一种耐穿刺性的拉伸膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐穿刺性的拉伸膜，包括缠绕筒，所述缠绕筒的侧壁缠绕安装有拉伸膜体，所述缠绕筒的两端均套接安装有防护罩，所述拉伸膜体由薄膜内层和两组耐穿刺层组成，所述拉伸膜体的两侧开设有多组撕断槽。有益效果：本实用新型专利技术采用了防护罩，实际使用耐穿刺性的拉伸膜时，操作工人用手拉扯拉伸膜体的一端，使其贯穿两组让位通槽，随着拉伸膜体的卷出，拉伸膜体会推动两组防护罩旋转，当拉伸膜体断开时，拉伸膜体的一端依旧贯穿两组让位通槽，此时拉伸膜体的一端被两组防护罩支起，便于操作工人下次快速找出拉伸膜体的断裂端，通过设置的防护罩，能够便于寻找耐穿刺性的拉伸膜的断裂端，为耐穿刺性的拉伸膜的使用带来便利。利。利。

A puncture resistant stretch film

【技术实现步骤摘要】
一种耐穿刺性的拉伸膜


[0001]本技术涉及拉伸膜
，具体来说，涉及一种耐穿刺性的拉伸膜。

技术介绍

[0002]拉伸膜是一种透明、富有弹性及强度且无毒无害的柔软聚乙烯塑料薄膜，具有防潮、防尘和提高效益的特点，能达到保护产品及降低成本之目的，随着拉伸膜的实际使用，发现现有的拉伸膜易被刺穿，为提高拉伸膜的防护性能，耐穿刺性的拉伸膜孕育而生，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用寿命长等优点。
[0003]然而现有的耐穿刺性的拉伸膜，当缠绕物品完毕后，需要断开耐穿刺性的拉伸膜，耐穿刺性的拉伸膜的断裂端会重新进行缠绕，由于耐穿刺性的拉伸膜的透明度较高，自转缠绕的耐穿刺性的拉伸膜，操作工人难以寻找到断裂端，为耐穿刺性的拉伸膜的使用带来不便，其次，当需要断开耐穿刺性的拉伸膜时，操作工人要借助工具，当操作工人周围不具备操作工具时，难以将耐穿刺性的拉伸膜断开，为耐穿刺性的拉伸膜的断开使用带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐穿刺性的拉伸膜，具备能够便于寻找耐穿刺性的拉伸膜的断裂端、在不借助工具的前提下，操作工人可徒手断开耐穿刺性的拉伸膜的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够便于寻找耐穿刺性的拉伸膜的断裂端、在不借助工具的前提下，操作工人可徒手断开耐穿刺性的拉伸膜的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种耐穿刺性的拉伸膜，包括缠绕筒，所述缠绕筒的侧壁缠绕安装有拉伸膜体，所述缠绕筒的两端均套接安装有防护罩，所述拉伸膜体由薄膜内层和两组耐穿刺层组成，所述拉伸膜体的两侧开设有多组撕断槽。
[0010]进一步的，所述缠绕筒的两端端部均固定安装有外螺纹管，两组所述防护罩的远离端均开设有贯穿孔，两组所述外螺纹管的一端分别挂穿两组所述贯穿孔，两组所述外螺纹管的侧壁均套接安装有内螺纹环，所述缠绕筒的两端侧壁均固定套接安装有阻挡孔板，两组所述防护罩的侧壁均开设有让位通槽，所述拉伸膜体的一端两侧分别位于两组所述让位通槽的内部。
[0011]进一步的，两组所述外螺纹管与两组所述内螺纹环相互啮合。
[0012]进一步的，两组所述贯穿孔的内壁开设有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠。
[0013]进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。
[0014]进一步的，多组所述撕断槽的内部设置有多组胶滴，所述拉伸膜体的上下面均设
置有两组防护层，四组所述防护层与拉伸膜体之间设置有第一胶水层，同侧两组所述防护层之间设置有第二胶水层。
[0015]进一步的，所述薄膜内层位于两组所述耐穿刺层之间，两组所述耐穿刺层由聚酰胺材料制得。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种耐穿刺性的拉伸膜，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了防护罩，实际使用耐穿刺性的拉伸膜时，操作工人用手拉扯拉伸膜体的一端，使其贯穿两组让位通槽，随着拉伸膜体的卷出，拉伸膜体会推动两组防护罩旋转，当拉伸膜体断开时，拉伸膜体的一端依旧贯穿两组让位通槽，此时拉伸膜体的一端被两组防护罩支起，便于操作工人下次快速找出拉伸膜体的断裂端，当需要卸下两组防护罩时，利用两组外螺纹管与两组内螺纹环相互啮合，操作工人用手顺、逆时针旋转两组内螺纹环，当两组外螺纹管与两组内螺纹环分离时，此时可抽出两组防护罩，两组防护罩旋转时，多组滚珠受缠绕筒的摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，由于多组滚珠表面光滑，能够削减两组防护罩的旋转阻力，通过设置的防护罩，能够便于寻找耐穿刺性的拉伸膜的断裂端，为耐穿刺性的拉伸膜的使用带来便利。
