本实用新型专利技术公开了拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置，包括工作台，所述工作台上端面的一侧固定连接有第二滑轨，所述工作台上端面远离第二滑轨的一侧均固定连接有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨前端的上表面通过螺栓固定连接有第二滑动台，两个所述第一滑轨的中部滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板前端的外壁通过螺栓连接有两个第一安装垫，所述第二滑动台后端的外壁均固定连接有两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的输出端均与第一安装垫固定连接。本实用新型专利技术公开了拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置，该自动夹紧装置自动化程度高，同时便于工作人员的安装和拆卸工作，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置
[0001]本技术涉及自动夹紧装置
，尤其涉及拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置。
技术介绍
[0002]护套管通常应用于中低压电力产品的绝缘防护及通讯产品分歧处的防水，产品内壁涂有螺旋型、直涂高性能的热熔胶粘剂,收缩后具有良好的密封效果，分为内壁不涂胶和内壁涂胶产品，但是现有的护套管夹持装置操作麻烦，自动化程度低，为此急需进技术改进。
[0003]现有专利(公开号为：CN201855886U)公开了一种热管连接总成护套管孔的翻边夹具，包括底座、夹具体、转销、转动压块、活动压板、四连杆夹紧装置和夹紧座，转动压块通过转销固定在夹具体上，在夹具体上设有水平设置的圆弧槽、在圆弧槽中设有容屑孔，圆弧槽的直径与热管连接总成的基管直径相对应，容屑孔的直径比热管连接总成的通孔大2～6毫米；转动压块的俯视图为U形，中间设有让刀槽，让刀槽两侧为带压槽的压块；夹具体固定在底座上；四连杆夹紧装置通过夹紧座固定在底座上，其安装位置要求为：当四连杆夹紧装置处于压紧状态时，压头压住活动压板，使用该夹具，操作简单、使用方便，且定位效果较好，制造出的热管连接总成的翻边能够更好的与护套管镶嵌成一个整体，但是该夹紧装置自动化程度低，同时不便于工作人员的安装和拆卸工作，针对上述问题，本实用提出了拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置来方便人们使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置，包括工作台，所述工作台上端面的一侧固定连接有第二滑轨，所述工作台上端面远离第二滑轨的一侧均固定连接有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨前端的上表面通过螺栓固定连接有第二滑动台，两个所述第一滑轨的中部滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板前端的外壁通过螺栓连接有两个第一安装垫，所述第二滑动台后端的外壁均固定连接有两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的输出端均与第一安装垫固定连接，所述第一滑动板后端的外壁通过螺栓固定连接有第一夹具，两个所述第一滑轨后端的上表面通过螺栓连接有第二滑动板，所述第二滑动板前端的外壁通过螺栓连接有第二夹具；
[0006]所述第二滑轨前端的上表面通过螺栓固定连接有第一滑动台，所述第二滑轨上端面的中部滑动连接有第三滑动板，所述第二滑轨后端的上表面通过螺栓连接有第四滑动板，所述第三滑动板前端的外壁通过螺栓固定连接有第二安装垫，所述第一滑动台后端外壁的中心出固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端与第二安装垫固定连接，所述第三滑动板后端的外壁通过螺栓连接有第三夹具，所述第四滑动板前端的外壁通过螺栓
连接有第四夹具。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一夹具前端的内部均开设有多个第一夹紧腔，所述第一夹紧腔的前端均固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的输出端贯穿第一夹具的侧壁至第一夹具的外部固定连接有第一弧形夹紧板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第二夹具后端的内部均开设有多个第二夹紧腔，所述第二夹紧腔的后端均固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的输出端贯穿第二夹具的侧壁至第二夹具的外部固定连接有第二弧形夹紧板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第三夹具后端的侧壁和第四夹具前端的侧壁均设置有第二防滑层。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第二弧形夹紧板前端的外壁设置有第一防滑层。