一种操作便捷的双面自动化点焊机平台及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种操作便捷的双面自动化点焊机平台及其使用方法，涉及双面点焊技术领域，为解决现有的双面点焊机的焊接平台的构造并不方便工作人员对加工件的焊接点进行检测，无法快速判断加工件在焊接后的焊点质量，需要增加检测步骤方可进行检测，从而不利于双面电焊机对加工件快速精确的加工的问题。所述操作台上端前后侧中部设置有设备箱，且设备箱与操作台固定连接，所述操作台沿设备箱两侧设置有一号转座，且一号转座与操作台通过螺栓固定连接，所述一号转座上端转动连接有支撑横板，所述支撑横板底部另一侧固定有支撑侧板，所述操作台沿支撑侧板一侧固定有二号转座，所述二号转座上端转动连接有电动伸缩杆。转座上端转动连接有电动伸缩杆。转座上端转动连接有电动伸缩杆。

【技术实现步骤摘要】
一种操作便捷的双面自动化点焊机平台及其使用方法


[0001]本专利技术涉及双面点焊
，具体为一种操作便捷的双面自动化点焊机平台及其使用方法。

技术介绍

[0002]点焊机，是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构；
[0003]根据中国专利号CN 107855637 A，提供了一种自动化双面点焊机，本专利技术通过plc程序进行控制，可以程序化的设定焊点的位置，因为是自动化的程序控制，所以能够一次性的找准所有焊点的位置，并可根据加工工件的厚度进行电流和角度的调整，一次性完成所有焊点的焊接工作，找准位置后设备不会产生振动和偏移，且能保证工作台面与焊机的垂直度，不会造成焊点的侧凸和熔物外喷，保证了焊点的质量和每个加工工件的一致性与美观度，在工作平台的上下各设有一个电极，可以同时对焊件的两面进行焊接，一次性完成多层面多点位多电流的点焊工作，一人就可控制多台焊机同时工作，极大的提高了焊接的工作效率；
[0004]上述专利所提供的自动化双面电焊机具有焊接效率高的优点，但是在实际加工中，在对加工件进行焊接后，往往还需要对加工件的焊接点进行检测，而现有的双面点焊机的焊接平台的构造并不方便工作人员对加工件的焊接点进行检测，无法快速判断加工件在焊接后的焊点质量，需要增加检测步骤方可进行检测，从而不利于双面电焊机对加工件快速精确的加工。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种操作便捷的双面自动化点焊机平台及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双面点焊机的焊接平台的构造并不方便工作人员对加工件的焊接点进行检测，无法快速判断加工件在焊接后的焊点质量，需要增加检测步骤方可进行检测，从而不利于双面电焊机对加工件快速精确的加工的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种操作便捷的双面自动化点焊机平台，包括操作台和加工件，所述操作台上端前后侧中部设置有设备箱，且设备箱与操作台固定连接，所述操作台沿设备箱两侧设置有一号转座，且一号转座与操作台通过螺栓固定连接，所述一号转座上端转动连接有支撑横板，所述支撑横板底部另一侧固定有支撑侧板，所述操作台沿支撑侧板一侧固定有二号转座，所述二号转座上端转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端通过转座与支撑横板滑动连接，所述支撑横板顶部通过螺栓固定有固定框，所述固定框内壁横向转动连接有丝杆，所述丝杆一端套接有丝杆套，所述固定框上端滑动连接有固定夹板，所述固定夹板底部与丝杆套通过轴承转动连接，所述丝杆另一端
