一种模内送料机构以及采用该模内送料机构的冲压模具制造技术

技术编号:33939428 阅读:45 留言:0更新日期:2022-06-26 00:13
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,具体涉及一种模内送料机构以及采用该模内送料机构的冲压模具。所述模内送料机构包括送料座、滑座和下压座,送料座中部开设有送料道,且其内部设有用以压紧料片的压块和驱动压块升级到第一驱动件;滑座设于送料座下方,送料座底部设有限位槽,滑座内设有伸入限位槽内的限位块以及驱动限位块升降活动的第二驱动件;下压座设于滑座上方,该下压座上安装有用以推动滑座滑动的推杆;下压座与滑座贴触时,推杆驱动滑座向远离固定板的一侧滑动,第一驱动件驱动压块下行,第二驱动件驱动限位块退出限位槽外。一种冲压模具,其内部设有上述模内送料机构。本实用新型专利技术解决了现有的一种导电片需要特定的机台才能生产的问题。台才能生产的问题。台才能生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模内送料机构以及采用该模内送料机构的冲压模具


[0001]本使用新型涉及模具
,具体涉及一种模内送料机构以及采用该模内送料机构的冲压模具。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,温控器、遥控器、马达碳刷片等符合产品的需要越来越大,而导电片是该类控制器内部电路传导的重要部件,其中存在一种由两种金属片冲压铆接形成的特殊导电片,参阅图1,该种导电片生产时需要由一具有两相互垂直的冲压槽道的模具生产,而机台上在两冲压槽道外需要对应的设置送料装置以将料片不断向前输送,而传统的机台上仅设有一个送料装置与模具配合,该种带双送料装置的机台需要特别定制,不仅造价成本高,且当不生产该种导电片时,带双送料装置的机台则出现闲置情况,造成资源浪费。
[0003]因此,有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种模内送料机构以及采用该模内送料机构的冲压模具,旨在解决现有的一种导电片生产时需要使用特制的带双送料装置的机台,不仅造价成本高,且当不生产该种导电片时,带双送料装置的机台则出现闲置情况,造成资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种模内送料机构,包括送料座、滑座和下压座,其中:
[0006]所述滑座中部开设有一滑道,所述送料座滑动连接在所述滑道内,其中部开设有送料道,且该送料座内设有压块和第一驱动件,所述压块滑动连接在所述送料座内,且其顶部延伸至所述送料道内以夹紧料片,所述第一驱动件用以驱动所述压块升降滑动;所述送料座底部设有限位槽,所述滑座内滑动连接有一限位块,所述限位块的顶部伸至所述限位槽内,所述滑座内还设有用以驱动所述限位块伸入或退离所述限位槽的第二驱动件;所述下压座设于所述送料座的上方,其底部设有用以推动所述滑座滑动的推杆;所述滑座的外侧设有一固定设置的固定板,所述固定板上固定连接有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧与所述第二弹簧的另一端分别与所述送料座和所述滑座固定连接;所述下压座与所述滑座贴触时,所述推杆驱动所述滑座向远离所述固定板的一侧滑动,所述第一驱动件驱动所述压块向下滑动,所述第二驱动件驱动所述限位块退出所述限位槽外。
[0007]更为具体的,所述滑座的顶部开设有一滑道,所述滑道的顶部与外部相连通,其底部的两侧设有向外开设出的定位槽道,所述送料座设于所述滑道内,其顶部伸出所述滑道外,且两侧设有与所述定位槽道相适配的定位块,所述定位块滑动连接在所述定位槽道内。
[0008]更为具体的,所述第一驱动件包括第一升降座、第一压片、第一限位板和第三弹簧;所述送料座的底部设有向上开设的第一升降槽,所述第一升降槽顶部的中心处设有向上开设至与所述送料道相连通的压料孔,该第一升降槽的顶部在所述送料道的两侧设有向
上开设至贯穿所述送料座的第一退位孔;所述第一升降座滑动连接在所述第一升降槽内;所述第一限位板设于所述第一升降座的下方,并固定连接在所述送料座上;所述第三弹簧的一端固定连接在所述第一限位板顶部,另一端固定连接在所述第一升降座的底部;所述压块由所述第一升降座的顶部向上延伸形成,其滑动连接在所述压料孔内;所述第一压片设有两块,分别滑动连接在所述第一退位孔内,其底部与所述第一升降座相贴触,其顶部延伸至所述送料座外。
[0009]更为具体的,所述第一压片的底部设有向两侧延伸出的第一挡片,两所述第一挡片均设于所述第一升降槽内,且两所述第一挡片的最大间距大于所述第一退位孔的孔径。
[0010]更为具体的,所述第二驱动件包括第二升降座、第二压片、第二限位板和第四弹簧;所述滑座的底部设有向上开设的第二升降槽,所述第二升降槽顶部的中心处设有向上开设至与所述滑道相连通的限位孔,该第二升降槽的顶部在所述滑道的两侧设有向上开设至贯穿所述滑座的第二退位孔;所述第二升降座滑动连接在所述第二升降槽内;所述第二限位板设于所述第二升降座的下方,并固定连接在所述滑座上;所述第四弹簧的一端固定连接在所述第二限位板顶部,另一端固定连接在所述第二升降座的底部;所述限位块由所述第二升降座的顶部向上延伸形成,其滑动连接在所述限位孔内;所述第二压片设有两块,分别滑动连接在所述第二退位孔内,其底部与所述第二升降块相贴触,其顶部延伸至所述滑座外。
