一种聚氨酯树脂面层涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯树脂面层涂覆设备，包括传送带机构，所述传送带机构的两侧均固定有侧架，所述侧架的一侧设有支撑板，所述支撑板的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过支撑板与螺杆连接，所述螺杆上套设有螺纹筒，所述螺纹筒顶部与顶板连接，所述顶板上开设有滑槽，所述滑槽内设有丝杆，且丝杆一端穿过顶板与步进电机的输出端连接，所述丝杆上套设有滑块，且滑块与滑槽相配合，所述滑块顶部设有连接板，所述连接板的两端均安装有连接杆，所述连接杆底端与安装板连接，所述安装板底部设有涂覆机构，本实用新型专利技术，方便调节，涂覆方便。涂覆方便。涂覆方便。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂面层涂覆设备


[0001]本技术涉及涂覆
，具体为一种聚氨酯树脂面层涂覆设备。

技术介绍

[0002]随着通信技术和电子设备的迅速发展，电磁污染已影响到电子设备正常运行和人类生命安全成为除空气、水、噪声污染外的第四类污染，故开发电磁屏蔽材料具有重要的科学意义，屏蔽材料以反射、吸收和多次内反射等方式使电磁波衰减，现有的含有聚氨酯树脂的屏蔽材料，能有效的阻断无线电波、红外、紫外等各种电磁波的传播，实现防辐射电磁屏蔽作用，在屏蔽材料的生产中，需要将聚氨酯树脂面层进行涂覆，现有的涂覆设备不方便调节，涂覆不方便，因此，设计一种聚氨酯树脂面层涂覆设备是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚氨酯树脂面层涂覆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯树脂面层涂覆设备，包括传送带机构，所述传送带机构的两侧均固定有侧架，所述侧架的一侧设有支撑板，所述支撑板的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过支撑板与螺杆连接，所述螺杆上套设有螺纹筒，所述螺纹筒顶部与顶板连接，所述顶板上开设有滑槽，所述滑槽内设有丝杆，且丝杆一端穿过顶板与步进电机的输出端连接，所述丝杆上套设有滑块，且滑块与滑槽相配合，所述滑块顶部设有连接板，所述连接板的两端均安装有连接杆，所述连接杆底端与安装板连接，所述安装板底部设有涂覆机构，通过伺服电机带动螺杆转动，使得螺纹筒在螺杆上上下移动，对顶板高度进行调整，调整涂覆机构与传送带机构表面的距离，通过步进电机带动丝杆转动，使得滑块在滑槽内移动，通过连接板和连接杆相配合，带动涂覆机构滑动，方便调节，涂覆方便。
[0005]在进一步的实施例中，所述顶板的底部两端均开设有卡槽，所述螺纹筒顶端与卡槽相配合，通过卡槽与螺纹筒顶端间隙配合，保证螺纹筒与顶板连接稳定。
[0006]在进一步的实施例中，所述卡槽顶部开设有卡孔，所述螺纹筒顶端设有卡块，且卡块与卡孔相配合，通过卡孔对螺纹筒顶端的卡块进一步限位，保证稳定。
[0007]在进一步的实施例中，所述支撑板的一端伸入到侧架内且通过连接杆与传送带机构连接，所述侧架上贯穿有锁紧销，且锁紧销贯穿连接杆，通过连接杆与锁紧销相配合，使得支撑板与侧架固定稳定，增加整体结构强度。
[0008]在进一步的实施例中，所述连接板顶部中间安装有锁紧轮，所述锁紧轮底端穿过连接板与滑块连接，通过转动锁紧轮，方便连接板与滑块的安装拆卸。
[0009]在进一步的实施例中，所述安装板一端通过调节螺栓固定有连接架，所述快干机构设置在连接架底部，通过调节螺栓方便快干机构的转动调节，便于调整快干机构的角度。
[0010]在进一步的实施例中，所述涂覆机构包括安装在安装板底部的储罐，所述储罐上
开设有注料口，所述储罐底部设有涂头，且储罐通过导料管与涂头连接，所述导料管上设有导料泵，通过注料口向储罐内注入聚氨酯树脂，进而通过导料管将聚氨酯树脂导向涂头，对产品进行涂覆作业。
[0011]在进一步的实施例中，所述快干机构包括安装在连接架底部的鼓风机，所述鼓风机的底部设有若干个导风管，所述导风管内壁设有加热丝，通过鼓风机进行鼓风，配合导风管内的加热丝，实现对聚氨酯树脂面层的快干作业。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1.通过伺服电机带动螺杆转动，使得螺纹筒在螺杆上上下移动，对顶板高度进行调整，调整涂覆机构与传送带机构表面的距离，通过步进电机带动丝杆转动，使得滑块在滑槽内移动，通过连接板和连接杆相配合，带动涂覆机构滑动，通过调节螺栓方便快干机构的转动调节，便于调整快干机构的角度，方便调节，通过注料口向储罐内注入聚氨酯树脂，进而通过导料管将聚氨酯树脂导向涂头，对产品进行涂覆作业，涂覆方便；
