一种介质谐振器和滤波器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种介质谐振器和滤波器。它包括腔体和盖板，所述腔体内设有介质谐振杆，所述腔体包括与盖板相对的底壁和由该底壁四周向上延伸的侧壁，所述介质谐振杆上还设有与所述侧壁相抵接的支臂，所述支臂与侧壁之间设有弹性件，所述弹性件包括底座和多个弹簧针，底座上开设多个通孔，多个弹簧针分别安装于多个通孔内，弹簧针的一端凸出于底座一侧面形成连接平面与所述支臂连接，弹簧针的另一端凸出于底座另一侧面形成触头与所述侧壁弹性接触。本实用新型专利技术在介质谐振杆端面与腔体内壁之间通过设置至少一个弹性件，能够实现介质谐振杆的良好接地，通过弹性件的弹性提高了产品在高低温、温循等苛刻条件下产品的可靠性。温循等苛刻条件下产品的可靠性。温循等苛刻条件下产品的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种介质谐振器和滤波器


[0001]本技术属于通信
，具体涉及一种介质谐振器和滤波器。

技术介绍

[0002]目前能商业化的介质滤波器多为单模滤波器，而具有减少体积，提高性能的双模或三模等多模滤波器，其内部的介质谐振杆的端面与厚金属腔壁之间通过焊接或粘贴方式直接接地连接，这种直接接地连接方式的滤波器存在以下缺点：
[0003]1、直接接地连接在高低温、温循等苛刻条件下，金属结构发生热胀冷缩会导致连接性变差，从而降低产品的可靠性。
[0004]2、腔壁与介质端面直接焊接或粘贴的连接方式，不方便拆装返工，加工成本较高，且其一般适用于单路滤波器的分体或结构极简单的产品，限制了其应用范围。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了解决上述
技术介绍
存在的不足，提供一种结构简单、可靠性高的介质谐振器和滤波器。
[0006]本技术采用的技术方案是：一种介质谐振器，包括腔体以及盖设在所述腔体上的盖板，所述腔体内设有介质谐振杆，
[0007]所述腔体包括与盖板相对的底壁和由该底壁四周向上延伸的侧壁，所述介质谐振杆两端分别与所述盖板和底壁相连接，
[0008]所述介质谐振杆上还设有与所述侧壁相抵接的支臂，所述支臂与侧壁之间设有弹性件，
[0009]所述弹性件包括底座和多个弹簧针，底座上开设多个通孔，多个弹簧针分别安装于多个通孔内，弹簧针的一端凸出于底座一侧面形成连接平面与所述支臂连接，弹簧针的另一端凸出于底座另一侧面形成触头与所述侧壁弹性接触。
[0010]进一步地，所述弹簧针包括针管、针头和压缩弹簧，所述针管一端封闭且贴合于所述底座一侧面，针管另一端开口且穿过所述通孔，所述针头一端位于针管内部且与针管端部限位接触，针头另一端伸出所述针管外部形成所述触头，所述压缩弹簧一端与针管内壁接触、另一端与针头端部接触。
[0011]进一步地，所述底座的两侧面上分别设有减重槽。
[0012]进一步地，所述底座为方形结构，多个弹簧针分别安装于底座的四个角和中部。
[0013]进一步地，所述介质谐振杆为十字叉介质谐振杆
[0014]更进一步地，所述介质谐振杆为三轴介质谐振杆。
[0015]一种滤波器，包含如上任意一项所述的介质谐振器。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术在介质谐振杆端面与腔体内壁之间通过设置至少一个弹性件，弹性件设计为多个连接平面和多个触头的方式与介质谐振杆端面和腔体内壁连接，安装到位后与
腔体保证一定数量的接触点位，能够实现介质谐振杆的良好接地，通过弹性件的弹性提高了产品在高低温、温循等苛刻条件下产品的可靠性，同时接触良好，使产品的实际插损更优，互调更好。
[0018]本技术弹性件沿水平方向有一定弹性压缩性能，装配时可浮动，易于安装和拆卸；同时能够减小介质谐振杆在热胀冷缩过程中导致的接触不良及介质谐振器破裂问题，可靠性更高。
[0019]本技术的弹性件固定于介质谐振杆端面，介质谐振杆与腔体侧壁之间不需要焊接或粘接，更方便生产过程中的拆装，降低报废率，降低成本；同时腔体生产制作简单，弹性部件可开模量产，成本更低。
[0020]本技术适用性强，除可以用于单体滤波器方案外，还能用于目前4G/5G产品的mTnR的集成方案。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图。
