本实用新型专利技术公开了宽幅接触式感光干膜涂膜装置，包括喷涂装置，喷涂装置顶端设有搅拌箱，搅拌箱底端设有输送管，输送管延伸至喷涂装置内部，输送管底端设有分流机构，搅拌箱内壁设有搅拌轴，搅拌轴外壁套设有轴承，轴承外壁对称设有搅拌杆一，轴承外壁于搅拌杆一下方设有圆锥齿轮一，喷涂装置内壁设有传动组件，搅拌轴外壁于轴承上方设有搅拌杆二。本实用新型专利技术通过设置搅拌杆一、转轴三、隔板、转轴二和搅拌杆二，可以使圆锥齿轮一带动轴承转动，轴承带动搅拌杆一转动，通过搅拌杆一和搅拌杆二反向转动，加强对搅拌箱内感光胶液的搅拌，提高感光胶液均匀度，从而减少结块，避免结块进入涂布头会造成堵塞。涂布头会造成堵塞。涂布头会造成堵塞。
【技术实现步骤摘要】
宽幅接触式感光干膜涂膜装置
[0001]本技术涉及感光干膜
，具体为宽幅接触式感光干膜涂膜装置。
技术介绍
[0002]感光干膜由光学基膜、感光胶体层和保护膜三层组成，涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]通常使用涂布机，通过挤出模头把感光胶液均匀地涂布在光学基膜上，通过隧道式烘箱干燥，然后把保护膜复合到感光胶层上，得到感光干膜。感光干膜在使用前需要剥离保护膜，在加热加压条件下，把感光胶体层复合到印制线路板的铜面上，得到图形转移的抗蚀层或抗镀层，目前的感光干膜的保护膜，通常为PE保护膜或者PP保护膜，即完全由PE材料制成的保护膜或者完全由PP材料制成的保护膜，这两种膜的两个表面基本都为光面，两个表面的粗糙度、离型力等都是相同的。
[0004]但是现有的涂布机，在使用过程中感光胶液会积累结块，结块进入涂布头会造成堵塞。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供宽幅接触式感光干膜涂膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：宽幅接触式感光干膜涂膜装置，包括喷涂装置，所述喷涂装置顶端设有搅拌箱，所述搅拌箱底端设有输送管，所述输送管延伸至所述喷涂装置内部，所述输送管底端设有分流机构，所述搅拌箱内壁设有搅拌轴，所述搅拌轴外壁套设有轴承，所述轴承外壁对称设有搅拌杆一，所述轴承外壁于所述搅拌杆一下方设有圆锥齿轮一，所述喷涂装置内壁设有传动组件，所述搅拌轴外壁于所述轴承上方设有搅拌杆二。
[0007]进一步的，所述分流机构包括分流箱，所述分流箱内壁活动设有转轴一，所述转轴外壁对称设有挡板，所述分流箱内壁于所述挡板外侧对称设有一级分流板，所述一级分流板下方设有二级分流板，所述分流箱底端设有流出口。
[0008]进一步的，所述传动组件包括电机，所述电机的输出轴延伸至所述搅拌箱内壁与所述搅拌轴连接，所述搅拌箱内壁设有转轴二，所述电机的输出轴外壁通过皮带与所述转轴二转动连接，为转轴二提供动力。
[0009]进一步的，所述转轴二底端设有圆锥齿轮三，所述搅拌箱内壁于所述圆锥齿轮三下方设有转轴三，所述转轴三外壁套设有转动连接的圆锥齿轮四，所述圆锥齿轮四与所述圆锥齿轮三相啮合，所述转轴三远离所述圆锥齿轮四一端延伸至所述搅拌箱内部设有圆锥齿轮二，为转轴三提供动力。
[0010]进一步的，所述圆锥齿轮二与所述圆锥齿轮一相啮合，所述搅拌箱底部活动设有隔板，所述搅拌箱内壁设有滑槽，所述隔板一端延伸至所述滑槽，所述分流箱顶端设有支撑板，所述支撑板一侧设有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆外壁延伸至所述滑槽与所述隔板连接，实现搅拌箱底端的打开与闭合。
[0011]进一步的，所述喷涂装置外壁一侧设有传送辊轴，所述传送辊轴下方设有加热块，所述传送辊轴一侧设有放卷辊轴，所述喷涂装置远离所述放卷辊轴一侧设有烘干装置，所述烘干装置一侧设有收卷辊轴，集中收集感光干膜。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置加热块、传送辊轴、搅拌轴、搅拌杆一、转轴三、轴承、隔板、转轴二和搅拌杆二，可以使圆锥齿轮一带动轴承转动，轴承带动搅拌杆一转动，通过搅拌杆一和搅拌杆二反向转动，加强对搅拌箱内感光胶液的搅拌，提高感光胶液均匀度，从而减少结块，避免结块进入涂布头会造成堵塞。
[0014]2、本技术通过设置分流箱、转轴一、挡板、一级分流板和二级分流板，可以使一部分感光胶液流向两侧的二级分流板，一部分感光胶液沿着转到转轴一底端的挡板向下流动，使得感光胶液在分流箱内均匀分布，从而使得感光胶液可以均匀的分布在宽幅的光学基膜表面，提高感光干膜的生产质量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体的结构示意图；
