述腔室的内壁对称开设有两组滑动卡槽17，位于腔室中固定杆13的一端可转动连接有卡位座18，所述卡位座18的外端连接有与两组滑动卡槽17相滑动连接的滑动卡块19，通过卡位座18的设置对固定杆13进行了限位，固定杆13自腔室内的移动距离大于固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温中空纤维膜组件，包括膜组件本体(1)，膜组件本体(1)中部设置有出水管(2)，其特征在于，还包括冷水机(11)，所述膜组件本体(1)包括上安装座(3)和下安装座(4)，所述上安装座(3)和下安装座(4)之间连接有中空纤维膜组(5)，所述上安装座(3)的左右两端和下安装座(4)的左右两端均分别横向安装有上连接管(6)和下连接管(7)，所述上连接管(6)和下连接管(7)之间均匀相通设置有多组弧形管(8)，所述多组弧形管(8)的内侧中部与相对应的中空纤维膜组(5)之间连接有固定组件，下连接管(7)的前部末端设置有出水口(9)，上连接管(6)的后侧末端设置有进水口(10)，所述冷水机(11)的输入端和输出端分别与出水口(9)和进水口(10)密闭连接。2.根据权利要求1所述的一种耐高温中空纤维膜组件，其特征在于，所述固定组件包括多组连接杆(12)和多组固定杆(13)，所述多组连接杆(12)的左端分别安装于多组弧形管(8)的内侧中部，多组连接杆(12)的右端均安装有连接座(14)，所述连接座(14)内均设置有腔室，所述多组固定杆(13)的左端均分别自多组连接座(14)的右端活动穿过入至腔室，靠近多组弧形管(8)的中空纤维膜组(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，郑冰锋，
申请(专利权)人：威海锦盛源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：