一种冷箱烘房吹风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷箱烘房吹风系统，属于冷箱烘房吹风技术领域，一种冷箱烘房吹风系统所述的冷箱烘房吹风系统包括冷箱主体，所述的冷箱主体的两侧设置有侧壁吹风槽，所述的冷箱主体的底部设置有底部吹风槽，所述底部吹风槽的下端设置有静压送风地坑，通过在冷箱主体的两侧和底板上分别开设有侧壁吹风槽和底部吹风槽，以及在冷箱主体内设置静压送风地坑，使得冷箱主体在进行水性漆的烘干时更好地进行吹风，同时能够有效地保证各个吹风槽的出风均匀，使得冷箱主体表面具有满足水性漆烘干的均匀风速，有效地提高了冷箱主体的烘干吹风效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷箱烘房吹风系统


[0001]本技术属于冷箱烘房吹风
，具体地说，涉及一种冷箱烘房吹风系统。

技术介绍

[0002]传统的集装箱烘房送风都是采用箱体中间小断面吹风槽；
[0003]由于集装箱行业都进行水性漆改造，水性漆烘干箱体表面都有风速要求，原来设计的小风量、箱体中间小断面吹风槽无法满足水性漆箱体表面风速的烘干要求。

技术实现思路

[0004]针对现有的由于集装箱行业都进行水性漆改造，水性漆烘干箱体表面都有风速要求，原来设计的小风量、箱体中间小断面吹风槽无法满足水性漆箱体表面风速的烘干要求的问题，本技术提供一种冷箱烘房吹风系统，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种冷箱烘房吹风系统所述的冷箱烘房吹风系统包括冷箱主体，所述的冷箱主体的两侧设置有侧壁吹风槽，所述的冷箱主体的底部设置有底部吹风槽。
[0007]优选的：所述底部吹风槽的下端设置有静压送风地坑。
[0008]优选的：所述侧壁吹风槽的数量为若干个，且若干个所述侧壁吹风槽呈等距离线状分布在冷箱主体的两侧。
[0009]优选的：所述底部吹风槽的数量为若干个，且每一个冷箱主体的下端均阵列分布有若干个底部吹风槽。
[0010]有益效果
[0011]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]上述的一种冷箱烘房吹风系统，通过在冷箱主体的两侧和底板上分别开设有侧壁吹风槽和底部吹风槽，以及在冷箱主体内设置静压送风地坑，使得冷箱主体在进行水性漆的烘干时更好地进行吹风，同时能够有效地保证各个吹风槽的出风均匀，使得冷箱主体表面具有满足水性漆烘干的均匀风速，有效地提高了冷箱主体的烘干吹风效率。
附图说明
[0013]图1为本技术中送风地坑的结构示意图；
[0014]图2为本技术中图1中A
‑
A方向的截面图；
[0015]图3为本技术中图1中B
‑
B方向的截面图；
[0016]图4为本技术中图3中的1处放大图。
[0017]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0018]图中：1、冷箱主体；2、侧壁吹风槽；3、底部吹风槽；4、静压送风地坑；
具体实施方式
[0019]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0020]实施例
[0021]如图1～4所示，其为本技术一优选实施方式的一种冷箱烘房吹风系统，所述的冷箱烘房吹风系统包括冷箱主体，所述的冷箱主体1的两侧设置有侧壁吹风槽2，所述的冷箱主体1的底部设置有底部吹风槽3，通过侧壁吹风槽2和底部吹风槽3的设置可以使箱体多角度同时对箱体均匀烘干，提高烘干的效率和效果。
[0022]所述底部吹风槽3的下端设置有静压送风地坑4，通过静压送风地坑4，使得底部吹风槽3中鼓出的气体缓慢匀速。
[0023]所述侧壁吹风槽2的数量为若干个，且若干个所述侧壁吹风槽2呈等距离线状分布在冷箱主体1的两侧，所述底部吹风槽3的数量为若干个，且每一个冷箱主体1的下端均阵列分布有若干个底部吹风槽3，使得冷箱主体1的各个位置能均匀的受到吹风烘干。
[0024]工作原理，静压送风地坑4就是将送风管道送出的风先排入静压送风地坑4中，来消除管道中风力直吹时会出现的出分不均问题，从而确保风力输出的均匀。
[0025]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷箱烘房吹风系统，其特征在于：所述的冷箱烘房吹风系统包括冷箱主体，所述的冷箱主体(1)的两侧设置有侧壁吹风槽(2)，所述的冷箱主体(1)的底部设置有底部吹风槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种冷箱烘房吹风系统，其特征在于：所述底部吹风槽(3)的下端设置有静压送风地坑(4)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷继忠，陈建军，韩永华，刘向党，沙征远，蔡开然，袁国强，
申请(专利权)人：上海寰宇物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：