一种带有通风机构的无水炮泥生产用原料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及无水炮泥生产设备技术领域，具体为一种带有通风机构的无水炮泥生产用原料仓，包括箱体，其上设置有加料口和出料口，箱体一侧设置有工作台，箱体和工作台底部均设置有多个支脚；搅拌机构，水平设置于箱体内，并由设置于工作台上的第一驱动件驱动，用于搅拌原料；引风组件，设置于箱体上，用于抽取箱体内的气体；送风组件，设置于箱体上并贯穿，用于向箱体内送风；其中，引风组件包括有引风机、通风管，箱体四周内壁设置有相互连通的导流槽，且导流槽内设置有过滤网，引风机设置于箱体上方，并通过通风管与导流槽相连通；本实用新型专利技术具有通风效果好、防止原料受潮等优点。防止原料受潮等优点。防止原料受潮等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有通风机构的无水炮泥生产用原料仓


[0001]本技术涉及无水炮泥生产设备
，具体为一种带有通风机构的无水炮泥生产用原料仓。

技术介绍

[0002]炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
[0003]目前，无水炮泥生产用粘土、沥青等原料的贮存都是露天存放，每当雨雪天，水分大大增加，如果储存原料的原料仓不经常进行通风的话，容易导致原料受潮，使得原料性能降低，致使配料不准，因为碾制炮泥时，加入上述原料均以重量计，现有技术中，无水炮泥原料仓中缺乏通风机构，并且雨雪天气时，导致原料堆积在仓库内易受潮，因此会导致影响无水炮泥成品质量，增加了企业的生产成本，为此我们提出了一种带有通风机构的无水炮泥生产用原料仓。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种带有通风机构的无水炮泥生产用原料仓，旨在解决现有技术中原料仓无法通风、原料容易受潮的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种带有通风机构的无水炮泥生产用原料仓，包括：
[0007]箱体，其上设置有加料口和出料口，所述箱体一侧设置有工作台，所述箱体和工作台底部均设置有多个支脚；
[0008]搅拌机构，水平设置于所述箱体内，并由设置于所述工作台上的第一驱动件驱动，用于搅拌原料；
[0009]引风组件，设置于所述箱体上，用于抽取所述箱体内的气体；
[0010]送风组件，设置于所述箱体上并贯穿，用于向所述箱体内送风；
[0011]其中，所述引风组件包括有引风机、通风管，所述箱体四周内壁设置有相互连通的导流槽，且所述导流槽内设置有过滤网，所述引风机设置于所述箱体上方，并通过通风管与所述导流槽相连通。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述送风组件包括：
[0013]传动轴，设置于所述箱体顶部开设的通孔内并贯穿，且所述传动轴与所述通孔内设置的多个支架转轴连接；
[0014]多个风杯，在位于所述箱体上方的所述传动轴第一端圆周方向上均匀分布；
[0015]多个扇叶，在位于所述箱体内部的所述传动轴第二端圆周方向上均匀分布。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述通孔上方水平设置有支板，且所述传动轴转轴连接并贯穿设置于所述支板中心的导向套。
[0017]本技术的进一步改进在于，所述搅拌机构包括：
[0018]第一搅拌桨，水平设置于所述箱体内，具有第一搅拌杆和其上设置的多个第一桨叶，所述第一搅拌杆第一端与所述箱体侧壁转轴连接，第二端贯穿所述箱体后与所述第一驱动件相连接；
[0019]第二搅拌桨，具有第二搅拌杆和其上设置的多个第二桨叶，所述第二搅拌杆套设于所述第一桨叶一侧的所述第一搅拌杆上，并与所述第一搅拌杆同轴线设置，所述第二搅拌杆远离所述第一桨叶的一端贯穿所述箱体后与所述第一驱动件相连接；
[0020]在所述第一驱动件驱动下，所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨进行相反方向转动。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述第一驱动件包括：
[0022]第一转动轮，设置在所述第一搅拌杆伸出所述箱体的一端，所述第一转动轮靠近所述箱体的侧面设置有第一环形齿轮；
[0023]第二转动轮，设置在所述第二搅拌杆伸出所述箱体的一端，且所述第一搅拌杆伸出所述箱体后，依次贯穿所述第二转动轮、第一转动轮后，与第一电机的动力输出端相连接，所述第二转动轮远离所述箱体的侧面设置有第二环形齿轮；
[0024]第一齿轮，所述工作台上设置有托架，所述第一齿轮可转动地设置在所述托架上，并与所述第一环形齿轮相啮合；
[0025]第二齿轮，可转动地设置于所述托架上，并与所述第二环形齿轮相啮合，且所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0026]本技术的进一步改进在于，所述加料口设置有箱盖，所述箱盖通过第二驱动件进行开闭动作。