[0014]2.通过鼓风机进行鼓风，配合导风管内的加热丝，实现对聚氨酯树脂面层的快干作业；
[0015]3.卡槽与螺纹筒顶端间隙配合，保证螺纹筒与顶板连接稳定，通过卡孔对螺纹筒顶端的卡块进一步限位，保证稳定。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的顶板结构示意图；
[0018]图3是本技术的涂覆机构结构示意图；
[0019]图4是本技术的快干机构结构示意图；
[0020]附图标记为：传送带机构1、侧架2、支撑板3、伺服电机4、螺杆5、螺纹筒6、顶板7、卡槽8、卡孔9、步进电机10、滑槽11、丝杆12、滑块13、锁紧轮14、连接板15、连接杆16、安装板17、涂覆机构18、调节螺栓19、连接架20、快干机构21、鼓风机22、导风管23、加热丝24、储罐25、注料口26、导料管27、涂头28。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯树脂面层涂覆设备，包括传送带机构1、侧架2、支撑板3、伺服电机4、螺杆5、螺纹筒6、顶板7、卡槽8、卡孔9、步进电机10、滑槽11、丝杆12、滑块13、锁紧轮14、连接板15、连接杆16、安装板17、涂覆机构18、调节螺栓19、连接架20和快干机构21，侧架2固定在传送带机构1的两侧，支撑板3设置在侧架2的一侧，伺服电机4安装在支撑板3的底部，螺杆5与伺服电机4穿过支撑板3的输出端连接，螺纹筒6套设在螺杆5上，顶板7与螺纹筒6顶部连接，滑槽11开设在顶板7上，丝杆12设置在滑槽11内，步进电机10的输出端与丝杆12穿过顶板7的一端连接，滑块13套设在丝杆12上且与
滑槽11相配合，连接板15设置在滑块13顶部，连接杆16安装在连接板15的两端，安装板17与连接杆16底端连接，涂覆机构18设置在安装板17底部，通过伺服电机4带动螺杆5转动，使得螺纹筒6在螺杆5上上下移动，对顶板7高度进行调整，调整涂覆机构18与传送带机构1表面的距离，通过步进电机10带动丝杆12转动，使得滑块13在滑槽11内移动，通过连接板15和连接杆16相配合，带动涂覆机构18滑动，方便调节，涂覆方便。
[0023]进一步的，顶板7的底部两端均开设有卡槽8，螺纹筒6顶端与卡槽8相配合，通过卡槽8与螺纹筒6顶端间隙配合，保证螺纹筒6与顶板7连接稳定。
[0024]进一步的，卡槽8顶部开设有卡孔9，螺纹筒6顶端设有卡块，且卡块与卡孔9相配合，通过卡孔9对螺纹筒6顶端的卡块进一步限位，保证稳定。
[0025]进一步的，支撑板3的一端伸入到侧架2内且通过连接杆与传送带机构1连接，侧架2上贯穿有锁紧销，且锁紧销贯穿连接杆，通过连接杆与锁紧销相配合，使得支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂面层涂覆设备，包括传送带机构(1)，其特征在于：所述传送带机构(1)的两侧均固定有侧架(2)，所述侧架(2)的一侧设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端穿过支撑板(3)与螺杆(5)连接，所述螺杆(5)上套设有螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)顶部与顶板(7)连接，所述顶板(7)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设有丝杆(12)，且丝杆(12)一端穿过顶板(7)与步进电机(10)的输出端连接，所述丝杆(12)上套设有滑块(13)，且滑块(13)与滑槽(11)相配合，所述滑块(13)顶部设有连接板(15)，所述连接板(15)的两端均安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)底端与安装板(17)连接，所述安装板(17)底部设有涂覆机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂面层涂覆设备，其特征在于：所述顶板(7)的底部两端均开设有卡槽(8)，所述螺纹筒(6)顶端与卡槽(8)相配合。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯树脂面层涂覆设备，其特征在于：所述卡槽(8)顶部开设有卡孔(9)，所述螺纹筒(6)顶端设有卡块，且卡块与卡孔(9)相配合。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅一非，何玲芳，袁栋，张晶，
申请(专利权)人：万桦常州新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：