本实用新型专利技术公开了一种急停锁定装置、锁定调节系统及液压振动平台，急停锁定装置包括安装基座以及锁定机构，安装基座适于与安装基架固定连接，安装基座适于套设于待锁件外，锁定机构包括锁定件，锁定件适于安装在安装基架和待锁件之间，锁定件具有在外接驱动件的驱动下朝向待锁件方向抱紧待锁件的锁定状态。此结构的急停锁定装置，当所测试设备出现意外、工作人员出现意外以及其他意外，需要急停工作台面时，锁定件在外接驱动件的驱动下朝向待锁件方向抱紧待锁件，在摩擦力的作用下，实现待锁件及时锁止，有效避免了机械事故或人身事故，保证了测试件及工作人员的安全。证了测试件及工作人员的安全。证了测试件及工作人员的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种急停锁定装置、锁定调节系统及液压振动平台
[0001]本技术涉及测试设备
，具体涉及一种急停锁定装置、锁定调节系统及液压振动平台。
技术介绍
[0002]振动试验环境试验是指在现场或实验室通过模拟的方法使产品承受振动环境的试验，目的是检验产品在振动环境中工作的可靠性，估算产品寿命，发现设计工作中的薄弱环节并找出改进方向等。
[0003]现有技术提供了一种液压振动平台，其包括工作台面、连接于工作台面下的活塞杆、连接于活塞杆下端的活塞、缸体、设于缸体开口处的端盖，活塞杆穿过端盖，活塞杆与端盖之间设有静压支撑结构，静压支撑结构包括设于端盖与活塞杆之间的环形液压油腔，环形液压油腔连接有进油孔，环形液压油腔的两端设有环形间隙密封圈，环形间隙密封圈与活塞杆之间存在环形间隙，其中，位于上侧的环形间隙密封圈的上侧还设有环形回油腔，环形回油腔连接有回油孔，位于下侧的环形间隙密封圈与缸体的内腔相连通。
[0004]上述的液压振动平台，当所测试设备或工作人员出现意外需要急停工作台面时，工作台面并不能马上停止于当前位移位置，导致出现机械事故或人身事故，存在安全隐患。
技术实现思路
[0005]因此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的液压振动平台，当所测试设备或工作人员出现意外需要急停工作台面时，工作台面并不能马上停止于当前位移位置，导致出现机械事故或人身事故，存在安全隐患。
[0006]为此，本技术提供一种急停锁定装置，包括：
[0007]安装基座，适于与安装基架固定连接，所述安装基座适于套设于待锁件外；
[0008]锁定机构，所述锁定机构包括锁定件，所述锁定件适于安装在安装基架和所述待锁件之间，锁定件具有在外接驱动件的驱动下朝向所述待锁件方向抱紧所述待锁件的锁定状态。
[0009]可选地，上述的急停锁定装置，所述锁定件为活塞。
[0010]可选地，上述的急停锁定装置，所述活塞朝向所述待锁件的一侧为圆弧面。
[0011]可选地，上述的急停锁定装置，所述安装基座上设有沿所述待锁件径向方向延伸的安装孔，所述锁定件安装在所述安装孔内；在所述锁定状态下，所述活塞沿所述待锁件的径向方向抱紧所述待锁件。
[0012]可选地，上述的急停锁定装置，还包括安装盖板，所述安装盖板通过连接件扣设在所述安装孔远离所述待锁件一侧的开口处，所述安装盖板上还设有连通孔，所述连通孔与所述安装孔连通，所述液压油路与所述连通孔相连。
[0013]可选地，上述的急停锁定装置，所述安装基座包括安装筒体和安装法兰，所述安装法兰适于与液压驱动件或安装基架固定连接；所述安装筒体与所述安装法兰固定连接。
[0014]可选地，上述的急停锁定装置，还包括端封机构，所述端封机构安装在所述安装基座的两端，所述安装基座上设有安装槽；所述端封机构包括：
[0015]端封盖板，通过连接件盖设在所述安装槽的开口处；
[0016]密封件，适于安装于待锁件、安装槽和所述端封盖板形成的密封空腔内。
[0017]一种锁定调节系统，包括：
[0018]上述的急停锁定装置；
[0019]外接驱动器，在所述锁定状态，所述外界驱动器驱动锁定件朝向所述待锁件侧运动并抱紧所述待锁件。
[0020]可选地，上述的急停锁定装置，还包括对中调节机构，其包括：
[0021]调节件，所述调节件适于安装在所述安装基座和待锁件之间，所述调节件与所述待锁件之间形成调节腔；
[0022]调节输入结构，与所述调节腔连通，适于向所述调节腔内输入介质；
[0023]调节输出结构，沿轴向方向上避开所述调节件的位置上，适于介质排出；
[0024]所述调节件具有在介质压力作用下，沿所述调节件的端部向调节输出结构一侧排出介质的对中调节状态。
[0025]一种液压振动平台，包括上述的锁定调节系统。
[0026]可选地，上述的液压振动平台，还包括：
[0027]振动平台和安装基架；
[0028]液压驱动件，所述液压驱动件的安装端安装在安装基架上，所述液压驱动件的驱动端与振动平台连接。
[0029]可选地，上述的液压振动平台，所述安装基座套设在所述液压驱动件的驱动杆上，安装基座与液压驱动件的安装端固定连接，所述待锁件为所述液压驱动件的驱动杆。
[0030]可选地，上述的液压振动平台，还包括：
