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一种新能源电池生产后淋雨抗振检测装置制造方法及图纸

技术编号:33931714 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-25 22:33
本实用新型专利技术提供一种新能源电池生产后淋雨抗振检测装置,包括箱体;安装框,所述安装框设置于所述箱体的内部,所述安装框的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有安装板,所述安装板的表面固定安装有电池外壳。本实用新型专利技术提供的新能源电池生产后淋雨抗振检测装置具有通过启动电机,模拟电池下落时冲击产生的振动,第三弹簧的缓冲,减少了零件之间的磨损,便于精密测试检测仪通过电池外壳内的气压以及温度对电池的防水和抗振性能进行检测,避免次品电池的出厂,进而提高新能源电池的产品质量,通过设置有喷淋组件,使检测液可以循环利用,减少企业对电池的检测成本。减少企业对电池的检测成本。减少企业对电池的检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池生产后淋雨抗振检测装置


[0001]本技术涉及电池检测领域,尤其涉及一种新能源电池生产后淋雨抗振检测装置。

技术介绍

[0002]新能源是指传统能源之外的各种能源形式。指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源,如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等,锂电池因为能够作为这些能源储存和输出缓冲环节,属于新能源配套部分,所以锂电池叫新能源
[0003]现有的新能源电池在生产后不能很好的模拟实际使用过程中的路面带水和雨天时电池的使用状态,容易在使用过程造成电池损坏,会对企业的名誉造成影响,进而影响企业的收益,因此对其出厂前电池的防水与抗振的性能进行检测,并且淋雨抗振检测装置在喷洒检测液的环节造成水资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种新能源电池生产后淋雨抗振检测装置,解决了现有的新能源电池在生产后不能很好的模拟实际使用过程中的路面带水和雨天时电池的使用状态,容易在使用过程造成电池损坏,会对企业的名誉造成影响,进而影响企业的收益,并且淋雨抗振检测装置在喷洒检测液的环节造成水资源浪费的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的新能源电池生产后淋雨抗振检测装置包括:
[0006]箱体;
[0007]安装框,所述安装框设置于所述箱体的内部,所述安装框的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有安装板,所述安装板的表面固定安装有电池外壳;
[0008]活动槽,所述活动槽开设于所述滑块上;/>[0009]卡槽,所述卡槽开设于所述安装槽底部的内壁;
[0010]套筒,所述套筒固定连接于所述箱体的内壁;
[0011]安装架,所述安装架固定连接于所述箱体的内壁;
[0012]喷淋组件,所述喷淋组件设置于所述箱体上;
[0013]精密测试检测仪,所述精密测试检测仪固定安装于所述箱体的顶部;
[0014]箱门,所述箱门固定安装于所述箱体的正面,所述箱门的表面设置有观察窗。
[0015]优选的,所述安装槽的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接有压板。
[0016]优选的,所述活动槽的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有卡块,所述卡块的端部设置有滚珠。
[0017]通过设置有滚珠,滚珠减少滑块滑入安装槽时对其内壁产生的磨损,增加该装置
的使用寿命。
[0018]优选的,所述卡槽的内壁滑动连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有按压杆,所述按压杆的一端贯穿且延伸至安装框的外部。
[0019]通过按压杆和活动板的配合使用,便于对安装板进行拆卸。
[0020]优选的,所述套筒的内部插设有活动杆,所述活动杆的底端铰接有连杆,所述连杆的底端与安装框外壁的顶部铰接,所述活动杆的顶端固定连接有限位板,所述活动杆的表面套设有第三弹簧,所述第三弹簧的顶端固定连接有活动套,所述活动套的内壁与活动杆的表面滑动连接,所述活动套的顶部与限位板的底部相抵触。
[0021]优选的,所述安装架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有半齿轮,半齿轮与齿板配合使用。
[0022]优选的,所述喷淋组件由水槽、水泵、通水管和喷洒盘组成,所述水槽固定连接于箱体内壁的底部,所述喷洒盘通过连接块固定连接于箱体内壁的顶部,所述水泵固定安装于箱体外壁的底部,所述水泵的进水口通过通水管与水槽的底部固定连通,所述水泵的出水口通过通水管与喷洒盘的背部固定连通。
