一种压接模具的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及压接模具技术领域，尤其涉及一种压接模具的安装结构，解决现有技术中存在的缺点，包括安装座、下模固定板、上模以及定位板，所述安装座上开设有对称布置的定位槽，所述定位槽的底壁上固定设置有立柱，所述下模固定板的顶部通过螺栓固定有下模，所述下模和上模的内部分别开设有对称布置的第一导孔和第二导孔；所述定位板上固定设置有与所述第一导孔和第二导孔相匹配的导柱，所述下模固定板上开设有沉头孔，通过第一导孔、第二导孔、定位板、定位槽等结构的设置，安装时，将导柱贯穿下模固定安装，利用下模将导柱底部的定位板压紧，从而提高了导柱的强度，导柱不易形变，延长了使用寿命。了使用寿命。了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压接模具的安装结构


[0001]本技术涉及压接模具
，尤其涉及一种压接模具的安装结构。

技术介绍

[0002]目前，线缆与端子的压接以及线缆之间的压接可以通过压接模具来实现。现有技术中的压接模具的导柱均是固定安装在下模上，导柱的强度不高，在长期使用后容易变形，使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用寿命短的缺点，而提出的一种压接模具的安装结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种压接模具的安装结构，包括安装座、下模固定板、上模以及定位板，所述安装座上开设有对称布置的定位槽，所述定位槽的底壁上固定设置有立柱，所述下模固定板的顶部通过螺栓固定有下模，所述下模和上模的内部分别开设有对称布置的第一导孔和第二导孔；
[0006]所述定位板上固定设置有与所述第一导孔和第二导孔相匹配的导柱，所述下模固定板上开设有沉头孔，所述定位板上开设有与所述沉头孔相匹配的安装孔。
[0007]优选的，所述立柱的一侧滑动设置有顶部呈倾斜状的卡块，所述下模固定板和下模的内部共同开设有相连通的矩形槽和卡槽。
[0008]优选的，所述定位板的内部开设有与所述立柱相对应的通孔，所述立柱的内部开设有侧槽，所述卡块与侧槽滑动连接，侧槽的内壁一侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端与卡块的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述定位板与导柱为一体成型结构。
[0010]优选的，所述安装座与立柱为一体成型结构。r/>[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中通过第一导孔、第二导孔、定位板、定位槽等结构的设置，安装时，将导柱贯穿下模固定安装，利用下模将导柱底部的定位板压紧，从而提高了导柱的强度，导柱不易形变，延长了使用寿命。
[0013]2、本技术中通过定位板、定位槽、矩形槽、立柱、卡块以及卡槽等结构的设置，在安装时，能够直接将下模压紧在定位板上，从而使得定位板、导柱以及下模之间快速固定，安装方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种压接模具的安装结构的主视图；
[0015]图2为本技术提出的一种压接模具的安装结构的安装后示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种压接模具的安装结构的标号A处放大图。
[0017]图中：1安装座、2定位槽、3下模固定板、4下模、41第一导孔、5上模、51第二导孔、6导柱、7定位板、8安装孔、9立柱、10卡块、11侧槽、12弹簧、13矩形槽、14卡槽、15沉头孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种压接模具的安装结构，包括安装座1、下模固定板3、上模5以及定位板7，安装座1上开设有对称布置的定位槽2，定位槽2的底壁上固定设置有立柱9，下模固定板3的顶部通过螺栓固定有下模4，下模4和上模5的内部分别开设有对称布置的第一导孔41和第二导孔51；定位板7上固定设置有与第一导孔41和第二导孔51相匹配的导柱6，下模固定板3上开设有沉头孔15，定位板7上开设有与沉头孔15相匹配的安装孔8。
[0020]其中，通过第一导孔41、第二导孔51、定位板7、定位槽2等结构的设置，安装时，将导柱6贯穿下模4固定安装，利用下模4将导柱6底部的定位板7压紧，从而提高了导柱6的强度，导柱6不易形变，延长了使用寿命，通过定位板7、定位槽2、矩形槽13、立柱9、卡块10以及卡槽14等结构的设置，在安装时，能够直接将下模4压紧在定位板7上，从而使得定位板7、导柱6以及下模4之间快速固定，安装方便快捷。
[0021]立柱9的一侧滑动设置有顶部呈倾斜状的卡块10，下模固定板3和下模4的内部共同开设有相连通的矩形槽13和卡槽14，定位板7的内部开设有与立柱9相对应的通孔，立柱9的内部开设有侧槽11，卡块10与侧槽11滑动连接，侧槽11的内壁一侧固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端与卡块10的一侧固定连接，定位板7与导柱6为一体成型结构，安装座1与立柱9为一体成型结构。
[0022]本实施例中，安装时，将导柱6的定位板7对应地插入至定位槽2中，定位板7上的通孔套在立柱9的外部，随后将下模4和上模5依次套在导柱6的外部，第一导孔41延伸至下模固定板3上，下模固定板3和下模4向下按压后，先压住卡块10收入侧槽11内部，当下模4压紧时，卡块10通过弹簧12弹出至卡槽14中，下模4、定位板7以及安装座1之间则逐步固定，随后将螺栓螺母穿过安装孔8和沉头孔15旋紧，使模具进一步固定。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压接模具的安装结构，包括安装座(1)、下模固定板(3)、上模(5)以及定位板(7)，其特征在于，所述安装座(1)上开设有对称布置的定位槽(2)，所述定位槽(2)的底壁上固定设置有立柱(9)，所述下模固定板(3)的顶部通过螺栓固定有下模(4)，所述下模(4)和上模(5)的内部分别开设有对称布置的第一导孔(41)和第二导孔(51)；所述定位板(7)上固定设置有与所述第一导孔(41)和第二导孔(51)相匹配的导柱(6)，所述下模固定板(3)上开设有沉头孔(15)，所述定位板(7)上开设有与所述沉头孔(15)相匹配的安装孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种压接模具的安装结构，其特征在于，所述立柱(9)的一侧滑动设置有顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈登军，盛菲，缪晓明，阮国伙，莫祖坚，
申请(专利权)人：无锡市协恩电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：