【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种三相绕线转子异步电动机、特别是一种自耦内补偿的内反馈调速电动机，适用于所有采用电机调速拖动的设备。在现有技术中，调速电动机多为由定子铁芯和其上嵌放的定子主绕组及机座组成的定子、转子铁芯和其上嵌放的转子绕组及转轴组成的转子、装在转轴上且连接转子绕组的集电环及其电刷构成的普通三相绕线转子异步电动机，构成的传统的串级调速系统是从电机外部串入一个与电机转子感应电势方向相同或相反的可调附加电势实现调速的，这种调速系统由普通的三相绕线转子异步电动机、可控硅变流装置、平波电抗器、逆变变压器等组成，调速产生的转差功率由电机的定子主绕组自电网吸收进来，再经转子、可控硅变流装置、平波电抗器、逆变变压器馈回电网，因而，构成的这种调速系统除存在着结构复杂、系统庞大、造价高之缺点外，还存在着无谓的转差功率的循环传输造成的损耗增大、效率降低之不足，而且对电网有污染。1987年1月7日出版的中国专利技术专利公报第3卷第1号公开的、申请号为85104845的逆变型无整-->流子三相换向器电动机，它是在电机定子铁芯上再嵌放一个调节绕组且使调节绕组经变流装置和装在电机转轴上的集电环...
【技术保护点】
一种自耦内补偿的内反馈调速电动机，具有定子铁芯和其上同槽嵌放在定子主绕组１及接成Ｙ形的调节绕组３、机座、转子铁芯和其上嵌放的转子绕组２及转轴组成的转子、装在转轴上且连接转子绕组２的集电环（Ｋ、Ｌ、Ｍ）及其电刷、变流装置５，其特征在于：定子铁芯上还设置有补偿绕组４，补偿绕组４和调节绕组３的极对数与绕向均相同且各对应极相组线圈同槽嵌放，补偿绕组４的每相绕组的一端分别连接于调节绕组３的Ｒ、Ｓ、Ｔ三个端点上，补偿绕组４的每相绕组的另一端（Ａ、Ｂ、Ｃ）分别连接于由三支接成Ｙ形的电容构成的补偿电容器６的三个端上，调节绕组３的Ｒ、Ｓ、Ｔ三个端点仍通过变流装置５分别连接于装在转轴上且连接转...
【技术特征摘要】
1、一种自耦内补偿的内反馈调速电动机，具有定子铁芯和其上同槽嵌放的定子主绕组1及接成Y形的调节绕组3、机座、转子铁芯和其上嵌放的转子绕组2及转轴组成的转子、装在转轴上且连接转子绕组2的集电环(K、L、M)及其电刷、变流装置5，其特征在于：定子铁芯上还设置有补偿绕组4，补偿绕组4和调节绕组3的极对数与绕向均相同且各对应极相组线圈同槽嵌放，补偿绕组4的每相绕组的一端分别连接于调节绕组3的R、S、T三个端点上，补偿绕组4的每相绕组的另一端(A、B、C)分别连接于由三支接成Y形的电容构成的补偿电容器6的三个端上，调节绕组3的R、S、T三个端点仍通过变流装置5分别连接于装在转轴上且连接转子绕组2的集电环(K、L、M)的电刷上。2、一种自耦内补偿的内反馈调速电动机，具有定子铁芯和其上同槽嵌放的定子主绕组1及接成Y形的调节绕组3、机座、转子铁芯和其上嵌放的转子绕组2及转轴组成的转子、装在转轴上且连接转子绕组2的集电环（K、L、M）及其电刷、变流装置5，其特征在于：定子铁芯上还设置有补偿绕组4，补偿绕组4和调节绕组3的极对数与绕向均相同且各对应极相组线圈同槽嵌放，补偿绕组4的每相绕组的一端分别连接于调节绕组3的R、S、T三个端上，补偿绕组4的每相绕组的另一端（A、B、C）分别连接于由三支接成△形的电容构成的补偿电容器6的三个端上，调节绕组3的R、S、T三个端点仍通过变流装置5分别连接于装在转轴上且连接转子绕组2的集电环（K、L、M）的电刷上。3、一种自耦内补偿的内反馈调速电动机，具有定子铁芯和其上嵌放的定子主绕组1、机座、转子铁芯和其上嵌放的转子绕组2及转轴组成的转子、装在转轴上且连接转子绕组2的集电环（K、L、M）及其电刷、变流装置5，其特征在于：定子铁芯上还与定子主绕组1同槽嵌放设置有接成△形的调节绕组3和补偿绕组4，补偿绕组4和调节绕组3的极对数与绕向均相同且各对应极相组线圈同槽嵌放，补偿绕组4的每相绕组一端分别连接于调节绕组3的R、S、T三个端点上，补偿绕组4的每相绕组的另一端（A、B、C）分别连接于由三支接成Y形的电容构成的补偿电容器6的三个端上，调节绕组3的R、S、T三个端点还通过变流装置5分别连接于装在转轴上且连接转子绕组2的集电环（K、L、M）的电刷上。4、一种自耦内补偿的内反馈调速电动机，具有定子铁芯和其上嵌放的定子主绕组1、机座、转子铁芯和其上嵌放的转子绕组2及转轴组成的转子、装在转轴上且连接转子绕组2的集电环（K、L、M）及其电刷、变流装置5，其特征在于：定子铁...
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