一种进出线柜水平母排冲孔段校平装置，它包括滑台、压力缸、顶升缸、上模和下模，通过滑台上下两侧分别设置压力缸和顶升缸，上模和下模相互对应分别与压力缸和顶升缸连接，压力缸驱动上模向下运动，顶升缸驱动下模向上运动，母排沿镜面板轴向滑动，母排上的冲孔变形段位于模孔的区域范围内，下模推动冲孔变形段不与镜面板接触的同时，上模向下运动对冲孔变形段施压校平，校平效果好，有利于提升母排的直线度，提高母排连接处的导电性，有利于适应铜质和铝质母排校平，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
进出线柜水平母排冲孔段校平装置
[0001]本技术属于输配电设备制造
，涉及一种进出线柜水平母排冲孔段校平装置。
技术介绍
[0002]高中低压开关柜的进出线母排需要进行连接孔冲制，连接孔用于连接主母排或者连接搭接排，其长度通常较长，采用冲孔设备冲制连接孔，由于母排厚度通常在8~15毫米之间，冲制过程中由于应力原因导致冲制的区域或区域的两端会发生变形，连接孔的孔径越大，其变形量越大，应该区域主要用于和其它的母排进行连接，发生变形后导致两个连接母排接触面不能完全接触，如不对发生变形的冲孔段进行校平处理，则母排连接后在连接处的导电性率达不到设计要求。
[0003]针对上述问题，设计了一种母排自动检测校平系统，存在的问题是，上模和下模与母排接触面的材质不能更换，同一个模只能针对同一种材质的母排进行校平，不能适应其它材质的母排，例如，要么适应铜材质的母排，要么适应铝材质的母排，不能两者兼用。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种进出线柜水平母排冲孔段校平装置，采用滑台上下两侧分别设置压力缸和顶升缸，上模和下模相互对应分别与压力缸和顶升缸连接，压力缸驱动上模向下运动，顶升缸驱动下模向上运动，母排沿镜面板轴向滑动，母排上的冲孔变形段位于模孔的区域范围内，下模推动冲孔变形段不与镜面板接触的同时，上模向下运动对冲孔变形段施压校平，校平效果好，有利于提升母排的直线度，提高母排连接处的导电性，有利于适应铜质和铝质母排校平，操作简单方便。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种进出线柜水平母排冲孔段校平装置，它包括滑台、压力缸、顶升缸、上模和下模；所述压力缸和顶升缸分别位于滑台的上下两侧相互对应，上模和下模分别与压力缸和顶升缸连接；上模和下模相对靠近时，上模的行程不超过滑台上侧面，下模突出滑台上的模孔外。
[0006]所述滑台包括底板上侧面连接的镜面板，模孔从上向下垂直穿过镜面板和底板。
[0007]所述底板的端头一侧或两侧分别设置多个深度不同的感应孔。
[0008]所述顶升缸固定于与滑台垂直交叉的安装板上。
[0009]所述上模和下模皆包括压板一侧连接的轴头，位于轴头上设置多个连接孔，轴头与压力缸和顶升缸的颈口配合，紧固件穿过颈口与连接孔连接固定。
[0010]所述上模和下模相互对应的接触面设置有压力板，紧固件和轴头位于上模和下模的同一侧，并穿过上模和下模与压力板连接固定。
[0011]本技术的主要有益效果在于：
[0012]滑台上侧面设置镜面板，母排沿镜面板滑动时摩擦阻力小，不易伤及母排表面的导电镀层。
[0013]下模将母排冲孔变形段顶升至镜面板上部不与其接触，上模向下施加压力对变形段进行校平。
[0014]母排上的冲孔变形段校平后，提高了与搭接母排的平整度，是的两者之间的接触更紧密，提高了接触面积，相应的提高了接触处的导电性能。
[0015]上模和下模相对应的接触面设置压力板，且采用紧固件连接，便于更换不同材质的压力板，有利于适应铜质和铝质母排校平。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1的主视示意图。
[0019]图3为图2的侧视示意图。
[0020]图4为图2的A
‑
A处剖视示意图。
[0021]图5为本技术上模和下模的结构示意图。
[0022]图6为图5的俯视示意图。
