一种拉伸膜抗拉强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:33938445 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-26 00:00
本实用新型专利技术公开了一种拉伸膜抗拉强度检测装置,包括机身本体和支撑腿,所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有检测箱,所述检测箱内部两侧表面位置对称安装有温控条。本实用新型专利技术通过,采用了电热管、雾化喷头、旋转座,在使用中,通过控制电热管的发热时间以及雾化喷头喷出的雾化水的含量可以实现对检测环境的调控,提高检测的精准度,在后续检测时,通过将拉伸膜卡接进第一固定槽与第一连接块或者第二固定槽与第二连接块之间可以实现对拉伸膜抗拉强度的快速检测,在此基础上,通过控制旋转座的旋转角度以及套管之间的落差量可以实现对拉伸角度的调整,便于检测到更加全面的数据,再次提高检测精准度,具有检测环境调控、检测角度多样的优点。测角度多样的优点。测角度多样的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸膜抗拉强度检测装置


[0001]本技术涉及抗拉强度检测装置
,具体来说,涉及一种拉伸膜抗拉强度检测装置。

技术介绍

[0002]拉伸膜是一种透明、富有弹性及强度柔软的塑料薄膜,它具有超强的拉伸性能、抗缓冲强度、抗刺穿防撕裂性能良好,厚度薄,性能价格比好,包裹物体美观大方,可集装、防水、防尘、防散落及防盗等,目前在我国市场上主要应用于物流、机械设备、外贸出口、电子等行业。
[0003]在实际使用过程中,现有的一种拉伸膜抗拉强度检测装置大多都是单纯的对拉伸膜进行水平的拉伸检测,检测的角度较为局限,而且除了拉伸之外不具备其他类型的检测,无法很好的适应实际检测需求,并且由于拉伸膜后续使用的环境不是固定的,因此单一环境下的检测缺乏普遍性,容易对后续的使用产生影响,具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种拉伸膜抗拉强度检测装置,具备检测环境调控、检测角度多样、检测类型多样的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述检测环境调控、检测角度多样、检测类型多样的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种拉伸膜抗拉强度检测装置,包括机身本体和支撑腿,所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有检测箱,所述检测箱内部两侧表面位置对称安装有温控条,所述温控条中间位于检测箱内部位置对称安装有螺纹杆,所述螺纹杆一端贯穿检测箱一侧与驱动电机连接,所述螺纹杆外周套接有套管,所述套管一侧表面中间位置固定安装有连接座,所述连接座一侧表面位置转动连接有旋转座,所述旋转座一侧表面位置转动连接有电动收纳辊,所述电动收纳辊内部两端表面位置分别滑动连接有第一固定槽以及第一连接块。
[0010]进一步的,所述检测箱内部两端表面中间位置对称安装有滑槽,所述滑槽一端与检测箱内部顶端之间位置固定安装有电动伸缩杆,所述滑槽内部中间位置对称滑动连接有滑块,所述滑块顶部表面位置分别安装有第二固定槽以及第二连接块。
[0011]进一步的,所述第一连接块以及第二连接块一侧表面中间位置均安装有拉力传感器。
[0012]进一步的,所述检测箱内部顶端表面位置均匀安装有若干组雾化喷头。
[0013]进一步的,所述温控条内部中间位置对称安装有电热管。
[0014]进一步的,所述检测箱顶部表面中间位置固定安装有水箱,所述水箱一端贯穿检
测箱一侧与雾化喷头连接。
[0015]进一步的,所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0016]进一步的,所述检测箱顶部表面位置开设有供驱动电机安装使用的凹槽。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种拉伸膜抗拉强度检测装置,具备以下有益效果:
[0019](1)、本技术通过,采用了电热管、雾化喷头、旋转座,在实际使用过程中,通过控制电热管的发热时间以及雾化喷头喷出的雾化水的含量可以实现对检测环境的调控,提高检测的精准度,在后续的检测作业时,通过将拉伸膜卡接进第一固定槽与第一连接块或者第二固定槽与第二连接块之间可以实现对拉伸膜抗拉强度的快速检测,在此基础上,通过控制旋转座的旋转角度以及套管之间的落差量可以实现对拉伸角度的调整,便于检测到更加全面的数据,再次提高检测精准度,具有检测环境调控、检测角度多样的优点。
