一种高温炉管用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温炉管用焊接装置，包括底座，所述底座的表面转动连接有挡板，挡板的表面开设有凹槽，凹槽的内壁通过圆柱转动连接有滑轮，挡板的表面固定连接有压缩弹簧，底座的表面固定连接有工作台，工作台的表面螺纹连接有连杆，连杆的一端转动连接有夹持块，底座的内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有辊筒，辊筒的表面固定连接有防滑皮。该高温炉管用焊接装置，通过设置驱动电机、辊筒、防滑皮、工作台、连杆和夹持块，使用时，转动连杆使夹持块对两个管道进行夹紧，接着焊接人员通过焊接设备对管道进行焊接，当管道的一面焊接完成后，转动连杆并启动驱动电机，驱动电机带动辊筒转动。驱动电机带动辊筒转动。驱动电机带动辊筒转动。

【技术实现步骤摘要】
一种高温炉管用焊接装置


[0001]本技术涉及炉管
，具体为一种高温炉管用焊接装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在安装锅炉时，需要对锅炉管道进行焊接，因此会用到焊接装置。
[0003]锅炉管道在焊接时，通常需要将管道放到定位架上，定位架能够保证管道端面之间对接整齐，避免端面错位较大而影响管道的焊接质量，在管道的一面焊接完成后，需要操作人员手动对管道进行旋转才能对另一面进行焊接，由于管道较重，手动转动锅炉管道会耗费大量的力气，不仅不方便焊接人员使用，还增加焊接人员的劳动强度，因此推出一种高温炉管用焊接装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温炉管用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温炉管用焊接装置，包括底座，所述底座的表面转动连接有挡板，挡板的表面开设有凹槽，凹槽的内壁通过圆柱转动连接有滑轮，挡板的表面固定连接有压缩弹簧，底座的表面固定连接有工作台，工作台的表面螺纹连接有连杆，连杆的一端转动连接有夹持块，底座的内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有辊筒，辊筒的表面固定连接有防滑皮。
[0006]优选的，所述底座的上表面转动连接有固定框，固定框的一端设置有插块，底座的表面开设有与插块相适配的插孔。
[0007]优选的，所述工作台的表面固定连接有焊接设备，工作台的表面开设有供焊接设备通过的凹槽。
[0008]优选的，所述工作台和底座的材料均为硬质合金。
[0009]优选的，所述底座的表面分别设置有控制面板和急停按钮。
[0010]优选的，所述底座的表面分别设置有支撑柱和接线盒。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种高温炉管用焊接装置，具备以下有益效果：
[0013]1．该高温炉管用焊接装置，通过设置驱动电机、辊筒、防滑皮、工作台、连杆和夹持块，使用时，转动连杆使夹持块对两个管道进行夹紧，接着焊接人员通过焊接设备对管道进行焊接，当管道的一面焊接完成后，转动连杆并启动驱动电机，驱动电机带动辊筒转动，辊筒表面的防滑皮能够带动管道一起转动，这样就不需要人工手动转动管道，不仅能够降低焊接人员的劳动强度，还可以提高焊接的速度。
[0014]2．该高温炉管用焊接装置，通过设置挡板、滑轮、压缩弹簧、固定框和插块，使用
时，将管道放到底座上，挡板受到压缩弹簧的弹力会对管道进行夹紧，接着转动固定框，使插块卡在插孔中，能够对管道进行限制，避免管道从底座上掉落。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为连杆立体结构示意图。
[0018]图中：1底座、2挡板、3滑轮、4压缩弹簧、5工作台、6连杆、7夹持块、8驱动电机、9辊筒、10防滑皮、11固定框、12插块、13焊接设备、14控制面板、15接线盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高温炉管用焊接装置，包括底座1，底座1的表面分别设置有支撑柱和接线盒15，底座1的上表面转动连接有固定框11，固定框11的一端设置有插块12，底座1的表面开设有与插块12相适配的插孔，底座1的表面分别设置有控制面板14和急停按钮，底座1的表面转动连接有挡板2，挡板2的表面开设有凹槽，凹槽的内壁通过圆柱转动连接有滑轮3，挡板2的表面固定连接有压缩弹簧4。
[0021]通过设置挡板2、滑轮3、压缩弹簧4、固定框11和插块12，使用时，将管道放到底座1上，挡板2受到压缩弹簧4的弹力会对管道进行夹紧，接着转动固定框11，使插块12卡在插孔中，能够对管道进行限制，避免管道从底座1上掉落，底座1的表面固定连接有工作台5，工作台5的表面固定连接有焊接设备13，工作台5的表面开设有供焊接设备13通过的凹槽，工作台5和底座1的材料均为硬质合金。
[0022]工作台5的表面螺纹连接有连杆6，连杆6的一端转动连接有夹持块7，底座1的内壁固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有辊筒9，辊筒9的表面固定连接有防滑皮10。
[0023]通过设置驱动电机8、辊筒9、防滑皮10、工作台5、连杆6和夹持块7，使用时，转动连杆6使夹持块7对两个管道进行夹紧，接着焊接人员通过焊接设备13对管道进行焊接，当管道的一面焊接完成后，转动连杆6并启动驱动电机8，驱动电机8带动辊筒9转动，辊筒9表面的防滑皮10能够带动管道一起转动，这样就不需要人工手动转动管道，不仅能够降低焊接人员的劳动强度，还可以提高焊接的速度。
[0024]工作原理：在使用该高温炉管用焊接装置时，将两个管道放到底座1上，挡板2在压缩弹簧4的弹力下会对管道进行夹紧，接着转动固定框11，使插块12卡在插孔中，能够进一步的对管道进行限制，避免管道从底座1上掉落，然后转动连杆6使夹持块7对管道的端面进行夹紧，让管道端面保持整齐，避免焊接时端面错位较大而影响管道的焊接质量，接着焊接人员通过焊接设备13对管道进行焊接，当管道的一面焊接完成后，通过控制面板14打开驱动电机8，驱动电机8驱动辊筒9转动，辊筒9表面的防滑皮10能够带动管道一起旋转，这样能
够方便焊接人员对管道的另一面进行焊接，通过辊筒9带动管道转动，不仅能够降低焊接人员的劳动强度，还可以提高焊接的速度。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温炉管用焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面转动连接有挡板（2），挡板（2）的表面开设有凹槽，凹槽的内壁通过圆柱转动连接有滑轮（3），挡板（2）的表面固定连接有压缩弹簧（4），底座（1）的表面固定连接有工作台（5），工作台（5）的表面螺纹连接有连杆（6），连杆（6）的一端转动连接有夹持块（7），底座（1）的内壁固定连接有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴固定连接有辊筒（9），辊筒（9）的表面固定连接有防滑皮（10）。2.根据权利要求1所述的一种高温炉管用焊接装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面转动连接有固定框（11），固定框（11）的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙逊，叶一位，陈小琳，叶斌，
申请(专利权)人：中国化学工程第七建设有限公司，
类型：新型
国别省市：