[0023]图中：滑台1，底板11，镜面板12，模孔13，感应孔14，压力缸2，顶升缸3，安装板31，上模4，下模5，压力板6，紧固件61。
具体实施方式
[0024]如图1~图6中，一种进出线柜水平母排冲孔段校平装置，它包括滑台1、压力缸2、顶升缸3、上模4和下模5；所述压力缸2和顶升缸3分别位于滑台1的上下两侧相互对应，上模4和下模5分别与压力缸2和顶升缸3连接；上模4和下模5相对靠近时，上模4的行程不超过滑台1上侧面，下模5突出滑台1上的模孔13外。使用时，母排沿镜面板12轴向滑动，母排上的冲孔变形段位于模孔13的区域范围内，下模5推动冲孔变形段不与镜面板12接触的同时，上模4向下运动对冲孔变形段施压校平，校平效果好，有利于提升母排的直线度，提高母排连接处的导电性，有利于适应铜质和铝质母排校平，操作简单方便。
[0025]优选的方案中，所述滑台1包括底板11上侧面连接的镜面板12，模孔13从上向下垂直穿过镜面板12和底板11。使用时，母排沿镜面板12轴向滑动，滑动过程与镜面板12接触，此过程中，母排表面光滑，在与光滑的镜面板12滑动接触时，摩擦阻力小，不易伤及母排表面。
[0026]优选地，母排冲孔后，受应力影响，会在冲孔区域段发生变形，校平区域也即是冲孔区域段，使用时，将冲孔区域段放置在镜面板12上部与模孔13对应。
[0027]优选的方案中，所述底板11的端头一侧或两侧分别设置多个深度不同的感应孔14。使用时，底板11端头的感应孔14用于与输送设备上的传感器发射的红外线对应，用于输送设备调整自身高度。输送设备用于输送母排，图中未示出输送设备。
[0028]优选的方案中，所述顶升缸3固定于与滑台1垂直交叉的安装板31上。安装时，安装板31固定在箱体内，压力缸2固定于箱体上部，箱体用于安放液压站，压力缸2和顶升缸3与液压站的进液端和出液端连通，液压站位于箱体内。图中未示出液压站和箱体。
[0029]优选的方案中，所述上模4和下模5皆包括压板一侧连接的轴头，位于轴头上设置
多个连接孔，轴头与压力缸2和顶升缸3的颈口配合，紧固件穿过颈口与连接孔连接固定。使用时，压力缸2和顶升缸3上的轴头插入压力缸2和顶升缸3的颈口后，采用紧固件径向穿过颈口与轴头上的连接孔连接固定。
[0030]优选地，压板的长度和宽度皆大于母排的宽度，利用上模4和下模5的两个压板夹持母排上的冲孔变形段，通过施加压力校正冲孔变形段。
[0031]优选的方案中，所述上模4和下模5相互对应的接触面设置有压力板6，紧固件61和轴头位于上模4和下模5的同一侧，并穿过上模4和下模5与压力板6连接固定。制作时，压力板6采用不同材质的材料加工，分别制作四种不同材质的压力板6，以适应硬铜质母排、软铜质母排、硬铝质母排和软铝质母排；使用时，根据不同材质的母排选择更换对应材质的压力板6。
[0032]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种进出线柜水平母排冲孔段校平装置，其特征是：它包括滑台（1）、压力缸（2）、顶升缸（3）、上模（4）和下模（5）；所述压力缸（2）和顶升缸（3）分别位于滑台（1）的上下两侧相互对应，上模（4）和下模（5）分别与压力缸（2）和顶升缸（3）连接；上模（4）和下模（5）相对靠近时，上模（4）的行程不超过滑台（1）上侧面，下模（5）突出滑台（1）上的模孔（13）外。2.根据权利要求1所述的进出线柜水平母排冲孔段校平装置，其特征是：所述滑台（1）包括底板（11）上侧面连接的镜面板（12），模孔（13）从上向下垂直穿过镜面板（12）和底板（11）。3.根据权利要求2所述的进出线柜水平母排冲孔段校平装置，其特征是：所述底板（11）的端头一侧或两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓津武，曾昭国，杨青，曹龙，郑峻峰，向军，
申请(专利权)人：宜昌清江电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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