一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置，包括支撑架与设置在支撑架底端外表面的支撑杆，以及固定安装在支撑杆底端外表面的底板，所述支撑架的内表面设置有第一限位板，所述第一限位板的一侧设置有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板的外表面一侧设置有滑杆，所述支撑架的外表面开设有槽口，所述槽口的内壁两侧均开设有滑槽。本实用新型专利技术所述的一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置，能够方便使用人员根据使用的情况将轴瓦进行支撑放置，继而使得整体在进行打孔时不会出现变形的情况，继而提高轴瓦整体加工后的形态，便于后期的使用效果，带来更好的使用前景。使用前景。使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置


[0001]本技术涉及轴瓦领域，特别涉及一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置。

技术介绍

[0002]轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状呈瓦状的半圆柱面，其表面非常光滑，一般情况下用青铜或减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材以及工程塑料或橡胶制成；现有的轴瓦在使用时存在一定的弊端，轴瓦在投入使用时需要使用人员对其表面进行打孔处理，而在打孔时由于轴瓦的形态处于弧形，便会出现变形的情况，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置，包括支撑架与设置在支撑架底端外表面的支撑杆，以及固定安装在支撑杆底端外表面的底板，所述支撑架的内表面设置有第一限位板，所述第一限位板的一侧设置有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板的外表面一侧设置有滑杆，所述支撑架的外表面开设有槽口，所述槽口的内壁两侧均开设有滑槽。
[0006]优选的，所述槽口的开口宽度大于第一限位板与第二限位板连接后的宽度，且第一限位板与第二限位板可在槽口内进行滑动。
[0007]优选的，所述第一限位板与第二限位板上分别设置有两组滑杆，且滑杆的直径略小于滑槽的开口直径。
[0008]优选的，所述滑杆可置于滑槽内并与滑槽的内壁之间相贴合，且滑杆可在滑槽内进行滑动。
[0009]优选的，所述支撑架的形状呈弧形，所述支撑杆的数量为两组，且支撑杆沿着支撑架的中心处呈对立面设置。
[0010]优选的，所述支撑杆与底板之间连接有连接套，且底板的底端外表面设置有防滑底垫。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置，在使用的过程中，使用人员便可将待打孔的轴瓦放置在支撑架上，由于支撑架整体形态与待打孔的轴瓦相对应，继而便可使得轴瓦整体得以进行放置，避免轴瓦在进行打孔时由于外界压力导致轴瓦出现变形的情况，而在对轴瓦进行打孔时，使用人员可根据对轴瓦上打孔的位置相应对第一限位板与第二限位板的位置进行调整，使得槽口的开口
大小可相对灵活，继而在确保有效的打孔的同时也可保持打孔的整齐程度，便于整体的打孔效果，整个支撑装置结构简单，操作方便，能够方便使用人员根据使用的情况将轴瓦进行支撑放置，继而使得整体在进行打孔时不会出现变形的情况，继而提高轴瓦整体加工后的形态，便于后期的使用效果，相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置中支撑架的结构图。
[0014]图3为本技术一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置的爆炸图。
[0015]图中：1、支撑架；2、支撑杆；3、底板；4、第一限位板；5、第二限位板；6、滑杆；7、槽口；8、滑槽。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置，包括支撑架1与设置在支撑架1底端外表面的支撑杆2，以及固定安装在支撑杆2底端外表面的底板3，支撑架1的内表面设置有第一限位板4，第一限位板4的一侧设置有第二限位板5，第一限位板4与第二限位板5的外表面一侧设置有滑杆6，支撑架1的外表面开设有槽口7，槽口7的内壁两侧均开设有滑槽8。
[0018]槽口7的开口宽度大于第一限位板4与第二限位板5连接后的宽度，且第一限位板4与第二限位板5可在槽口7内进行滑动；
[0019]第一限位板4与第二限位板5上分别设置有两组滑杆6，且滑杆6的直径略小于滑槽8的开口直径；
[0020]滑杆6可置于滑槽8内并与滑槽8的内壁之间相贴合，且滑杆6可在滑槽8内进行滑动；
[0021]支撑架1的形状呈弧形，支撑杆2的数量为两组，且支撑杆2沿着支撑架1的中心处呈对立面设置；
[0022]支撑杆2与底板3之间连接有连接套，且底板3的底端外表面设置有防滑底垫。
[0023]需要说明的是，本技术为一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置，当该支撑装置在进行使用时，首先使用人员需要将该装置整体通过其底端的底板3放置在接触面，继而确保后期使用时的稳定，而在使用的过程中，使用人员便可将待打孔的轴瓦放置在支撑架1上，由于支撑架1整体形态与待打孔的轴瓦相对应，继而便可使得轴瓦整体得以进行放置，避免轴瓦在进行打孔时由于外界压力导致轴瓦出现变形的情况，而在对轴瓦进行打孔时，使用人员可根据对轴瓦上打孔的位置相应对第一限位板4与第二限位板5的位置进行调整，使得槽口7的开口大小可相对灵活，继而在确保有效的打孔的同时也可保持打孔的整齐程度，便于整体的打孔效果，具有一定的实用性。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置，包括支撑架(1)与设置在支撑架(1)底端外表面的支撑杆(2)，以及固定安装在支撑杆(2)底端外表面的底板(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的内表面设置有第一限位板(4)，所述第一限位板(4)的一侧设置有第二限位板(5)，所述第一限位板(4)与第二限位板(5)的外表面一侧设置有滑杆(6)，所述支撑架(1)的外表面开设有槽口(7)，所述槽口(7)的内壁两侧均开设有滑槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压变形的支撑装置，其特征在于：所述槽口(7)的开口宽度大于第一限位板(4)与第二限位板(5)连接后的宽度，且第一限位板(4)与第二限位板(5)可在槽口(7)内进行滑动。3.根据权利要求1所述的一种轴瓦开孔用防止轴瓦受压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁宽，
申请(专利权)人：江苏飞月轴瓦有限公司，
类型：新型
国别省市：