一种混凝土搅拌车罐体后锥整形设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌车罐体后锥整形设备，包括支撑模型和整形装置，所述支撑模型和整形装置分体设置，配合使用，在使用时所述支撑模型位于搅拌车罐体后锥内部，并完全贴合搅拌车罐体后锥内侧，所述整形装置包括设于支撑模型外围的校形立柱、与校形立柱设于同一工作面的液压站和电控设备，所述校形立柱上安装有定位臂，所述定位臂上安装有液压缸和位移传感器，所述液压缸与液压站相连，液压缸末端安装有卡具，液压缸末端的侧面安装有连接板，连接板与位移传感器末端相连，所述液压站与电控设备相连，可以适应多种外形尺寸的混凝土搅拌罐后锥整形使用，提高了设备的利用率，结构合理，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌车罐体后锥整形设备


[0001]本技术属于搅拌车罐体整形设备
，具体涉及一种混凝土搅拌车罐体后锥整形设备。

技术介绍

[0002]现有的混凝土搅拌车罐体后锥制造设备自动化程度较低，完全依靠人工进行安装控制，产品质量保证难度较大，难以满足高产能生产；且完全依靠人工进行生产，工作人员的劳动强度大，工作效率降低，人工成本高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有
存在的上述技术问题，本技术的目的在于，提供一种混凝土搅拌车罐体后锥整形设备，结构合理，自动化程度高，工作效率高。
[0004]本技术提供的一种混凝土搅拌车罐体后锥整形设备，包括支撑模型和整形装置，所述支撑模型和整形装置分体设置，配合使用，在使用时所述支撑模型位于搅拌车罐体后锥内部，并完全贴合搅拌车罐体后锥内侧，所述整形装置包括设于支撑模型外围的校形立柱、与校形立柱设于同一工作面的液压站和电控设备，所述校形立柱上安装有定位臂，所述定位臂上安装有液压缸和位移传感器，所述液压缸与液压站相连，液压缸末端安装有卡具，液压缸末端的侧面安装有连接板，连接板与位移传感器末端相连，所述液压站与电控设备相连，所述电控设备包括PLC电控箱。
[0005]所述校形立柱设有三根，三根所述校形立柱均布于内部支撑模型外围。
[0006]所述校形立柱上安装有两个定位臂，两个所述定位臂长度不同，呈垂直上下排列，可绕校形立柱进行旋转。
[0007]所述校形立柱底部设有校形立柱固定座，所述校形立柱固定座外部呈锥台状，内部设有安装孔，所述校形立柱底部插装在安装孔内。
[0008]所述定位臂可绕校形立柱进行360
°
旋转。
[0009]所述定位臂设有支撑板，所述支撑板为三角板。
[0010]所述支撑模型为锥台状，三根所述校形立柱呈120
°
圆周均布于内部支撑模型外围。
[0011]本技术提供的一种混凝土搅拌车罐体后锥整形设备，其有益效果在于，设置定位臂可绕校形立柱进行360
°
旋转，可以适应多种外形尺寸的混凝土搅拌罐后锥整形使用，提高了设备的利用率，降低了工作人员的劳动强度，本技术结构科学合理、设计巧妙、极大地促进了混凝土搅拌罐生产技术的更新。
附图说明
[0012]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0013]图2是校形立柱分布示意图；
[0014]图3是本技术整形的产品结构示意图；
[0015]图4为本技术的工作状态示意图。
[0016]图中标注：
[0017]1.校形立柱；2.上端定位臂；3.下端定位臂；4.液压缸；5.支撑模型；6.液压站；7. 电控设备；8.搅拌车罐体后锥；9.整形环；10.轨道；11.位移传感器；12.卡具。
具体实施方式
[0018]下面参照附图，结合一个实施例，对本技术提供的一种混凝土搅拌车罐体后锥整形设备进行详细的说明。
实施例
[0019]参照图1
‑