[0031]至少一组导向伸缩结构，设置在所述液压驱动件的外周，所述导向伸缩结构的第一连杆与安装基架固定连接，所述导向伸缩结构的第二连杆与所述振动平台连接，所述第一连杆相对所述第二连杆滑动设置；
[0032]所述安装基座套设在所述第二连杆上，所述待锁件为所述第二连杆，所述安装基座通过第一连杆与安装基架固定连接。
[0033]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0034]1.本技术提供急停锁定装置，包括安装基座以及锁定机构，所述安装基座适于与安装基架固定连接，所述安装基座适于套设于待锁件外，所述锁定机构包括锁定件，所述锁定件适于安装在安装基架和所述待锁件之间，锁定件具有在外接驱动件的驱动下朝向所述待锁件方向抱紧所述待锁件的锁定状态。
[0035]此结构的急停锁定装置，当所测试设备出现意外、工作人员出现意外以及其他意外，需要急停工作台面时，锁定件在外接驱动件的驱动下朝向待锁件方向抱紧待锁件，在摩擦力的作用下，实现待锁件及时锁止，有效避免了机械事故或人身事故，保证了测试件及工作人员的安全。
[0036]2.本技术提供的锁定调节系统，包括上述任一项急停锁定装置以及外接驱动器，在所述锁定状态，所述外接驱动器驱动锁定件朝向所述待测件侧运动并抱紧所述待锁
件。
[0037]此结构的锁定调节系统，当意外停电时，需要使待锁定件保持位置不变，外接驱动器驱动锁定件抱紧待锁件，进行紧急刹车，保护设备的安全和工作人员的安全。
[0038]3.本技术提供的锁定调节系统，包括对中调节机构，其包括调节件、调节输入结构以及调节输出结构，调节件适于安装在所述安装基座和待锁件之间，所述调节件与所述待锁件之间形成调节腔，所述调节输入结构与所述调节腔连通，适于向所述调节腔输入介质，所述调节输出结构，沿轴向方向上避开所述调节件的位置上，适于介质排出，所述调节件具有在介质压力作用下，沿所述调节件的端部向调节输出结构一侧排出介质的对中调节状态。
[0039]此结构的锁定调节系统，调节件与待锁件之间形成调节空腔，介质充满整个调节空腔，待锁定件处于所述调节空腔内，由于待锁定件没有直接和调节件接触，处于流动的介质中，减少了待锁件移动过程中的摩擦力，由于调节腔内具有较高的压力，且调节腔与所述待锁件之间的间隙非常小，这使得待锁定件具有很高的对中性及侧向刚度。
[0040]4.本技术提供的液压装置，包括上述任一项中所述锁定调节系统、振动平台、安装基架、液压驱动件以及导向伸缩结构，所述液压驱动件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种急停锁定装置，其特征在于，包括：安装基座(11)，适于与安装基架(2)固定连接，所述安装基座(11)适于套设于待锁件外；锁定机构，所述锁定机构包括锁定件(121)，所述锁定件(121)适于安装在安装基架(2)和所述待锁件之间，锁定件(121)具有在外接驱动件的驱动下朝向所述待锁件方向抱紧所述待锁件的锁定状态。2.根据权利要求1所述的急停锁定装置，其特征在于，所述锁定件(121)为活塞。3.根据权利要求2所述的急停锁定装置，其特征在于，所述活塞朝向所述待锁件的一侧为圆弧面。4.根据权利要求2或3所述的急停锁定装置，其特征在于，所述安装基座(11)上设有沿所述待锁件径向方向延伸的安装孔(1111)，所述锁定件(121)安装在所述安装孔(1111)内，在所述锁定状态下，所述活塞沿所述待锁件的径向方向抱紧所述待锁件。5.根据权利要求4所述的急停锁定装置，其特征在于，还包括安装盖板(13)，所述安装盖板(13)通过连接件扣设在所述安装孔(1111)远离所述待锁件一侧的开口处，所述安装盖板(13)上还设有连通孔(131)，所述连通孔(131)与所述安装孔(1111)连通，液压油路与所述连通孔(131)相连。6.根据权利要求1
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3中任一项所述的急停锁定装置，其特征在于，所述安装基座(11)包括安装筒体(111)和安装法兰(112)，所述安装法兰(112)适于与液压驱动件(3)或安装基架(2)固定连接；所述安装筒体(111)与所述安装法兰(112)固定连接。7.根据权利要求6所述的急停锁定装置(1)，其特征在于，还包括端封机构，所述端封机构安装在所述安装基座(11)的两端，所述安装基座(11)上设有安装槽，所述端封机构包括：端封盖板，通过连接件盖设在所述安装槽的开口处；密封件，适于安装于待锁件、安装槽和所述端封盖板形成的密封空腔内。8.一种锁定调节系统，其特征在于，包括：急停锁定装置(1)，为权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈益明，徐曼，
申请(专利权)人：苏州世力源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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