[0019](2)、本技术采用了撕断槽，当需要断开拉伸膜体时，操作工人用手相向远离同侧两组防护层的开合处，操作工人持续用力，可将粘合的同侧两组防护层分离，此时多组撕断槽外置空气中，操作工人可选择任意一组撕断槽，沿一组撕断槽可撕断拉伸膜体，拉伸膜体另一侧的多组撕断槽为备用使用，多组胶滴起到粘合多组撕断槽的作用，当拉伸膜体断开时，操作工人可用手扯断多余的四组防护层，通过设置的撕断槽，在不借助工具的前提下，操作工人可徒手断开耐穿刺性的拉伸膜，为耐穿刺性的拉伸膜的断开使用带来便利。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种耐穿刺性的拉伸膜的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的缠绕筒的截面示意图；
[0023]图3是本技术提出的防护罩的立体图；
[0024]图4是本技术提出的拉伸膜体的部分截面示意图；
[0025]图5是本技术提出的第一胶水层的部分截面示意图；
[0026]图6是本技术提出的图2中A的放大图；
[0027]图7是本技术提出的图5中B的放大图。
[0028]图中：
[0029]1、缠绕筒；2、拉伸膜体；3、防护罩；4、薄膜内层；5、耐穿刺层；6、撕断槽；7、外螺纹管；8、内螺纹环；9、阻挡孔板；10、贯穿孔；11、球窝；12、滚珠；13、让位通槽；14、胶滴；15、防护层；16、第一胶水层；17、第二胶水层。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0031]根据本技术的实施例，提供了一种耐穿刺性的拉伸膜。
[0032]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
7所示，根据本技术实施例的一种耐穿刺性的拉伸膜，包括缠绕筒1，缠绕筒1的侧壁缠绕安装有拉伸膜体2，缠绕筒1的两端均套接安装有防护罩3，拉伸膜体2由薄膜内层4和两组耐穿刺层5组成，拉伸膜体2的两侧开设有多组撕断槽6，薄膜内层4和两组耐穿刺层5均为现有结构，在此不做过多赘述。
[0033]在一个实施例中，缠绕筒1的两端端部均固定安装有外螺纹管7，两组防护罩3的远离端均开设有贯穿孔10，两组外螺纹管7的一端分别挂穿两组贯穿孔10，两组外螺纹管7的侧壁均套接安装有内螺纹环8，缠绕筒1的两端侧壁均固定套接安装有阻挡孔板9，两组防护罩3的侧壁均开设有让位通槽13，拉伸膜体2的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐穿刺性的拉伸膜，其特征在于，包括缠绕筒(1)，所述缠绕筒(1)的侧壁缠绕安装有拉伸膜体(2)，所述缠绕筒(1)的两端均套接安装有防护罩(3)，所述拉伸膜体(2)由薄膜内层(4)和两组耐穿刺层(5)组成，所述拉伸膜体(2)的两侧开设有多组撕断槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐穿刺性的拉伸膜，其特征在于，所述缠绕筒(1)的两端端部均固定安装有外螺纹管(7)，两组所述防护罩(3)的远离端均开设有贯穿孔(10)，两组所述外螺纹管(7)的一端分别挂穿两组所述贯穿孔(10)，两组所述外螺纹管(7)的侧壁均套接安装有内螺纹环(8)，所述缠绕筒(1)的两端侧壁均固定套接安装有阻挡孔板(9)，两组所述防护罩(3)的侧壁均开设有让位通槽(13)，所述拉伸膜体(2)的一端两侧分别位于两组所述让位通槽(13)的内部。3.根据权利要求2所述的一种耐穿刺性的拉伸膜，其特征在于，两组所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华忠，周启乐，颜礼斌，朱海，
申请(专利权)人：惠州市塑农科技有限公司，
类型：新型
国别省市：