通过键槽连接有丝杆调节齿轮，所述设备箱内部横向固定安装有驱动电机，所述驱动电机下侧输出端通过键槽连接有驱动齿轮，所述设备箱沿驱动齿轮上方横向贯穿设置有传动转杆，所述传动转杆与设备箱通过轴承转动连接，所述传动转杆沿设备箱内侧一端通过键槽连接有内侧传动齿轮，所述传动转杆另一端通过键槽连接有外侧传动齿轮，所述外侧传动齿轮与丝杆调节齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述丝杆沿丝杆套一侧设置有调节手柄，且调节手柄与丝杆固定连接，所述内侧传动齿轮与驱动齿轮相互啮合，所述固定框沿丝杆一端前侧纵向贯穿设置有螺纹限位杆，且螺纹限位杆与固定框通过螺纹啮合连接，所述螺纹限位杆上端固定有挤压垫，且挤压垫与固定框卡和连接。
[0008]优选的，所述操作台上端后侧沿固定框远离螺纹限位杆的一侧横向嵌设有下滑板，所述下滑板与操作台通过螺栓固定连接，所述下滑板上端一侧滑动安装有一号数控驱动机构，所述一号数控驱动机构纵向调节端固定安装有一号焊接电极。
[0009]优选的，所述操作台上端沿下滑板前侧两端设置有安装架，且安装架与操作台固定连接，所述安装架上端固定安装有视觉检测相机。
[0010]优选的，所述操作台底部阵列固定有支撑柱，所述支撑柱下端固定有底板，所述底板上端阵列设置有液压缸，且液压缸与底板固定连接，所述液压缸上端固定有顶板，所述顶板底部高于视觉检测相机顶部。
[0011]优选的，所述顶板底部一侧横向设置有上滑板，且上滑板与顶板通过螺栓固定连接，所述上滑板下端滑动安装有二号数控驱动机构。
[0012]优选的，所述二号数控驱动机构纵向调节端固定有安装板，所述安装板下端两侧固定安装有数控伸缩气缸，所述数控伸缩气缸另一端固定安装有二号焊接电极，所述二号数控驱动机构电性外接有数控处理终端，所述一号数控驱动机构、数控伸缩气缸、一号焊接电极和二号焊接电极均与数控处理终端电性连接。
[0013]一种操作便捷的双面自动化点焊机平台的使用方法，包括如下步骤：
[0014]步骤一将待焊接的加工件放置在四个固定框上，随后打开驱动电机，驱动电机两侧输出端带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过与内侧传动齿轮的啮合关系带动传动转杆和外侧传动齿轮转动，外侧传动齿轮通过与丝杆调节齿轮的啮合关系带动丝杆转动，丝杆上的丝杆套通过与丝杆的啮合带动固定夹板对加工件进行夹持固定，随后关闭驱动电机；
[0015]步骤二：打开外接的数控处理终端，向数控处理终端中输入焊接点的坐标信息，由数控处理终端控制液压缸下降，控制一号数控驱动机构和二号数控驱动机构各自在下滑板和上滑板上滑动，并各自调节一号焊接电极和二号焊接电极的坐标位置，并保持两者输出端与焊接点在同一条纵向直线上；
[0016]步骤三：外机的数控处理终端控制一号焊接电极和二号焊接电极通电，同时启动数控伸缩气缸输出端伸出，带动二号焊接电极下降置与加工件相接触，由通电后的一号焊接电极和二号焊接电极对加工件进行焊接；
[0017]步骤四：待所有加工件上所有的焊接点均焊接完毕后，暂时取下加工件，开启驱动电机通过传动带动两个固定夹板达到最大移动距离，随后关闭驱动电机，此时两个固定夹板之间距离最小；
[0018]步骤五：启动电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端伸出，推动支撑横板以一号转座为转
动中心转动，并逐渐由水平位置转动至竖直位置，待支撑横板转动至竖直位置后，将焊接好的加工件放在固定夹板的背面，接着转动螺纹限位杆，利用螺纹限位杆上端的限位垫对加工件进行挤压固定；
[0019]步骤六：打开视觉检测相机，利用视觉检测相机对加工件上的焊接点进行视觉检测，检查有无多点或漏点，检查结束后取下加工件，反向调节，使支撑横板和固定夹板回到原位，继续对余下加工件进行加工，直至加工工作结束。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术的通过设置的支撑横板和固定框用于对加工件进行支撑，设置的驱动电机、丝杆、丝杆套等结构用于对固定夹板的位置进行调节，使固定夹板能够适应大小不一的加工件，扩大本装置的加工范围，设置的固定夹板用于对加工件进行夹持，避免加工件在焊机过程中在冲击力的作用下偏移，影响焊接点的精度；
