一种电子烟发热丝自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电子烟生产领域，公开了一种电子烟发热丝自动焊接设备，第一夹爪间隔设置有第一夹紧部和第二夹紧部，且第一夹紧部和第二夹紧部均设置有第一夹紧凸起和第一V形夹紧凹槽，第二夹爪对应每一个第一夹紧凸起设置有一个第二V形夹紧凹槽，对应每一个第一V形夹紧凹槽设置有一个第二夹紧凸起；在第一夹爪和第二夹爪夹合时，发热丝段的两端均被第一夹紧凸起和第二V形夹紧凹槽夹紧，且被第一V形夹紧凹槽和第二夹紧凸起夹紧。本实施例中的电子烟发热丝自动焊接设备，能有效实现发热丝段和导线段的焊接自动化生产，提升生产效率，降低工人的劳动强度，且有利于控制焊接成型后产品的电阻值。电阻值。电阻值。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟发热丝自动焊接设备


[0001]本技术涉及电子烟生产领域，尤其涉及一种电子烟发热丝自动焊接设备。

技术介绍

[0002]本实施例中，发热丝的稳定性一直是电子烟生产领域的核心技术。制作过程中，发热丝的两端均需要与导线焊接连接，发热丝材料一般采用镍铁合金，直径0.14mm
‑
0.2mm，为了保证发热稳定性，对三段金属丝长度，对接同心度，焊接拉力和焊接后整根丝的阻值均有较高的要求。
[0003]现有工艺大都采用人工电阻焊的方式，完成对发热丝和导线的焊接连接；由于发热丝直径较小，手动固定发热丝时容易将发热丝折弯，导致焊接后的发热丝长度发生较大的变化，从而导致最后形成的产品的电阻值发生变化，造成不良。
[0004]鉴于此，需要设计一种电子烟发热丝自动焊接设备，以在焊接过程中完成对发热丝的固定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电子烟发热丝自动焊接设备，以在焊接过程中完成对发热丝的固定。
[0006]一种电子烟发热丝自动焊接设备，包括夹紧治具，所述夹紧治具包括用于夹紧发热丝段的第一夹紧装置；
[0007]所述第一夹紧装置包括第一夹爪和第二夹爪；所述第一夹爪包括间隔设置的第一夹紧部和第二夹紧部；
[0008]所述第一夹紧部、所述第二夹紧部均设置有第一夹紧凸起和第一V形夹紧凹槽，且所述第一夹紧凸起的夹紧面和所述第一V形夹紧凹槽的槽底平齐；所述第二夹爪对应每一个所述第一夹紧凸起设置有一个第二V形夹紧凹槽，对应每一个所述第一V形夹紧凹槽设置有一个第二夹紧凸起，且所述第二夹紧凸起的夹紧面和所述第二V形夹紧凹槽的槽底平齐；
[0009]所述第一夹爪和所述第二夹爪夹合时，所述第一夹紧凸起和所述第二V形夹紧凹槽之间形成用于夹紧发热丝段第一端的第一夹紧孔，所述第二夹紧凸起和所述第一V形夹紧凹槽之间形成用于夹紧发热丝段第二端的第二夹紧孔，且所述第一夹紧孔和所述第二夹紧孔同轴。
[0010]可选地，所述第一夹紧装置还包括用于带动所述第一夹爪和所述第二夹爪同步相向夹紧发热丝段的第一驱动装置。
[0011]可选地，所述夹紧治具还包括两个第二夹紧装置，两个所述第二夹紧装置分设于所述第一夹紧装置相对的两侧；
[0012]所述第二夹紧装置包括第三夹爪和第四夹爪，所述第三夹爪包括间隔设置的第三夹紧部和第四夹紧部；所述第四夹爪对应所述第三夹紧部设置有用于夹紧导线段第一端的第五夹紧部，对应所述第四夹紧部设置有用于夹紧导线段第二端的第六夹紧部；
[0013]所述第三夹爪和所述第四夹爪夹合时，所述第三夹爪和第四夹爪之间形成用于夹紧导线段的第三夹紧孔，且所述第三夹紧孔与所述第一夹紧孔同轴。
[0014]可选地，所述第二夹紧装置还包括用于带动所述第三夹爪和所述第四夹爪同步相向夹紧导线段的第二驱动装置。
[0015]可选地，所述电子烟发热丝自动焊接设备还包括转盘、发热丝段上料装置、导线段上料装置、视觉检测装置、激光焊接装置和下料装置；
[0016]所述发热丝段上料装置、所述导线段上料装置、所述视觉检测装置、所述激光焊接装置、所述下料装置按所述转盘转动方向顺序设置于所述转盘的周侧；
[0017]所述转盘的顶面上圆周阵列有至少六个所述夹紧治具。
[0018]可选地，所述发热丝段上料装置包括第一支架，以及设置在所述第一支架上的放料丝盘、用于对所述放料丝盘放出的发热丝进行校正的发热丝校正装置、用于裁切经过所述发热丝校正装置的发热丝的裁切装置和用于将裁切出的发热丝段夹住的夹料装置和用于将所述夹料装置上发热丝段转移至所述第一夹紧装置上的第一机械手。
[0019]可选地，所述导线段上料装置包括第二支架，以及设置在所述第二支架上的导线放线装置、用于裁切所述导线放线装置所放出导线的导线剪切装置、用于将剪切出的导线段夹住的夹导线段装置和用于将夹导线段装置上导线段转移至所述第二夹紧装置上的第二机械手。
[0020]可选地，所述激光焊接装置包括激光焊接头、用于调整所述激光焊接头位置的调整装置和保护气体吹送装置。