[0011]更为具体的,所述第二压片的底部设有向两侧延伸出的第二挡片,所述第二挡片均设于所述第二升降槽内,且两所述第二挡片的最大间距大于所述第二退位孔的孔径。
[0012]更为具体的,所述固定板远离所述滑座的一侧设有定位座,所述定位座固定连接在所述固定板上,其中部开设有与料片相适配的通孔。
[0013]一种冲压模具,包括上模座、下模座和上述任一项所述一种模内送料机构,其中:
[0014]所述下模座设于所述上模座的下方,该下模座上设有第一冲压槽道和第二冲压槽道,所述第一冲压槽道和所述第二冲压槽道相垂直;所述滑座以及所述固定板均固定连接在所述第二冲压槽道上,所述下压座设于所述滑座上方,并固定连接在所述上模座底部;所述上模座上设有若干冲压零件,所述第一冲压槽道和所述第二冲压槽道上设有与所述冲压零件相适配的冲压槽。
[0015]本技术所涉及的一种模内送料机构以及采用该送料机构的冲压模具的技术效果为:
[0016]该冲压模具安装于传统机台上,机台上的送料装置设于第一冲压槽道外侧,通过该送料装置对第一冲压槽道内的料片进行输送,而模内送料机构对第二冲压槽道内的料片进行输送,开模时,压块与送料道的顶壁配合压紧料片,限位块置于限位槽内,使送料座与滑座形成一整体,合模时,推杆逐渐下压使滑座向远离固定板的一侧滑动,进而带动料片移动,直至下压座与滑座的顶部贴触时,第一驱动件驱动压块下行,使之对料片失去夹紧作用,同时第二驱动件驱动限位块退出限位槽内,使送料座与滑座分离,在第一弹簧的作用下,送料座先回退至原位,随后再次开模,在所述压块重新与送料道顶壁配合夹紧料片,避免料片回退,接着推杆上抬,在第二弹簧的作用下,滑座回退至原位,限位块再次伸入限位槽内,以便下次送料工作的进行。该设计使仅带一送料装置的传统机台也可与模具配合进行由两金属片冲压铆接形成的导电片的制造,减低了机台定制成本,同时不生产该种导电
片时,机台可与其他模具配合进行其他导电片的生产,不会出现闲置的状况。
附图说明
[0017]图1为现有一种导电片的结构示意图;
[0018]图2为本技术所涉及的一种模内送料机构的结构示意图;
[0019]图3为本技术所涉及的一种模内送料机构中下压座与滑座贴触的结构示意图;
[0020]图4为本技术所涉及的一种模内送料机构中送料座的结构示意图;
[0021]图5为本技术所涉及的一种模内送料机构中第一驱动件的结构示意图;
[0022]图6为本技术所涉及的一种模内送料机构中滑座的结构分解图;
[0023]图7为本技术所涉及的一种模内送料机构中滑座另一视角的结构分解图。
[0024]图中标记:
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内送料机构,其特征在于:包括送料座、滑座和下压座,其中:所述滑座中部开设有一滑道,所述送料座滑动连接在所述滑道内,其中部开设有送料道,且该送料座内设有压块和第一驱动件,所述压块滑动连接在所述送料座内,且其顶部延伸至所述送料道内以夹紧料片,所述第一驱动件用以驱动所述压块升降滑动;所述送料座底部设有限位槽,所述滑座内滑动连接有一限位块,所述限位块的顶部伸至所述限位槽内,所述滑座内还设有用以驱动所述限位块伸入或退离所述限位槽的第二驱动件;所述下压座设于所述送料座的上方,其底部设有用以推动所述滑座滑动的推杆;所述滑座的外侧设有一固定设置的固定板,所述固定板上固定连接有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧与所述第二弹簧的另一端分别与所述送料座和所述滑座固定连接;所述下压座与所述滑座贴触时,所述推杆驱动所述滑座向远离所述固定板的一侧滑动,所述第一驱动件驱动所述压块向下滑动,所述第二驱动件驱动所述限位块退出所述限位槽外。2.根据权利要求1所述一种模内送料机构,其特征在于:所述滑座的顶部开设有一滑道,所述滑道的顶部与外部相连通,其底部的两侧设有向外开设出的定位槽道,所述送料座设于所述滑道内,其顶部伸出所述滑道外,且两侧设有与所述定位槽道相适配的定位块,所述定位块滑动连接在所述定位槽道内。3.根据权利要求2所述一种模内送料机构,其特征在于:所述第一驱动件包括第一升降座、第一压片、第一限位板和第三弹簧;所述送料座的底部设有向上开设的第一升降槽,所述第一升降槽顶部的中心处设有向上开设至与所述送料道相连通的压料孔,该第一升降槽的顶部在所述送料道的两侧设有向上开设至贯穿所述送料座的第一退位孔;所述第一升降座滑动连接在所述第一升降槽内;所述第一限位板设于所述第一升降座的下方,并固定连接在所述送料座上;所述第三弹簧的一端固定连接在所述第一限位板顶部,另一端固定连接在所述第一升降座的底部;所述压块由所述第一升降座的顶部向上延伸形成,其滑动连接在所述压料孔内;所述第一压片设有两块,分别滑动连接在所述第一退位孔内,其底部与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇
申请(专利权)人:东莞市钰拓精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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