[0022]2、本专利技术通过设置的电动伸缩杆带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作便捷的双面自动化点焊机平台，包括操作台(3)和加工件(14)，其特征在于：所述操作台(3)上端前后侧中部设置有设备箱(15)，且设备箱(15)与操作台(3)固定连接，所述操作台(3)沿设备箱(15)两侧设置有一号转座(4)，且一号转座(4)与操作台(3)通过螺栓固定连接，所述一号转座(4)上端转动连接有支撑横板(5)，所述支撑横板(5)底部另一侧固定有支撑侧板(8)，所述操作台(3)沿支撑侧板(8)一侧固定有二号转座(6)，所述二号转座(6)上端转动连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)另一端通过转座与支撑横板(5)滑动连接，所述支撑横板(5)顶部通过螺栓固定有固定框(9)，所述固定框(9)内壁横向转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)一端套接有丝杆套(11)，所述固定框(9)上端滑动连接有固定夹板(13)，所述固定夹板(13)底部与丝杆套(11)通过轴承转动连接，所述丝杆(10)另一端通过键槽连接有丝杆调节齿轮(21)，所述设备箱(15)内部横向固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)下侧输出端通过键槽连接有驱动齿轮(17)，所述设备箱(15)沿驱动齿轮(17)上方横向贯穿设置有传动转杆(18)，所述传动转杆(18)与设备箱(15)通过轴承转动连接，所述传动转杆(18)沿设备箱(15)内侧一端通过键槽连接有内侧传动齿轮(19)，所述传动转杆(18)另一端通过键槽连接有外侧传动齿轮(20)，所述外侧传动齿轮(20)与丝杆调节齿轮(21)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种操作便捷的双面自动化点焊机平台，其特征在于：所述丝杆(10)沿丝杆套(11)一侧设置有调节手柄(12)，且调节手柄(12)与丝杆(10)固定连接，所述内侧传动齿轮(19)与驱动齿轮(17)相互啮合，所述固定框(9)沿丝杆(10)一端前侧纵向贯穿设置有螺纹限位杆(34)，且螺纹限位杆(34)与固定框(9)通过螺纹啮合连接，所述螺纹限位杆(34)上端固定有挤压垫，且挤压垫与固定框(9)卡和连接。3.根据权利要求2所述的一种操作便捷的双面自动化点焊机平台，其特征在于：所述操作台(3)上端后侧沿固定框(9)远离螺纹限位杆(34)的一侧横向嵌设有下滑板(22)，所述下滑板(22)与操作台(3)通过螺栓固定连接，所述下滑板(22)上端一侧滑动安装有一号数控驱动机构(23)，所述一号数控驱动机构(23)纵向调节端固定安装有一号焊接电极(24)。4.根据权利要求3所述的一种操作便捷的双面自动化点焊机平台，其特征在于：所述操作台(3)上端沿下滑板(22)前侧两端设置有安装架(32)，且安装架(32)与操作台(3)固定连接，所述安装架(32)上端固定安装有视觉检测相机(33)。5.根据权利要求4所述的一种操作便捷的双面自动化点焊机平台，其特征在于：所述操作台(3)底部阵列固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端固定有底板(1)，所述底板(1)上端阵列设置有液压缸(30)，且液压缸(30)与底板(1)固定连接，所述液压缸(30)上端固定有顶板(31)，所述顶板(31)底部高于视觉检测相机(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜文，代忠喜，邓明强，
申请(专利权)人：东莞市威立特焊接设备有限公司，
类型：发明
国别省市：