[0023]通过设置有喷淋组件,使检测液可以循环利用,减少企业对电池的检测成本。
[0024]与相关技术相比较,本技术提供的新能源电池生产后淋雨抗振检测装置具有如下有益效果:
[0025]本技术提供一种新能源电池生产后淋雨抗振检测装置,通过启动电机,模拟电池下落时冲击产生的振动,第三弹簧的缓冲,减少了零件之间的磨损,便于精密测试检测仪通过电池外壳内的气压以及温度对电池的防水和抗振性能进行检测,避免次品电池的出厂,进而提高新能源电池的产品质量,通过设置有喷淋组件,使检测液可以循环利用,减少企业对电池的检测成本。
附图说明
[0026]图1为本技术提供的新能源电池生产后淋雨抗振检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0027]图2为图1所示的整体外部的结构示意图;
[0028]图3为图1所示的A部放大示意图;
[0029]图4为图1所示的B部放大示意图;
[0030]图5为图1所示的安装架的俯视示意图。
[0031]图中标号:1、箱体,2、安装框,3、安装槽,4、滑块,5、安装板, 6、电池外壳,7、第一弹簧,8、压板,9、活动槽,10、第二弹簧,11、卡块,12、滚珠,13、卡槽,14、活动板,15、按压杆,16、活动杆,17、限位板,18、齿板,19、安装架,20、电机,21、半齿轮,22、第三弹簧, 23、活动套,24、水槽,25、水泵,26、洒水盘,27、精密测试检测仪, 28、箱门,29、连杆,30、套筒。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0033]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本技术提供的新能源电池生产后淋雨抗振检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的整体外部的结构
示意图;图3为图1所示的A部放大示意图;
[0034]图4为图1所示的B部放大示意图;图5为图1所示的安装架的俯视示意图。新能源电池生产后淋雨抗振检测装置包括:包括:箱体1;
[0035]安装框2,所述安装框2设置于所述箱体1的内部,所述安装框2的两侧均开设有安装槽3,所述安装槽3的内壁滑动连接有滑块4,所述滑块4 的一侧固定连接有安装板5,所述安装板5的表面固定安装有电池外壳6;
[0036]电池外壳6的内部设置有新能源电池。
[0037]活动槽9,所述活动槽9开设于所述滑块4上;
[0038]卡槽13,所述卡槽13开设于所述安装槽3底部的内壁;
[0039]套筒30,所述套筒30固定连接于所述箱体1的内壁;
[0040]安装架19,所述安装架19固定连接于所述箱体1的内壁;
[0041]喷淋组件,所述喷淋组件设置于所述箱体1上;
[0042]精密测试检测仪27,所述精密测试检测仪27固定安装于所述箱体1的顶部,精密测试检测仪27通过通气管与电池外壳6固定连通;
[0043]箱门28,所述箱门28固定安装于所述箱体1的正面,箱门28的表面设置有观察窗,观察窗用于直接观察对电池的淋雨抗振性能。
[0044]所述安装槽3的底部固定连接有第一弹簧7,所述第一弹簧7的顶端固定连接有压板8,压板8的表面与滑块4的底部相抵触。
[0045]所述活动槽9的内壁固定连接有第二弹簧10,所述第二弹簧10的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池生产后淋雨抗振检测装置,其特征在于,包括:箱体;安装框,所述安装框设置于所述箱体的内部,所述安装框的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有安装板,所述安装板的表面固定安装有电池外壳;活动槽,所述活动槽开设于所述滑块上;卡槽,所述卡槽开设于所述安装槽底部的内壁;套筒,所述套筒固定连接于所述箱体的内壁;安装架,所述安装架固定连接于所述箱体的内壁;喷淋组件,所述喷淋组件设置于所述箱体上;精密测试检测仪,所述精密测试检测仪固定安装于所述箱体的顶部;箱门,所述箱门固定安装于所述箱体的正面,所述箱门的表面设置有观察窗。2.根据权利要求1所述的新能源电池生产后淋雨抗振检测装置,其特征在于,所述安装槽的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接有压板。3.根据权利要求1所述的新能源电池生产后淋雨抗振检测装置,其特征在于,所述活动槽的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有卡块,所述卡块的端部设置有滚珠。4.根据权利要求1所述的新能源电池生产后淋雨抗振检测装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周少清
申请(专利权)人:周少清
类型:新型
国别省市:

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