本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，尤其涉及一种栖装件点焊用柔性组队装置，包括框架、设于所述框架上方的底板、设于所述底板中央的操作口、设于所述操作口的环周且与底板下方固定连接的滑架、设于所述滑架上且沿滑架滑动的移动梁、分别设于所述移动梁外侧且用于使移动梁沿所述滑架滑动的驱动装置以及分别设于所述移动梁上且用于将待加工栖装件夹持的夹持装置。本实用新型专利技术可实现对不同尺寸的栖装件进行夹持和定位，方便对不同尺寸和形状的栖装件进行焊接，适用范围广，提高焊接效率和焊接质量。提高焊接效率和焊接质量。提高焊接效率和焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种栖装件点焊用柔性组队装置
[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种栖装件点焊用柔性组队装置。
技术介绍
[0002]栖装件一般种类繁多、批量较小，栖装件的形状各异，如T字形、工字形等，不适宜通过一种加工工装进行批量生产。栖装件的加工一般采用先点焊，再满焊的加工工艺。焊接质量的好坏决定着一个栖装件的使用安全和使用寿命。
[0003]现有技术中，在对栖装件进行点焊时，由于栖装件的尺寸种类繁多，不便于对工件进行夹持，通常采用人工操作，影响栖装件的焊接效率，而且人工操作容易产生误差，会影响栖装件的焊接精度，从而影响栖装件的质量。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种栖装件点焊用柔性组队装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种栖装件点焊用柔性组队装置，包括框架、设于所述框架上方的底板、设于所述底板中央的操作口、设于所述操作口的环周且与底板下方固定连接的滑架、设于所述滑架上且沿滑架滑动的移动梁、分别设于所述移动梁外侧且用于使移动梁沿所述滑架滑动的驱动装置以及分别设于所述移动梁上且用于将待加工栖装件夹持的夹持装置。
[0007]优选地，所述滑架包括对称设于底板底部且与底板固定连接的第一滑轨以及对称设于所述第一滑轨的两端且分别与所述第一滑轨垂直的第二滑轨，所述移动梁包括对称设于第一滑轨的上且两端分别沿第一滑轨滑动的横梁以及对称设于所述横梁远离底板的一侧且两端分别沿第二滑轨滑动的纵梁，所述夹持装置分别设于横梁和纵梁上。
[0008]优选地，所述驱动装置包括分别与所述底板固定连接的固定块、设于所述固定块之间且与固定块转动连接的丝杠、套设在所述丝杠外部且与丝杠相适应的丝杠螺母以及设于两个固定块相互远离的一侧且与底板固定连接的电机，所述电机的输出端带动丝杠转动，所述横梁和纵梁的一端分别通过连接板与丝杠螺母固定连接。
[0009]优选地，所述夹持装置包括分别设于横梁或纵梁上的第一定位组件和第二定位组件。
[0010]优选地，所述第一定位组件包括与设于所述横梁或纵梁固定连接的过渡座、与所述过渡座垂直且固定连接的竖板以及安装于所述竖板上的第一定位块。
[0011]优选地，所述第二定位组件包括与所述横梁或纵梁固定连接的横板以及安装于所述横板上的第二定位块。
[0012]优选地，所述横板或竖板上设有锁紧孔，所述第一定位块和第二定位块分别通过与锁紧孔相适应的锁紧销与横板或竖板固定连接。
[0013]优选地，所述夹持装置包括设于底板上方且用于夹持大件工件的大件定位组件。
[0014]优选地，所述大件定位组件包括分别设于所述操作口外部且与底板上方固定连接的L型夹持块、分别设于所述横梁或所述纵梁上且与所述横梁或所述纵梁固定连接的夹持臂以及设于所述夹持臂两端且与L型夹持块相适应的顶紧块。
[0015]优选地，所述顶紧块为磁性件。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]由于设置在底板上的滑架和移动梁，在驱动装置的作用下，带动横梁和纵梁分别沿第一滑轨和第二滑轨移动，并在夹持装置的作用下，通过与栖装件相适应的定位块将栖装件承托并夹紧在横梁和纵梁之间，实现对栖装件的夹持和定位，便于对不同尺寸的栖装件进行焊接；并在大件定位组件的作用下，方便对大件栖装件进行夹持和定位，便于对大件栖装件进行焊接；同时在锁紧销的作用下实现定位块在横梁或纵梁上的便捷拆卸和安装，方便根据栖装件的尺寸来更换定位块。本技术可实现对不同尺寸的栖装件进行夹持和定位，方便对不同尺寸和形状的栖装件进行焊接，适用范围广，提高焊接效率和焊接质量。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的仰视结构示意图。
[0020]图3是本技术夹持待加工栖装件的结构示意图。