[0017]图2是本技术部分的主视剖面图；
[0018]图3是本技术中搅拌箱的主视剖面图；
[0019]图4是本技术图2中A处的放大示意图；
[0020]图中：1、喷涂装置；2、搅拌箱；3、输送管；4、分流机构；5、烘干装置；6、搅拌轴；7、轴承；8、搅拌杆一；9、圆锥齿轮一；10、传动组件；11、搅拌杆二；12、分流箱；13、挡板；14、一级分流板；15、二级分流板；16、转轴一；17、电机；18、转轴二；19、圆锥齿轮三；20、转轴三；21、隔板；22、自动伸缩杆；23、传送辊轴；24、加热块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：宽幅接触式感光干膜涂膜装置，包括喷涂装置1，所述喷涂装置1顶端设有搅拌箱2，所述搅拌箱2底端设有输送管3，所述输送管3延伸至所述喷涂装置1内部，所述输送管3底端设有分流机构4，所述搅拌箱2内壁设有搅拌轴6，所述搅拌轴6外壁套设有轴承7，所述轴承7外壁对称设有搅拌杆一8，所述轴承7外壁于所述搅拌杆一8下方设有圆锥齿轮一9，所述喷涂装置1内壁设有传动组件10，所述搅拌轴6
外壁于所述轴承7上方设有搅拌杆二11。
[0023]所述传动组件10包括电机17，所述电机17的输出轴延伸至所述搅拌箱2内壁与所述搅拌轴6连接，所述搅拌箱2内壁设有转轴二18，所述电机17的输出轴外壁通过皮带与所述转轴二18转动连接，为转轴二18提供动力。
[0024]进一步的，所述转轴二18底端设有圆锥齿轮三19，所述搅拌箱2内壁于所述圆锥齿轮三19下方设有转轴三20，所述转轴三20外壁套设有转动连接的圆锥齿轮四，所述圆锥齿轮四与所述圆锥齿轮三19相啮合，所述转轴三20远离所述圆锥齿轮四一端延伸至所述搅拌箱2内部设有圆锥齿轮二，为转轴三20提供动力。
[0025]进一步的，所述圆锥齿轮二与所述圆锥齿轮一9相啮合，所述搅拌箱2底部活动设有隔板21，所述搅拌箱2内壁设有滑槽，所述隔板21一端延伸至所述滑槽，所述分流箱12顶端设有支撑板，所述支撑板一侧设有自动伸缩杆22，所述自动伸缩杆22外壁延伸至所述滑槽与所述隔板21连接，实现搅拌箱2底端的打开与闭合。
[0026]进一步的，所述喷涂装置1外壁一侧设有传送辊轴23，所述传送辊轴23下方设有加热块24，所述传送辊轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.宽幅接触式感光干膜涂膜装置，包括喷涂装置（1），其特征在于：所述喷涂装置（1）顶端设有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）底端设有输送管（3），所述输送管（3）延伸至所述喷涂装置（1）内部，所述输送管（3）底端设有分流机构（4），所述搅拌箱（2）内壁设有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）外壁套设有轴承（7），所述轴承（7）外壁对称设有搅拌杆一（8），所述轴承（7）外壁于所述搅拌杆一（8）下方设有圆锥齿轮一（9），所述喷涂装置（1）内壁设有传动组件（10），所述搅拌轴（6）外壁于所述轴承（7）上方设有搅拌杆二（11）。2.根据权利要求1所述的宽幅接触式感光干膜涂膜装置，其特征在于：所述分流机构（4）包括分流箱（12），所述分流箱（12）内壁活动设有转轴一（16），所述转轴外壁对称设有挡板（13），所述分流箱（12）内壁于所述挡板（13）外侧对称设有一级分流板（14），所述一级分流板（14）下方设有二级分流板（15），所述分流箱（12）底端设有流出口。3.根据权利要求2所述的宽幅接触式感光干膜涂膜装置，其特征在于：所述传动组件（10）包括电机（17），所述电机（17）的输出轴延伸至所述搅拌箱（2）内壁与所述搅拌轴（6）连接，所述搅拌箱（2）内壁设有转轴二（18），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学斌，
申请(专利权)人：江苏新光镭射包装材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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