[0022]图2为本技术的平面示意图。
[0023]图3为图2中A
‑
A剖面图。
[0024]图4为本技术实施例1的爆炸图。
[0025]图5为本技术实施例2的爆炸图。
[0026]图6为本技术实施例3的爆炸图。
[0027]图7为本技术实施例4的爆炸图。
[0028]图8为本技术实施例5的爆炸图。
[0029]图9为本技术弹性件的一侧面示意图。
[0030]图10为本技术弹性件的另一侧面示意图。
[0031]图11为图9中B
‑
B剖面图。
[0032]图中：1
‑
腔体；2
‑
盖板；3
‑
调谐螺孔；4
‑
介质谐振杆；4.1
‑
支臂；5
‑
弹性件；6
‑
连接平面；7
‑
触头；8
‑
底座；8.1
‑
一侧面；8.2
‑
另一侧面；8.3
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减重槽；9
‑
弹簧针；10
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通孔；11
‑
针管；12
‑
针头；13
‑
压缩弹簧。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0034]如图1
‑
11所示，本技术提供一种介质谐振器，包括腔体1以及盖设在所述腔体1上的盖板2，所述腔体1内设有介质谐振杆4，介质谐振杆4上设有用于连接调谐螺杆的调谐螺孔3，所述腔体1包括与盖板2相对的底壁1.1和由该底壁1.1四周向上延伸的侧壁1.2，所述介质谐振杆4上下两端分别与所述盖板2和底壁1.1相连接，所述介质谐振杆4上至少设有一个与所述侧壁1.2相抵接的支臂4.1，所述侧壁1.2上至少设有一个与支臂弹性抵接的弹性件5，所述弹性件5一侧设置多个连接平面6与介质谐振杆4端面贴合，弹性件5的另一侧面
设置多个可伸缩的触头7与腔体1侧壁接触，所述多个连接平面6与多个触头7位置一一对应。根据设置支臂4.1的数量，介质谐振杆4整体可以为十字叉介质谐振杆或三轴介质谐振杆，也可以是其他形式的多轴质谐振杆。当介质谐振杆为4十字叉介质谐振杆时，说明介质谐振杆4上设有两个支臂4.1；当介质谐振杆4为三轴介质谐振杆时，说明介质谐振杆4上设有四个支臂4.1。介质谐振杆4上设置多个支臂4.1时，侧壁1.2上至少设置一个与支臂4.1弹性抵接的弹性件。
[0035]本技术弹性件5设计为多个连接平面6和多个触头7的方式与介质谐振杆4的支臂4.1端面和腔体1内壁连接，一定数量的接触点位能够实现介质谐振杆4的良好接地，弹性件5的触头沿水平方向有一定压缩性能，能够减小介质谐振杆在热胀冷缩过程中导致的接触不良及介质炸裂问题，同时通过弹性件5的弹性提高了产品在高低温、温循等苛刻条件下产品的可靠性，同时接触良好，使产品的实际插损更优，互调更好。
[0036]上述方案中，所述弹性件5包括底座8和多个弹簧针9，底座8上开设多个通孔10，多个弹簧针9分别固定安装于多个通孔10内，弹簧针9的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种介质谐振器，包括腔体(1)以及盖设在所述腔体(1)上的盖板(2)，所述腔体(1)内设有介质谐振杆(4)，所述腔体(1)包括与盖板相对的底壁(1.1)和由该底壁四周向上延伸的侧壁(1.2)，所述介质谐振杆(4)两端分别与所述盖板(2)和底壁(1.1)相连接，其特征在于：所述介质谐振杆(4)上还设有与所述侧壁(1.2)相抵接的支臂(4.1)，所述支臂(4.1)与侧壁(1.2)之间设有弹性件(5)，所述弹性件(5)包括底座(8)和多个弹簧针(9)，底座(8)上开设多个通孔(10)，多个弹簧针(9)分别安装于多个通孔(10)内，弹簧针(9)的一端凸出于底座(8)一侧面形成连接平面(6)与所述支臂连接，弹簧针(9)的另一端凸出于底座(8)另一侧面形成触头(7)与所述侧壁(1.2)弹性接触。2.根据权利要求1所述的介质谐振器，其特征在于：所述弹簧针(9)包括针管(11)、针头(12)和压缩弹簧(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晖，许建军，张军奎，熊珍艳，
申请(专利权)人：武汉凡谷电子技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：