一种通用型机械密封性能检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及密封检测技术领域，具体为一种通用型机械密封性能检测设备。包括固定架、电机、冷却罐、循环泵、传动组件、待检测机械密封和控制操控盒，传动组件包括：通过联轴器与电机传动连接的主轴、轴承座、轴套、机封安装转接板、机封压盖和主轴压盖，待检测机械密封通过轴套安装在主轴上，冷却罐、循环泵、待检测机械密封通过导管依次连通，设备设计有三组通用的检测组件，采用不同功率电机，不同安装尺寸，不同主轴大小结合根据为不同大小尺寸机械密封所设计的专用工装，来实现多款不同机械密封的通用检测。任何一点出现与预设值不符的都会报警停机，保护机械密封防止机械密封内部结构损毁，同时能够对多种项目进行检测。同时能够对多种项目进行检测。同时能够对多种项目进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型机械密封性能检测设备


[0001]本技术涉及密封检测
，具体为一种通用型机械密封性能检测设备。

技术介绍

[0002]机械密封又叫端面密封，它是一种旋转机械的轴封装置，指由至少一对垂直千旋转轴线的的端面在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保待贴合并相对滑动而构成的防止流体泄涸的装置。它的主要功用将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面密封。目前机械密封在卧式砂磨机设备上的应用非常广泛，因为机械密封的密封效果直接影响整机运行，尤其是在石油化工领域内，因存在易燃，易爆，易挥发，剧毒等介质，机械密封如果出现泄露，将严重影响生产正常进行。严重的还将出现重大安全事故。
[0003]通用型机械密封性能检测设备，是针对于机械密封在安装前，进行结构性能及模拟装机后操作环境的性能检测的检测设备，其操作方法系利用预先设计好的程序结合与实际安装相同的安装方式，进行不同时段，不同温度，不同转速下的机封运作情况的检测及信息收集。
[0004]现有的检测设备检测项目较为单一，同时也缺少对机械密封的防护。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种通用型机械密封性能检测设备，设备设计有三组通用的检测组件，采用不同功率电机，不同安装尺寸，不同主轴大小结合根据为不同大小尺寸机械密封所设计的专用工装，来实现多款不同机械密封的通用检测。任何一点出现与预设值不符的都会报警停机，保护机械密封防止机械密封内部结构损毁，同时能够对多种项目进行检测。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案：包括固定架、电机、冷却罐、循环泵、传动组件、待检测机械密封和控制操控盒，所述传动组件包括：通过联轴器与电机传动连接的主轴、轴承座、轴套、机封安装转接板、机封压盖和主轴压盖，所述待检测机械密封通过轴套安装在主轴上，所述冷却罐、循环泵、待检测机械密封通过导管依次连通，所述循环泵与待检测机械密封之间还安装有检测组件，所述检测组件包括：水压检测元件和气压检测元件，所述待检测机械密封的回水管上还安装有温度检测元件，所述冷却罐上安装有压力表，所述电机和传动组件均设置有三个。
[0009]优选的，所述三个电机功率不同，三个传动组件尺寸不同
[0010]优选的，所述冷却罐上还安装有液位开关。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种通用型机械密封性能检测设备。具备以下有益效果：
[0013](1)、通过三组通用的检测组件，采用不同功率电机，不同安装尺寸，不同主轴大小结合根据为不同大小尺寸机械密封所设计的专用工装，能够实现多款不同机械密封的通用检测。
[0014](2)、设备能够同时监测温度、压力、液位，使设备更具安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术传动组件结构图；
[0017]图3为本技术检测组件结构图；
[0018]图4为本技术控制操控盒结构图；
[0019]图5为本技术温度检测元件结构图。
[0020]图中：1、固定架；2、电机；3、冷却罐；4、循环泵；5、传动组件；6、待检测机械密封；7、控制操控盒；501、主轴；502、轴承座；503、轴套；504、机封安装转接板；505、机封压盖；506、主轴压盖；8、检测组件；801、水压检测元件；802、气压检测元件；9、温度检测元件；10、压力表；11、液位开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，本实施例的通用型机械密封性能检测设备，包括固定架1、电机2、冷却罐3、循环泵4、传动组件5、待检测机械密封6和控制操控盒7，传动组件5包括：通过联轴器与电机2传动连接的主轴501、轴承座502、轴套503、机封安装转接板504、机封压盖505和主轴压盖506，待检测机械密封6通过轴套503安装在主轴501上，冷却罐3、循环泵4、待检测机械密封6通过导管依次连通，循环泵4与待检测机械密封6之间还安装有检测组件8，检测组件8包括：水压检测元件801和气压检测元件802，待检测机械密封6的回水管上还安装有温度检测元件9，冷却罐3上安装有压力表10，电机2和传动组件5均设置有三个。待检测机械密封6通过轴套503、机封安装转接板504、机封压盖505和主轴压盖506安装在主轴501上，检测时，启动电机2和循环泵4，循环泵4带动冷却罐3内部的冷却液循环，检测组件8、温度穿侧元件9和压力表10检测数据，根据检测冷却罐3内压力变换来推断待检测机械密封6内部压力变换。根据待检测机械密封6回液温度变化来待检测机械密封6内部温度变化。
[0023]进一步的，三个电机2功率不同，三个传动组件5尺寸不同。能够实现多款不同检测机械密封6的通用检测。
[0024]进一步的，冷却罐3上还安装有液位开关11。
[0025]工作原理：待检测机械密封6通过轴套503、机封安装转接板504、机封压盖505和主轴压盖506安装在主轴501上，检测时，启动电机2和循环泵4，循环泵4带动冷却罐3内部的冷却液循环，检测组件8、温度穿侧元件9和压力表10检测数据，根据检测冷却罐3内压力变换来推断待检测机械密封6内部压力变换。根据待检测机械密封6回液温度变化来待检测机械
密封6内部温度变化。操控控制盒7不仅用于对电机2的调速控制，同时当数据监测点，水压、气压、回液温度、冷却液液位、冷却罐压力监测。任何一点出现与预设值不符时，操控控制盒7自动关闭电机2和循环泵4，实现对设备的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型机械密封性能检测设备，其特征在于：包括固定架(1)、电机(2)、冷却罐(3)、循环泵(4)、传动组件(5)、待检测机械密封(6)和控制操控盒(7)，所述传动组件(5)包括：通过联轴器与电机(2)传动连接的主轴(501)、轴承座(502)、轴套(503)、机封安装转接板(504)、机封压盖(505)和主轴压盖(506)，所述待检测机械密封(6)通过轴套(503)安装在主轴(501)上，所述冷却罐(3)、循环泵(4)、待检测机械密封(6)通过导管依次连通，所述循环泵(4)与待检测机械密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：满浩，郭东波，杨成，
申请(专利权)人：安徽儒特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：