橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置制造方法及图纸

技术编号:34583466 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-17 13:27
本实用新型专利技术公开了橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置,包括输送机,所述输送机下端一侧固定设置有固定圆柱,所述固定圆柱上端固定设置有第二电机,所述输送机两侧壁均固定设置有卡壳,两个所述卡壳内部两侧均固定设置有传动轮,所述传动轮外壁传动连接有传动带。本实用新型专利技术公开了橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置,通过设置有多个伸缩杆、圆孔和压杆,达到了高精度打孔的功能,通过输送机传输输送履带达到一个自动的作用,之后再通过多个伸缩杆控制打孔头同时进行打孔,达到多个橡胶密封垫同时打孔的作用,提高工作效率,通过设置有减震装置,利用弹簧伸缩杆达到减轻机器运行时的波动,达到机器运行稳定的作用。达到机器运行稳定的作用。达到机器运行稳定的作用。

【技术实现步骤摘要】
橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置


[0001]本技术涉及橡胶密封垫打孔装置
,尤其涉及橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置。

技术介绍

[0002]橡胶密封垫为一种自膨胀密封垫片,属于管道密封部件,橡胶密封垫用途的也是很广泛的,我们平时喝的饮料盖子上面都有一层橡胶垫,那个就是用来密封的,用这个来隔绝与外界空气的流通,在机械上面的工作原理有静态和动态的。
[0003]现有专利(公开号为:CN210282546U)公开了一种橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置,包括工作台、回转机构、固定装置和废料装置,所述工作台的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿,所述工作台的顶端焊接有固定架,所述固定架的竖向剖面设置为L字型,所述固定架的横向部的底端连接有回转机构,所述回转机构的底端固定焊接有切割装置,所述工作台的顶端设置有固定装置,所述工作台的下方设置有废料装置,且废料装置设置在固定装置的正下方,所述回转机构包括旋转电机、转盘、连接杆、竖杆和套管,旋转电机的侧面通过螺钉与固定架连接。虽然该装置具有较高的打孔效率,但其在打孔时,机器运行会产生大小不一的震动,在打孔时易发生偏移现象,影响产品质量,易造成浪费,代价较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置,包括输送机,所述输送机下端一侧固定设置有固定圆柱,所述固定圆柱上端固定设置有第二电机,所述输送机两侧壁均固定设置有卡壳,两个所述卡壳内部两侧均固定设置有传动轮,所述传动轮外壁传动连接有传动带,所述第二电机的输出端与一个传动轮固定连接,两个所述卡壳上端固定设置有固定框,两个所述卡壳上端均固定设置有支撑杆,两个所述支撑杆均贯穿固定框的两侧壁,所述固定框上端固定设置有多个第一电机,所述固定框底部固定设置有多个伸缩杆,多个所述第一电机的输出端均与伸缩杆固定连接,所述固定框两内侧壁之间固定设置有支撑板,所述支撑板上端面开设有多个圆孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]多个所述伸缩杆下端均固定设置有多个打孔头。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]多个所述伸缩杆靠下端均与圆孔相对齐。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述输送机上端固定设置有输送履带。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述输送履带上端面中间开设有多个第一凹槽,多个所述第一凹槽内部均开设有第二凹槽,多个所述第二凹槽内部均固定设置有压杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述输送机底部固定设置有多个支撑腿,多个所述支撑腿下端均固定设置有减震装置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述输送机下端一侧设置有运料车。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述运料车前端面固定设置有把手。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术提出的橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置,相比现有装置,该装置具有高精度打孔的功能,通过设置有多个伸缩杆、圆孔和压杆,在进行打孔时,首先通过压杆将橡胶密封垫压住中间边角,既能固定也不会耽误打孔进程,之后在伸缩杆向下进行打孔时,伸缩杆的下端较小部分和圆孔达到对齐,使其保证伸缩杆一直在圆孔之间运动,达到一个高精度的作用。
[0022]2、本技术提出的橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置,相比现有装置,该装置具有高效打孔的功能,在进行打孔时,通过输送机传输输送履带达到一个自动的作用,之后再通过多个伸缩杆控制打孔头同时进行打孔,达到多个橡胶密封垫同时打孔的作用,提高工作效率。
[0023]3、本技术提出的橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置,相比现有装置,该装置具有减震的功能,在机器运行时,即使轻微的震动也会对打孔造成偏移的影响,影响产品质量,易造成浪费,通过设置有减震装置,利用弹簧伸缩杆达到减轻机器运行时的波动,达到机器运行稳定的作用。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置的轴测图;
[0025]图2为本技术提出的橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置支撑板的结构示意图;
[0026]图3为本技术提出的橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置伸缩杆的结构示意图;
[0027]图4为本技术提出的橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置第二凹槽的结构示意图。
[0028]图例说明:
[0029]1、输送机;2、输送履带;3、支撑杆;4、固定框;5、第一电机;6、卡壳;7、第二电机;8、固定圆柱;9、支撑腿;10、减震装置;11、传动带;12、支撑板;13、传动轮;14、第一凹槽;15、第二凹槽;16、把手;17、运料车;18、圆孔;19、打孔头;20、伸缩杆;21、压杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置,包括输送机1,输送机1下端一侧固定设置有固定圆柱8,固定圆柱8上端固定设置有第二电机7,输送机1两侧壁均固定设置有卡壳6,两个卡壳6内部两侧均固定设置有传动轮13,传动轮13外壁传动连接有传动带11,第二电机7的输出端与一个传动轮13固定连接,两个卡壳6上端固定设置有固定框4,两个卡壳6上端均固定设置有支撑杆3,两个支撑杆3均贯穿固定框4的两侧壁,固定框4上端固定设置有多个第一电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置,包括输送机(1),其特征在于:所述输送机(1)下端一侧固定设置有固定圆柱(8),所述固定圆柱(8)上端固定设置有第二电机(7),所述输送机(1)两侧壁均固定设置有卡壳(6),两个所述卡壳(6)内部两侧均固定设置有传动轮(13),所述传动轮(13)外壁传动连接有传动带(11),所述第二电机(7)的输出端与一个传动轮(13)固定连接,两个所述卡壳(6)上端固定设置有固定框(4),两个所述卡壳(6)上端均固定设置有支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)均贯穿固定框(4)的两侧壁,所述固定框(4)上端固定设置有多个第一电机(5),所述固定框(4)底部固定设置有多个伸缩杆(20),多个所述第一电机(5)的输出端均与伸缩杆(20)固定连接,所述固定框(4)两内侧壁之间固定设置有支撑板(12),所述支撑板(12)上端面开设有多个圆孔(18)。2.根据权利要求1所述的橡胶密封垫加工用高效高精确打孔装置,其特征在于:多个所述伸缩杆(20)下端均固定设置有多个打孔头(19)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱世轻刘晓杰房祥坤
申请(专利权)人:日照煜坤橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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