图2，本实施例的一种混凝土搅拌车罐体后锥整形设备，包括支撑模型5和整形装置，所述支撑模型和整形装置分体设置，配合使用，在使用时所述支撑模型位于搅拌车罐体后锥内部，并完全贴合搅拌车罐体后锥8内侧，起到支撑搅拌车罐体后锥8的作用，固定内部形状，所述整形装置包括设于支撑模型外围的校形立柱1、与校形立柱设于同一工作面的液压站6和电控设备7，所述校形立柱上安装有定位臂，所述定位臂上安装有液压缸4和位移传感器11，所述液压缸上安装有卡具12，液压缸4用于导轨位置调节和压紧定型，所述液压缸与液压站6相连，所述液压站6为定位臂上的液压缸4提供压力，液压缸4末端的侧面安装有连接板，连接板与位移传感器末端相连，所述液压站6与电控设备7相连，电控设备7用于控制液压站的压力输出状态和液压缸伸缩量，所述电控设备7包括PLC电控箱，本实施例用到的液压缸4、液压站6与电控设备7均为现有技术。
[0020]PLC电控箱对液压站6的压力输出状态进行控制，液压缸4末端连接板上连接的位移传感器可以将液压缸4伸缩量进行实时反馈，电控设备7通过对反馈的数据进行分析，控制液压站6的动力输出，进而控制液压缸4伸缩速度，使得搅拌车罐体后锥8上的轨道10上平面保持水平。
[0021]所述校形立柱1设有三根，三根所述校形立柱均布于内部支撑模型外围。
[0022]所述校形立柱1上安装有两个定位臂，两个所述定位臂长度不同，呈垂直上下排列，可绕校形立柱1进行旋转。
[0023]所述校形立柱1底部设有校形立柱固定座，所述校形立柱固定座外部呈锥台状，内部设有安装孔，所述校形立柱底部插装在安装孔内，圆周环绕安装，安装可靠。
[0024]所述定位臂可绕校形立柱1进行360
°
旋转，用于配合不同直径的轨道10安装，定位臂上的液压缸4可上下伸缩，用于调节搅拌车罐体后锥8上的轨道高度，使轨道10上平面处于水平状态。
[0025]所述定位臂设有支撑板，所述支撑板为三角板，有效对定位臂进行加固支撑，确保定位臂的使用可靠，在多次使用以及承受较大液压力的时候也具有稳定的使用性能。
[0026]所述支撑模型5为锥台状，三根所述校形立柱1呈120
°
圆周均布于内部支撑模型外围。
[0027]所述支撑模型5为组合形式，主要由顶部圆台板、支撑立柱、外围支撑钢管和底部圆台板组成，整体呈锥台状，满足不同长度尺寸的混凝土搅拌罐后锥整形支撑使用。
[0028]所述整形装置还包括整形环9，所述整形环9为单独设置的圆环，用于混凝土搅拌罐后锥底部校形。
[0029]参照图3
‑
图4，使用时，调整上端定位臂2的位置，使得液压缸4位于轨道10正上方，通过电控设备7控制液压站6的工作状态来控制上端定位臂所设液压缸的伸长和回缩，进而达到调整轨道高度，使得轨道上平面水平，并达到对混凝土搅拌罐后锥顶部进行校形的目的。调整下端定位臂3的位置，使得下端定位臂3上的液压缸位于整形环9的正上方，通过电控设备7控制液压站6的工作状态来控制下端定位臂3上的液压缸伸缩，进而将整形环9与混凝土搅拌罐后锥接触面压紧，达到对混凝土搅拌罐后锥底部校形的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌车罐体后锥整形设备，其特征在于：包括支撑模型和整形装置，在使用时所述支撑模型位于搅拌车罐体后锥内部，并完全贴合搅拌车罐体后锥内侧，所述整形装置包括设于支撑模型外围的校形立柱、与校形立柱设于同一工作面的液压站和电控设备，所述校形立柱上安装有定位臂，所述定位臂上安装有液压缸和位移传感器，所述液压缸与液压站相连，液压缸末端安装有卡具，液压缸末端的侧面安装有连接板，连接板与位移传感器末端相连，所述液压站与电控设备相连，所述电控设备包括PLC电控箱。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车罐体后锥整形设备，其特征在于：所述校形立柱设有三根，三根所述校形立柱均布于内部支撑模型外围。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车罐体后锥整形设备，其特征在于：所述校形立柱上安装有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝振旺，刘朋朋，李超，张博超，吴宝菊，杨永全，
申请(专利权)人：中国重汽集团青岛重工有限公司，
类型：新型
国别省市：