[0020](2)、本技术通过,采用了第一连接块、第一固定槽、第二固定槽、第二连接块,在实际使用过程中,通过将拉伸膜卡接进第一固定槽与第一连接块或者第二固定槽与第二连接块之间可以实现对拉伸膜抗拉强度的快速检测,除此之外通过第二固定槽以及第二连接块可以将重物进行夹取,然后通过电动伸缩杆的伸缩可以将重物抬升到不同的位置进行下放,以此来检测拉伸膜的抗冲击能力,一组设备可以实现多种功能,扩大了装置的实用性,具有检测类型多样的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种拉伸膜抗拉强度检测装置的结构示意图;
[0023]图2是本技术的电动收纳辊的内部结构示意图;
[0024]图3是本技术的第二固定槽和第二连接块的结构示意图;
[0025]图4是本技术的第一固定槽和第一连接块的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、机身本体;2、检测箱;3、温控条;4、电热管;5、套管;6、电动收纳辊;7、第一固定槽;8、第一连接块;9、螺纹杆;10、驱动电机;11、雾化喷头;12、水箱;13、电动伸缩杆;14、滑槽;15、滑块;16、连接座;17、旋转座;18、支撑腿;19、第二固定槽;20、第二连接块;21、拉力传感器。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例,提供了一种拉伸膜抗拉强度检测装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种拉伸膜抗拉强度检测装置,包括机身本体1和支撑腿18,机身本体1顶部表面中间位置固定安装有检测箱2,检测箱2内部两侧表面位置对称安装有温控条3,温控条3中间位于检测箱2内部位置对称安装有螺纹杆9,螺纹杆9一端贯穿检测箱2一侧与驱动电机10连接,螺纹杆9外周套接有套管5,套管5一侧表面中间位置固定安装有连接座16,连接座16一侧表面位置转动连接有旋转座17,旋转座17一侧表面位置转动连接有电动收纳辊6,电动收纳辊6内部两端表面位置分别滑动连接有第一固定槽7以及第一连接块8,在后续的检测作业时,通过将拉伸膜卡接进第一固定槽7与第一连接块8或者第二固定槽19与第二连接块20之间可以实现对拉伸膜抗拉强度的快速检测,在此基础上,通过控制旋转座17的旋转角度以及套管5之间的落差量可以实现对拉伸角度的调整,便于检测到更加全面的数据,提高检测精准度。
[0031]在一个实施例中,检测箱2内部两端表面中间位置对称安装有滑槽14,滑槽14一端与检测箱2内部顶端之间位置固定安装有电动伸缩杆13,滑槽14内部中间位置对称滑动连接有滑块15,滑块15顶部表面位置分别安装有第二固定槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸膜抗拉强度检测装置,包括机身本体(1)和支撑腿(18),其特征在于,所述机身本体(1)顶部表面中间位置固定安装有检测箱(2),所述检测箱(2)内部两侧表面位置对称安装有温控条(3),所述温控条(3)中间位于检测箱(2)内部位置对称安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)一端贯穿检测箱(2)一侧与驱动电机(10)连接,所述螺纹杆(9)外周套接有套管(5),所述套管(5)一侧表面中间位置固定安装有连接座(16),所述连接座(16)一侧表面位置转动连接有旋转座(17),所述旋转座(17)一侧表面位置转动连接有电动收纳辊(6),所述电动收纳辊(6)内部两端表面位置分别滑动连接有第一固定槽(7)以及第一连接块(8)。2.根据权利要求1所述的一种拉伸膜抗拉强度检测装置,其特征在于,所述检测箱(2)内部两端表面中间位置对称安装有滑槽(14),所述滑槽(14)一端与检测箱(2)内部顶端之间位置固定安装有电动伸缩杆(13),所述滑槽(14)内部中间位置对称滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)顶部表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄华忠颜礼斌朱海邱文星
申请(专利权)人:惠州市塑农科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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