一种具有收集功能的隔油池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有收集功能的隔油池，包括隔油池本体，所述隔油池本体内部均匀固定设置有若干阻隔板，所述隔油池本体表面一侧固定设置有进液管，所述隔油池表面远离进液管的一侧固定设置有出液管，所述隔油池本体下端固定设置有收集斗，所述收集斗下端固定设置有排渣管，所述排渣管内部设置有排渣机构，所述排渣机构通孔、安装架、排污泵，所述排渣管上端外侧表面均匀开设有若干通孔，所述隔油池表面一侧固定设置有安装架，所述安装架外侧表面固定设置有排污泵，所述排污泵与排渣管之间固定连接。本实用新型专利技术使用效果好，可以便于收集隔油池本体内部的下端的固体杂质，并且还可以方便将这些固体杂质排出。以方便将这些固体杂质排出。以方便将这些固体杂质排出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有收集功能的隔油池


[0001]本技术涉及隔油池
，具体为一种具有收集功能的隔油池。

技术介绍

[0002]隔油池主要应用于处理含油工业废水或者餐饮废水。例如：石油和石油化工在生产过程中排出含大量油品的废水；煤工业排出含高浓度焦油的废水；纺织工业和食品工业等排出的含有大量油脂的废水。这些含油废水如果直接排出造成污染，这些含油废水如果直接排出造成污染，如对废水中的油品加以回收利用，则不仅可避免污染环境，甚至能获得一定的经济收益，隔油池是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构件。
[0003]目前的隔油池在使用时，一般会将需要静置分离的液体分为三层，第一层由于油脂密度小于水油脂会漂浮在上端，第二层一般为水，而固体杂质一般会沉淀在第三层，而目前的隔油池在使用时需要清理第三层的杂质时较为不便，无法像抽出油脂或者排除清水一样方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有收集功能的隔油池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有收集功能的隔油池，包括隔油池本体，所述隔油池本体内部均匀固定设置有若干阻隔板，所述隔油池表面一侧固定设置有进液管，所述隔油池本体表面远离进液管的一侧固定设置有出液管，所述隔油池本体下端固定设置有收集斗，所述收集斗下端固定设置有排渣管，所述排渣管内部设置有排渣机构，所述排渣机构包括通孔、安装架、排污泵，所述排渣管上端外侧表面均匀开设有若干通孔，所述隔油池表面一侧固定设置有安装架，所述安装架外侧表面固定设置有排污泵，所述排污泵与排渣管之间固定连接，所述排污泵的进水端与排渣管之间相互连通。
[0006]优选的，所述排渣管内侧中部活动卡合设置有密封塞，所述排渣管一端通过螺纹活动旋合设置有螺杆，所述螺杆靠近密封塞的一端通过轴承与密封塞之间活动连接，通过密封塞可以在无需排渣的时候将通孔封堵起来，从而可以防止水进入到排渣管内部。
[0007]优选的，所述螺杆远离密封塞的一端固定设置有把手，通过把手可以方便转动螺杆。
[0008]优选的，所述进液管与出液管远离隔油池本体的一端均固定设置有连接法兰，通过连接法兰可以方便将进液管与出液管外接其他管道。
[0009]优选的，所述收集斗内部设置有引导块，所述引导块贴合在排渣管外侧表面，通过引导块可以方便将沉淀下来的杂质引导在排渣管上端布满通孔的区域。
[0010]优选的，所述密封塞为橡胶材料，所述密封塞紧密贴合在排渣管内侧侧壁，通过橡胶材料的密封塞与通孔之间进行过盈连接，从而可以有效提高通孔处的密封性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术固体杂质一般会沉淀在第三层，此时固体杂质可以滑落在收集斗内部，并顺着引导块滑落在排渣管上端布满通孔的区域，当需要清理这些杂质时，只需转动螺杆，通过螺杆带动密封塞向右移动，使得密封塞不再堵住通槽，此时杂质和水即可进入到排渣管内部，此时通过排污管产生吸力，即可将排渣管内部的杂质和水以及排渣管表面通孔上端的杂质吸走排出，装置的整个收集杂质排出杂质的工作方便快捷。