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述工作台上端面的四个拐角均开设有固定孔。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述工作台的下端面固定连接有减震垫。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述工作台使用不锈钢合金材料。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置，相比现有的夹紧装置，该夹紧装置可以实现稳定夹持护套管的作用，当护套管的一端被第一夹具和第二夹具夹持时，再通过第三夹具和第四夹具将护套管的另一端夹持，从而保证了护套管在被加工的过程中两端始终保持夹紧，不会出晃动现象，使护套管可以被稳定加工，从而提高了护套管的加工质量。
[0023]2、本技术提出的拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置，相比现有的夹紧装置，该夹紧装置可以实现双重固定的作用，通过启动第三伸缩杆和第四伸缩杆，可以使第一弧形夹紧板和第二弧形夹紧板对护套管的再次夹紧，从而使该夹紧装置夹紧的更加牢固，从而方便了工作人员对护套管的精准加工。
[0024]3、本技术提出的拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置，相比现有的夹紧装置，该夹紧装置可以方便工作人员自动拆卸的功能，该夹紧装置通过使用多个螺栓进行连接，从而方便了工作人员对该夹紧装置的安装和拆卸，同时使用第一伸缩杆和第二伸缩杆带动第一夹具和第三夹具进行移动夹紧，提高了该夹紧装置的实用性，同时自动化程度高，方便了工作人员的实际操作。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置的轴测图；
[0026]图2为本技术提出的拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置工作台的轴测图；
[0027]图3为本技术提出的拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置第一滑动板和第一夹具的正剖图；
[0028]图4为本技术提出的拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置第二滑动板和第二夹具的正剖图。
[0029]图例说明：
[0030]1、工作台；2、第一滑轨；3、第二滑轨；4、第一滑动台；5、第一滑动板；6、第一安装垫；7、第一伸缩杆；8、第一夹具；9、第二滑动板；10、第二夹具；11、第三滑动板；12、第三夹具；13、第四滑动板；14、第四夹具；15、第二安装垫；16、第二伸缩杆；17、固定孔；18、减震垫；19、第一夹紧腔；20、第三伸缩杆；21、第一弧形夹紧板；22、第二夹紧腔；23、第四伸缩杆；24、第二弧形夹紧板；25、第一防滑层；26、第二防滑层；27、第二滑动台。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.拖拉机用护套管加工机床用自动夹紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面的一侧固定连接有第二滑轨(3)，所述工作台(1)上端面远离第二滑轨(3)的一侧均固定连接有两个第一滑轨(2)，两个所述第一滑轨(2)前端的上表面通过螺栓固定连接有第二滑动台(27)，两个所述第一滑轨(2)的中部滑动连接有第一滑动板(5)，所述第一滑动板(5)前端的外壁通过螺栓连接有两个第一安装垫(6)，所述第二滑动台(27)后端的外壁均固定连接有两个第一伸缩杆(7)，两个所述第一伸缩杆(7)的输出端均与第一安装垫(6)固定连接，所述第一滑动板(5)后端的外壁通过螺栓固定连接有第一夹具(8)，两个所述第一滑轨(2)后端的上表面通过螺栓连接有第二滑动板(9)，所述第二滑动板(9)前端的外壁通过螺栓连接有第二夹具(10)；所述第二滑轨(3)前端的上表面通过螺栓固定连接有第一滑动台(4)，所述第二滑轨(3)上端面的中部滑动连接有第三滑动板(11)，所述第二滑轨(3)后端的上表面通过螺栓连接有第四滑动板(13)，所述第三滑动板(11)前端的外壁通过螺栓固定连接有第二安装垫(15)，所述第一滑动台(4)后端外壁的中心出固定连接有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)的输出端与第二安装垫(15)固定连接，所述第三滑动板(11)后端的外壁通过螺栓连接有第三夹具(12)，所述第四滑动板(13)前端的外壁通过螺栓连接有第四夹具(14)。2.根据权利要求1所述的拖拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱世轻，刘晓杰，房祥坤，
申请(专利权)人：日照煜坤橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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