[0027]本技术的进一步改进在于，所述第二驱动件包括：
[0028]两个轴承座，设置于所述箱体上表面；
[0029]第一转动杆，其两端分别转轴连接于所述轴承座上，并由第二电机驱动；
[0030]连接件，其两端分别与所述第一转动杆和所述箱盖相连接，并在所述第一转动杆转动下带动所述箱盖开闭。
[0031]本技术的进一步改进在于，所述出料口两侧倾斜设置有引流板。
[0032]本技术的进一步改进在于，两个所述引流板上均设置有调节构件，用于控制原料的出料速度。
[0033]本技术的进一步改进在于，所述调节构件包括：
[0034]套筒，设置于所述引流板上；
[0035]挡板，其一侧面设置的两个安装耳分别与贯穿所述套筒的第二转动杆两端转轴连接；
[0036]电推杆，设置于所述引流板下方，其活塞杆端部贯穿所述引流板后与所述挡板底面设置的滑槽滑动连接。
[0037]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0038]本技术提供了一种带有通风机构的无水炮泥生产用原料仓，通过利用送风组件和引风组件可促进箱体内部空气流通，其中送风组件向箱体内送风，该机构不需要用电机，节能环保，引风组件可抽取箱体内堆积的空气，实现的箱体内持续通风的目的，而且箱
体内设置的两个搅拌桨能够实现对原料进行正反两个方向搅拌，有利于加快原料的干燥速度，与现有技术相比，本技术具有通风效果好、环保节能的优点，大大提升了原料仓的通风效率，降低了原料的受潮程度，有利于提高无水炮泥产品质量，提高企业的经济效益。
[0039]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0040]1.本技术提供的一种带有通风机构的无水炮泥生产用原料仓，利用引风组件向箱体内送风，其引风机通过通风管与箱体内壁的导流槽相连通，导流槽位于箱体的三个侧壁上，使得空气能够充分与箱体接触，并且导流槽上设置有过滤网，可将箱体内的空气过滤后送至箱体外，避免污染工作环境，本技术设计合理、操作简单、通风效果好、实用性强、能够有效降低箱体内的受潮率，提高原料性能。
[0041]2.本技术中，可利用自然风驱动送风组件，实现向箱体内吹风，设置于箱体上的多个风杯可在风力作用下驱动传动轴转动，进而带动箱体内的风扇转动，达到箱体内外空气流通的目的，该机构运行稳定、送风效果好、环保性能强，能够有效节省能源，可作为原料仓常设的通风装置，使得本原料仓在日常就能保持良好的通风环境，进而保证原料干燥的目的，本结构环保节能、通风效果持久，具有较高的推广价值。
[0042]3.本技术的搅拌机构设置在箱体内，通过利用第一电机驱动两个对称设置环形齿轮转动，以带动对应的搅拌桨转动，进而可实现两个搅拌桨反向搅拌原料，提高了原料的搅拌效果，增大了原料与空气的接触面积，降低了原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有通风机构的无水炮泥生产用原料仓，其特征在于，包括：箱体，其上设置有加料口和出料口，所述箱体一侧设置有工作台，所述箱体和工作台底部均设置有多个支脚；搅拌机构，水平设置于所述箱体内，并由设置于所述工作台上的第一驱动件驱动，用于搅拌原料；引风组件，设置于所述箱体上，用于抽取所述箱体内的气体；送风组件，设置于所述箱体上并贯穿，用于向所述箱体内送风；其中，所述引风组件包括有引风机、通风管，所述箱体四周内壁设置有相互连通的导流槽，且所述导流槽内设置有过滤网，所述引风机设置于所述箱体上方，并通过通风管与所述导流槽相连通。2.根据权利要求1所述的一种带有通风机构的无水炮泥生产用原料仓，其特征在于，所述送风组件包括：传动轴，设置于所述箱体顶部开设的通孔内并贯穿，且所述传动轴与所述通孔内设置的多个支架转轴连接；多个风杯，在位于所述箱体上方的所述传动轴第一端圆周方向上均匀分布；多个扇叶，在位于所述箱体内部的所述传动轴第二端圆周方向上均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种带有通风机构的无水炮泥生产用原料仓，其特征在于，所述通孔上方水平设置有支板，且所述传动轴转轴连接并贯穿设置于所述支板中心的导向套。4.根据权利要求1所述的一种带有通风机构的无水炮泥生产用原料仓，其特征在于，所述搅拌机构包括：第一搅拌桨，水平设置于所述箱体内，具有第一搅拌杆和其上设置的多个第一桨叶，所述第一搅拌杆第一端与所述箱体侧壁转轴连接，第二端贯穿所述箱体后与所述第一驱动件相连接；第二搅拌桨，具有第二搅拌杆和其上设置的多个第二桨叶，所述第二搅拌杆套设于所述第一桨叶一侧的所述第一搅拌杆上，并与所述第一搅拌杆同轴线设置，所述第二搅拌杆远离所述第一桨叶的一端贯穿所述箱体后与所述第一驱动件相连接；在所述第一驱动件驱动下，所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨进行相反方向转动。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：常瑞欣，吴逸群，
申请(专利权)人：石家庄炳欣冶金炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：