本发明专利技术揭示了一种用于分片式混塔模具的拆模装置，包括安装框，所述安装框底部设置有行走定位机构，所述安装框内侧设置有拆模机构。本发明专利技术提供的用于分片式混塔模具的拆模装置利用行走定位机构的设置，提升了装置的灵活性，方便了进行拆模前装置的定位放置，配合拆模机构，实现对模具进行两侧模板的同步拆模，提升了拆模的效率；此外，本发明专利技术提供的用于分片式混塔模具的拆模装置拆模过程平稳，安全性高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于分片式混塔模具的拆模装置
[0001]本专利技术涉及塔筒加工设备
，特别是涉及一种用于分片式混塔模具的拆模装置。
技术介绍
[0002]钢混塔筒的生产及施工，目前均为工厂制造再运输至风电施工现场进行吊装作业，现有技术的装配式预制混凝土塔筒常见为圆筒状或多边形，整体为圆台形或多棱台。因为存在预制和运输的限制，不得不将整个风电塔筒在高度(水平)方向上分拆成多个筒节，又将一个筒节在周向(竖向)上分拆成多个环片，以满足预制和运输的需要。
[0003]分片式塔筒环片的生产工序大致为：架模
‑
浇筑
‑
拆模。目前在进行塔筒环片的模具拆模时，通常采用人工敲击配合牵引力装置进行拆模，而目前用在分片式塔筒环片模具拆模上的牵引力装置在进行拆模时无法同时对分片式塔筒环片模具的内侧和外侧模板进行同时拆卸，拆模效率低下，存在一定的缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于，提供一种用于分片式混塔模具的拆模装置，以实现分片式塔筒环片模具的两侧同步拆模，提升拆模效率。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于分片式混塔模具的拆模装置，包括安装框，所述安装框底部设置有行走定位机构，所述安装框内侧设置有拆模机构。行走定位机构用于对装置进行定位放置，拆模机构用于对模具进行两侧同步拆模。
[0006]进一步的，所述行走定位机构包括底座、行走轮以及定位轮，所述底座有两个，两个所述底座分别安装在安装框底部两侧，所述底座底部安装有多个所述行走轮，且所述底座靠近所述安装框中心的一端侧壁上安装有多个定位轮。利用行走轮的设置实现装置的高灵活性，利用定位轮与模具底座侧壁接触实现装置的定位。
[0007]进一步的，所述底座一侧壁设置为弧面，且所述多个定位轮间距设置在底座的弧面上。底座一侧壁设置为弧面且多个定位轮安装在弧面上使得定位轮能够与模具底座匹配。
[0008]进一步的，所述拆模机构包括安装架、双作用丝杆、卡勾以及拆模电机，所述安装架有两个，两个所述安装架中心对称滑动安装在安装框内侧，两个所述安装架内侧均安装有多个卡勾，且两个所述安装架共同螺纹连接有所述双作用丝杆，所述双作用丝杆转动安装在安装框上，且所述双作用丝杆传动连接有拆模电机，所述拆模电机固定安装在安装框内。利用双作用丝杆的转动带动两个安装架向外侧运动实现模具两侧模板的同步拆模。
[0009]进一步的，所述安装架呈弧形设置。安装架呈弧形设置保证在进行拆模时，每个卡勾均能有效与模具进行安装。
[0010]进一步的，所述安装架与安装框内侧壁之间连接有多个伸缩杆，且多个所述伸缩杆间距安装在安装架与安装框内侧壁之间。伸缩杆的设置提升了安装架的稳定性。
[0011]进一步的，所述伸缩杆包括外筒和内杆，所述内杆通过直线轴承滑动安装在外筒内。直线轴承的设置提升了伸缩杆伸缩过程中的顺畅性。
[0012]进一步的，所述双作用丝杆包括驱动杆，所述驱动杆与所述拆模电机传动连接，所述驱动杆侧壁两端分别开设有旋向相反的驱动螺纹，所述驱动杆两端的所述驱动螺纹分别与两个所述安装架贯穿螺纹连接。利用驱动杆上旋向相反的驱动螺纹可实现在驱动杆转动的同时，两个安装架进行同步的反方向运动。
[0013]相比于现有技术，本专利技术至少具有以下有益效果：
[0014]本专利技术提供的用于分片式混塔模具的拆模装置利用行走定位机构的设置，提升了装置的灵活性，方便了进行拆模前装置的定位放置，配合拆模机构，实现对模具进行两侧模板的同步拆模，提升了拆模的效率；此外，本专利技术提供的用于分片式混塔模具的拆模装置拆模过程平稳，安全性高。
附图说明
[0015]图1为本专利技术用于分片式混塔模具的拆模装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术用于分片式混塔模具的拆模装置的双作用丝杆安装示意图；