[0013]2、本技术在排渣完成后需要正常进行静置工作防止水流流动时，可以通过螺杆转动推动密封塞复位，从而可以通过密封塞与通孔之间进行过盈连接，从而可以有效提高通孔处的密封性，从而可以防止水流流动，装置的整个操作过程方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有收集功能的隔油池整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种具有收集功能的隔油池俯视图；
[0016]图3为本技术一种具有收集功能的隔油池排渣管的内部结构视图。
[0017]图中：1、隔油池本体；2、阻隔板；3、进液管；4、出液管；5、收集斗；6、排渣管；7、通孔；8、安装架；9、排污泵；10、密封塞；11、螺杆；12、把手；13、连接法兰；14、引导块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有收集功能的隔油池，包括隔油池本体1，所述隔油池本体1内部均匀固定设置有若干阻隔板2，所述隔油池表面一侧固定设置有进液管3，所述隔油池本体1表面远离进液管3的一侧固定设置有出液管4，所述隔油池本体1下端固定设置有收集斗5，所述收集斗5下端固定设置有排渣管6，所述排渣管6内部设置有排渣机构，所述排渣机构包括通孔7、安装架8、排污泵9，所述排渣管6上端外侧表面均匀开设有若干通孔7，所述隔油池表面一侧固定设置有安装架8，所述安装架8外侧表面固定设置有排污泵9，所述排污泵9与排渣管6之间固定连接，所述排污泵9的进水端与排渣管6之间相互连通。
[0020]所述排渣管6内侧中部活动卡合设置有密封塞10，所述排渣管6一端通过螺纹活动旋合设置有螺杆11，所述螺杆11靠近密封塞10的一端通过轴承与密封塞10之间活动连接，通过密封塞10可以在无需排渣的时候将通孔7封堵起来，从而可以防止水进入到排渣管6内部。
[0021]所述螺杆11远离密封塞10的一端固定设置有把手12，通过把手12可以方便转动螺杆11。
[0022]所述进液管3与出液管4远离隔油池本体1的一端均固定设置有连接法兰13，通过连接法兰13可以方便将进液管3与出液管4外接其他管道。
[0023]所述收集斗5内部设置有引导块14，所述引导块14贴合在排渣管6外侧表面，通过
引导块14可以方便将沉淀下来的杂质引导在排渣管6上端布满通孔7的区域。
[0024]所述密封塞10为橡胶材料，所述密封塞10紧密贴合在排渣管6内侧侧壁，通过橡胶材料的密封塞10与通孔7之间进行过盈连接，从而可以有效提高通孔7处的密封性。
[0025]工作原理：使用装置时可以通过进液管3向隔油池本体1内部注入需要进行分隔的油脂，随后在一定时间静置后，液体可以分为三层，第一层为油脂会漂浮在上端，第二层一般为水，而固体杂质一般会沉淀在第三层，此时固体杂质可以滑落在收集斗5内部，并顺着引导块14滑落在排渣管6上端布满通孔7的区域，当需要清理这些杂质时，只需转动螺杆11，通过螺杆11带动密封塞10向右移动，使得密封塞10不再堵住通槽，此时杂质和水即可进入到排渣管6内部，此时通过排污管产生吸力，即可将排渣管6内部的杂质和水以及排渣管6表面通孔7上端的杂质吸走排出，装置的整个收集杂质排出杂质的工作方便快捷，而在排渣完成后需要正常进行静置工作防止水流流动时，可以通过螺杆11转动推动密封塞10复位，从而可以通过密封塞10与通孔7之间进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有收集功能的隔油池，包括隔油池本体（1），其特征在于：所述隔油池本体（1）内部均匀固定设置有若干阻隔板（2），所述隔油池本体（1）表面一侧固定设置有进液管（3），所述隔油池表面远离进液管（3）的一侧固定设置有出液管（4），所述隔油池本体（1）下端固定设置有收集斗（5），所述收集斗（5）下端固定设置有排渣管（6），所述排渣管（6）内部设置有排渣机构，所述排渣机构包括通孔（7）、安装架（8）、排污泵（9），所述排渣管（6）上端外侧表面均匀开设有若干通孔（7），所述隔油池表面一侧固定设置有安装架（8），所述安装架（8）外侧表面固定设置有排污泵（9），所述排污泵（9）与排渣管（6）之间固定连接，所述排污泵（9）的进水端与排渣管（6）之间相互连通。2.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的隔油池，其特征在于：所述排渣管（6）内侧中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂，
申请(专利权)人：淄博茂盛再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：