[0021]可选地，所述视觉检测装置包括检测CCD相机和与所述检测CCD相机电连接的控制模块，所述控制模块用于根据所述检测CCD相机所拍摄的图像检测发热丝段的放置位置和导线段的放置位置，并将所述发热丝段的放置位置和导线段的放置位置发送至所述激光焊接装置。
[0022]可选地，所述下料装置包括出料机械手和设置在所述出料机械手上的电阻检测装置，所述电阻检测装置包括第一检测部和第二检测部；
[0023]所述出料机械手夹住焊接成型的工件时，所述第一检测部抵于所述焊接成型的工件的一端，所述第二检测部抵于所述焊接成型的工件的第二端。
[0024]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0025]本实施例中，第一夹爪间隔设置有第一夹紧部和第二夹紧部，且第一夹紧部和第二夹紧部均设置有第一夹紧凸起和第一V形夹紧凹槽，第二夹爪对应每一个第一夹紧凸起设置有一个第二V形夹紧凹槽，对应每一个第一V形夹紧凹槽设置有一个第二夹紧凸起；在第一夹爪和第二夹爪夹合时，发热丝段的两端均被第一夹紧凸起和第二V形夹紧凹槽夹紧，且被第一V形夹紧凹槽和第二夹紧凸起夹紧。本实施例中的结构，能有效对发热丝进行夹紧，以方便后续的焊接加工。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0028]图1为本技术实施例提供的电子烟发热丝自动焊接设备的立体示意图；
[0029]图2为图1中A位置的放大示意图；
[0030]图3为图2中B位置的放大示意图；
[0031]图4为本技术实施例提供的电子烟发热丝自动焊接设备的组装结构示意图；
[0032]图5为本技术实施例提供的发热丝段上料装置的结构示意图；
[0033]图6为本技术实施例提供的导线段上料装置的结构示意图。
[0034]图示说明：100、转盘；1、夹紧治具；11、第一夹紧装置；111、第一夹爪；112、第二夹爪；113、第一夹紧凸起；114、第一V形夹紧凹槽；115、第二V形夹紧凹槽；116、第二夹紧凸起；12、第二夹紧装置；121、第三夹爪；122、第四夹爪；2、发热丝段上料装置；3、导线段上料装置；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟发热丝自动焊接设备，其特征在于，包括夹紧治具(1)，所述夹紧治具(1)包括用于夹紧发热丝段的第一夹紧装置(11)；所述第一夹紧装置(11)包括第一夹爪(111)和第二夹爪(112)；所述第一夹爪(111)包括间隔设置的第一夹紧部和第二夹紧部；所述第一夹紧部、所述第二夹紧部均设置有第一夹紧凸起(113)和第一V形夹紧凹槽(114)，且所述第一夹紧凸起(113)的夹紧面和所述第一V形夹紧凹槽(114)的槽底平齐；所述第二夹爪(112)对应每一个所述第一夹紧凸起(113)设置有一个第二V形夹紧凹槽(115)，对应每一个所述第一V形夹紧凹槽(114)设置有一个第二夹紧凸起(116)，且所述第二夹紧凸起(116)的夹紧面和所述第二V形夹紧凹槽(115)的槽底平齐；所述第一夹爪(111)和所述第二夹爪(112)夹合时，所述第一夹紧凸起(113)和所述第二V形夹紧凹槽(115)之间形成用于夹紧发热丝段第一端的第一夹紧孔，所述第二夹紧凸起(116)和所述第一V形夹紧凹槽(114)之间形成用于夹紧发热丝段第二端的第二夹紧孔，且所述第一夹紧孔和所述第二夹紧孔同轴。2.根据权利要求1所述的电子烟发热丝自动焊接设备，其特征在于，所述第一夹紧装置(11)还包括用于带动所述第一夹爪(111)和所述第二夹爪(112)同步相向夹紧发热丝段的第一驱动装置。3.根据权利要求1所述的电子烟发热丝自动焊接设备，其特征在于，所述夹紧治具(1)还包括两个第二夹紧装置(12)，两个所述第二夹紧装置(12)分设于所述第一夹紧装置(11)相对的两侧；所述第二夹紧装置(12)包括第三夹爪(121)和第四夹爪(122)，所述第三夹爪(121)包括间隔设置的第三夹紧部和第四夹紧部；所述第四夹爪(122)对应所述第三夹紧部设置有用于夹紧导线段第一端的第五夹紧部，对应所述第四夹紧部设置有用于夹紧导线段第二端的第六夹紧部；所述第三夹爪(121)和所述第四夹爪(122)夹合时，所述第三夹爪(121)和第四夹爪(122)之间形成用于夹紧导线段的第三夹紧孔，且所述第三夹紧孔与所述第一夹紧孔同轴。4.根据权利要求3所述的电子烟发热丝自动焊接设备，其特征在于，所述第二夹紧装置(12)还包括用于带动所述第三夹爪(121)和所述第四夹爪(122)同步相向夹紧导线段的第二驱动装置。5.根据权利要求4所述的电子烟发热丝自动焊接设备，其特征在于，所述电子烟发热丝自动焊接设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：程金平，王文武，周建阳，
申请(专利权)人：深圳市思榕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：