[0017]图3为本专利技术用于分片式混塔模具的拆模装置的伸缩杆结构示意图；
[0018]图4为分片式塔筒环片模具的整体结构示意图；
[0019]图5为分片式塔筒环片模具的整体结构俯视示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合示意图对本专利技术的用于分片式混塔模具的拆模装置进行更详细的描述，其中表示了本专利技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本专利技术，而仍然实现本专利技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本专利技术的限制。
[0021]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0022]如图1所示，本专利技术实施例提出了一种用于分片式混塔模具的拆模装置，包括安装框1，所述安装框1底部设置有行走定位机构2，所述安装框1内侧设置有拆模机构3。行走定位机构用于对装置进行定位放置，拆模机构用于对模具进行两侧同步拆模。
[0023]具体的，所述行走定位机构2包括底座21、行走轮22以及定位轮23。
[0024]在一个实施例中，所述底座21有两个，两个所述底座21分别安装在安装框1底部两侧，所述底座21底部安装有多个所述行走轮22，且所述底座21靠近所述安装框1中心的一端侧壁上安装有多个定位轮23，底座21一侧壁设置为弧面，且所述多个定位轮23间距设置在底座21的弧面上。
[0025]如图4和图5所示，分片式塔筒环片模具包括弧形的模具底座41，安装在模具底座41上的多个弧形外侧模板42和多个弧形内侧模板43以及安装在弧形外侧模板42和弧形内侧模板43两端的端板44。在进行拆模前的装置的定位放置时，通过移动装置将两个底座21上的定位轮23分别与模具底座41两侧的弧面接触，使得模具底座41夹在两个底座21之间，
可实现底座21沿模具底座41弧面运动，以进行装置位置的最终调整。
[0026]行走轮22可采用具有刹车的万向轮，当调整至合适位置后，对行走轮22进行锁止，即可实现装置的定位放置。
[0027]具体的，所述拆模机构3包括安装架31、双作用丝杆32、卡勾33以及拆模电机34。
[0028]所述安装架31呈弧形设置，在一个实施例中，所述安装架31有两个，两个所述安装架31中心对称滑动安装在安装框1内侧。
[0029]所述安装架31内侧安装有多个卡勾33，且两个所述安装架31共同螺纹连接有所述双作用丝杆32；所述双作用丝杆32转动安装在安装框1上，且所述双作用丝杆32传动连接有拆模电机34，所述拆模电机34固定安装在安装框1内。所述安装架31与安装框1内侧壁之间连接有多个伸缩杆35，且多个所述伸缩杆35间距安装在安装架31与安装框1内侧壁之间。
[0030]在装置定位放置完成后，驱动拆模电机34带动双作用丝杆32转动，从而带动两个安装架31同步向弧形外侧模板42和弧形内侧模板43靠近。两个安装架31到达相应位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于分片式混塔模具的拆模装置，其特征在于，包括安装框，所述安装框底部设置有行走定位机构，所述安装框内侧设置有拆模机构。2.如权利要求1所述的用于分片式混塔模具的拆模装置，其特征在于，所述行走定位机构包括底座、行走轮以及定位轮，所述底座有两个，两个所述底座分别安装在安装框底部两侧，所述底座底部安装有多个所述行走轮，且所述底座靠近所述安装框中心的一端侧壁上安装有多个定位轮。3.如权利要求2所述的用于分片式混塔模具的拆模装置，其特征在于，所述底座一侧壁设置为弧面，且所述多个定位轮间距设置在底座的弧面上。4.如权利要求1所述的用于分片式混塔模具的拆模装置，其特征在于，所述拆模机构包括安装架、双作用丝杆、卡勾以及拆模电机，所述安装架有两个，两个所述安装架中心对称滑动安装在安装框内侧，两个所述安装架内侧均安装有多个卡勾，且两个所述安装架共同螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张后禅，王艳冬，郑睿，
申请(专利权)人：上海电气研砼木垒建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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