[0021]图4是本技术图1中第一定位组件的局部放大图。
[0022]图5是本技术图1中第二定位组件的局部放大图。
[0023]图6是本技术加持大件工件时的结构示意图。
[0024]图7是本技术图5中的局部放大图。
[0025]图中：1.底板，2.操作口，3.第一滑轨，4.第二滑轨，5.横梁，6.纵梁，7.固定块，8.丝杠，9.电机，10.框架，11.连接板，12.第一滑块，13.第二滑块，14.丝杠螺母，15.皮带，16.过渡座，17.竖板，18.第一定位块，19.第二定位块，20.锁紧销，21.L型夹持块，22.夹持臂，23.顶紧块，24.待加工栖装件，25.横板，26.大件工件。
具体实施方式
[0026]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0027]如图所示，本技术所述的一种栖装件点焊用柔性组队装置，包括框架24、设于框架上方的底板1、设于所述底板1中央的操作口2、设于所述操作口2的环周且与底板1下方固定连接的滑架、设于所述滑架上且沿滑架滑动的移动梁、分别设于所述移动梁外侧且用于使移动梁沿所述滑架滑动的驱动装置以及分别设于所述移动梁上且用于将待加工栖装件夹持的夹持装置。便于在驱动装置的作用下，带动移动梁沿所述滑架移动，并将移动梁相互之间的距离调节至与栖装件相适应，并在移动梁上设置的夹持装置的作用下，将栖装件夹紧，从而便于适应不同尺寸的栖装件进行夹持，从而便于对栖装件进行点焊，提高焊接效率，并提高栖装件的焊接质量。
[0028]优选地，所述滑架包括对称设于底板1底部且与底板1固定连接的第一滑轨3以及对称设于所述第一滑轨3的两端且分别与所述第一滑轨3垂直的第二滑轨4，所述移动梁包
括对称设于第一滑轨1的上方且两端分别沿第一滑轨3滑动的横梁5以及对称设于所述横梁5远离底板1的一侧且两端分别沿第二滑轨4滑动的纵梁6，所述夹持装置分别设于横梁5和纵梁6上。便于在驱动装置的作用下，带动横梁5和纵梁6分别沿第一滑轨3和第二滑轨4滑动，从而将横梁5和纵梁6之间的距离调节至与栖装件的尺寸相适应，并在夹持装置的作用下将栖装件夹紧在横梁5和纵梁6之间，适应对不同尺寸的栖装件进行夹持，提高点焊效率。
[0029]优选地，所述横梁5底部设有与横梁5固定连接的第一滑块12，所述第一滑块12沿第一滑轨3滑动，所述纵梁6底部设有与纵梁6固定连接的第二滑块13，所述第二滑块13沿第二滑轨4滑动。便于通过横梁5和纵梁6底部设置的第一滑块12和第二滑块13分别沿第一滑轨3和第二滑轨4滑动，从而实现横梁5和纵梁6分别沿第一滑轨3和第二滑轨4滑动，使滑动更顺畅。
[0030]优选地，所述驱动装置包括分别与所述底板1固定连接的固定块7、设于所述固定块7之间且与固定块7转动连接的丝杠8、套设在所述丝杠8外部且与丝杠8相适应的丝杠螺母14以及设于两个固定块7相互远离的一侧且与底板1固定连接的电机9，所述电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种栖装件点焊用柔性组队装置，其特征在于：包括框架、设于所述框架上方的底板、设于所述底板中央的操作口、设于所述操作口的环周且与底板下方固定连接的滑架、设于所述滑架上且沿滑架滑动的移动梁、分别设于所述移动梁外侧且用于使移动梁沿所述滑架滑动的驱动装置以及分别设于所述移动梁上且用于将待加工栖装件夹持的夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种栖装件点焊用柔性组队装置，其特征在于：所述滑架包括对称设于底板底部且与底板固定连接的第一滑轨以及对称设于所述第一滑轨的两端且分别与所述第一滑轨垂直的第二滑轨，所述移动梁包括对称设于第一滑轨的上且两端分别沿第一滑轨滑动的横梁以及对称设于所述横梁远离底板的一侧且两端分别沿第二滑轨滑动的纵梁，所述夹持装置分别设于横梁和纵梁上。3.根据权利要求2所述的一种栖装件点焊用柔性组队装置，其特征在于：所述驱动装置包括分别与所述底板固定连接的固定块、设于所述固定块之间且与固定块转动连接的丝杠、套设在所述丝杠外部且与丝杠相适应的丝杠螺母以及设于两个固定块相互远离的一侧且与底板固定连接的电机，所述电机的输出端带动丝杠转动，所述横梁和纵梁的一端分别通过连接板与丝杠螺母固定连接。4.根据权利要求3所述的一种栖装件点焊用柔性组队装置，其特征在于：所述夹持装置包括分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟光，谌建军，
申请(专利权)人：宇森智能装备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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