一种用于涂料乳液生产用的高效离心设备制造技术

本实用新型专利技术涉及离心装置技术领域，具体涉及一种用于涂料乳液生产用的高效离心设备，包括底座、外壳、离心机构、驱动机构和排料机构；还包括进料机构；离心机构包括旋转件、过滤网和挡板；旋转件设置在驱动机构上方的外壳的内部；过滤网围绕旋转件的轴线设置在旋转件下方的外壳内部；挡板围绕旋转件的轴线设置在过滤网下方的外壳内部；进料机构设置在外壳的顶部。本申请通过设置进料机构、旋转件、过滤网和挡板，使得设备在离心的时候可以不停机旋转，从而便提高了设备的离心效率。从而便提高了设备的离心效率。从而便提高了设备的离心效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料乳液生产用的高效离心设备


[0001]本技术涉及离心装置
，具体涉及一种用于涂料乳液生产用的高效离心设备。

技术介绍

[0002]涂料中的乳液是涂料中主要的成膜物质，丙烯酸的共聚反应形成。一般按聚合的成分区别，比如苯丙乳液，即是苯乙烯与丙烯酸酯单体以及一些助剂共聚的产物。纯丙乳液由多种丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸酯类以及功能性助剂共聚而成的乳液。在现有技术中，对于涂料乳液的离心设备已经有了，但是其离心的效果较差，无法做到实时离心的技术效果，故有此提出如何可以更高效的离心涂料乳液的技术问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于涂料乳液生产用的高效离心设备，包括底座、外壳、离心机构、驱动机构和排料机构；还包括进料机构；离心机构包括旋转件、过滤网和挡板；旋转件设置在驱动机构上方的外壳的内部；过滤网围绕旋转件的轴线设置在旋转件下方的外壳内部；挡板围绕旋转件的轴线设置在过滤网下方的外壳内部；进料机构设置在外壳的顶部。
[0004]优选的，进料机构包括进料口、固定杆和进料盘；进料口开设在外壳的顶部；进料盘设置在旋转件的上部；固定杆的两端分别固定设置在外壳顶部内侧和进料盘的上部。
[0005]优选的，驱动机构包括保护壳和旋转驱动器；保护壳沿外壳的轴线固定设置在挡板的底部；旋转驱动器固定设置在保护壳内，旋转驱动器的输出轴的轴线与外壳的轴线共线。
[0006]优选的，还包括导轨，导轨围绕外壳的轴线固定设置在外壳的内侧侧壁上。
>[0007]优选的，还包括固定件，固定件的两端分别固定设置在外壳的侧壁上和挡板的侧壁上。
[0008]优选的，排料机构包括排料口和开关阀；排料口沿外壳的高度方向开设在外壳的底部；开关阀设置在外壳底部的排料口上。
[0009]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0010]1.本申请通过设置进料机构、旋转件、过滤网和挡板使得设备在离心的时候可以不停机旋转，从而便提高了设备的离心效率。
[0011]2.本申请通过设置进料口、固定杆和进料盘，实现了在设备离心时倒入乳液，依然不会出现乳液溅出的技术要求。
[0012]3.本申请通过设置保护壳和旋转驱动器，实现了驱动机构驱动过滤网和旋转件旋转的效果，同时也保证了旋转驱动器不会被损坏。
附图说明
[0013]图1是本技术的总装立体图；
[0014]图2是本技术的去除了底座的立体图；
[0015]图3是本技术的去除了部分进料机构的立体图；
[0016]图4是本技术的去除了外壳的立体图；
[0017]图5是本技术的去除了挡板的立体图；
[0018]图6是本技术的设置有离心机构的驱动机构的立体图一；
[0019]图7是本技术的设置有离心机构的驱动机构的立体图二。
[0020]图中标号为：
[0021]1‑
底座；
[0022]2‑
外壳；
[0023]3‑
离心机构；3a
‑
旋转件；3b
‑
过滤网；3c
‑
档板；
[0024]4‑
进料机构；4a
‑
进料口；4b
‑
固定杆；4c
‑
进料盘；
[0025]5‑
驱动机构；5a
‑
保护壳；5b
‑
旋转驱动器；
[0026]6‑
导轨；
[0027]7‑
固定件；
[0028]8‑
排料机构；8a
‑
排料口；8b
‑
开关阀。
具体实施方式
[0029]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0030]为了解决如何可以更高效的离心涂料乳液的技术问题，如图1、图4
‑
6所示：
[0031]一种用于涂料乳液生产用的高效离心设备，包括底座1、外壳2、离心机构3、驱动机构5和排料机构8；还包括进料机构4；离心机构3包括旋转件3a、过滤网3b和挡板；旋转件3a设置在驱动机构5上方的外壳2的内部；过滤网3b围绕旋转件3a的轴线设置在旋转件3a下方的外壳2内部；挡板围绕旋转件3a的轴线设置在过滤网3b下方的外壳2内部；进料机构4设置在外壳2的顶部。
[0032]基于上述实施例，本申请外壳2固定设置在底座1上，外壳2为圆柱状结构。驱动机构5与过滤网3b连接，过滤网3b的上端底部与旋转件3a的底部固定连接，当驱动机构5带动过滤网3b旋转的时候，也会进而带动旋转件3a旋转，旋转件3a的侧壁与过滤网3b的侧壁之间存有一定的间隙，过滤网3b的侧壁比旋转件3a的侧壁更靠近外壳2的内侧侧壁，挡板固定设置在过滤网3b的下方。在工作人员将涂料乳液倒入进进料机构4后，涂料乳液会顺着进料机构4流到旋转件3a和过滤网3b之间的间隙中。在驱动机构5驱动旋转件3a和过滤网3b旋转时，不会带动进料机构4一同移动，这样可以保证在离心设备进行离心的时候，不会飞溅出来。在涂料乳液进入到旋转件3a和过滤网3b之间的间隙后，便会被旋转的旋转件3a和过滤网3b带动，这是由于在旋转速度恒定的情况下，离心力在越远离圆心的地方越大。根据这个原理，由于旋转件3a和过滤网3b之间的间隙自上而下都不在圆心上，这样，在涂料乳液倒入旋转件3a和过滤网3b时，涂料乳液会直接就能获得离心力，使得倒入的涂料乳液可以直接进行离心，过滤网3b上开设有网孔，在离心时，涂料乳液会通过过滤网3b上的网孔被甩出。
被甩出的涂料乳液会被挡板挡住，挡板倾斜的设置在外壳2的内部，所以在涂料乳液落到挡板上后，会顺着挡板的倾斜角度缓缓滑落。在挡板的底部设置有通孔，这样被过滤出的涂料乳液可以被集中在一起，如果没有设置挡板的话，被离心的涂料乳液会到处飞溅，使得外壳2内侧的侧壁上沾满了被离心出的涂料乳液。当涂料乳液被挡板收集后，并从通孔处排出时，最终会落到外壳2的底部，在离心一段时间后，工作人员可以根据实际情况，进而判断是否需要通过排料机构8将离心好的涂料乳液排出。正是由于旋转件3a、过网和进料机构4的设置，使得设备在离心的时候可以不停机旋转，从而便提高了设备的离心效率。
[0033]进一步的，为了解决进料机构4是如何使得在设备离心时倒入乳液，依然不会出现乳液溅出的技术问题，如图2
‑
3所示：
[0034]进料机构4包括进料口4a、固定杆4b和进料盘4c；进料口4a开设在外壳2的顶部；进料盘4c设置在旋转件3a的上部；固定杆4b的两端分别固定设置在外壳2顶部内侧和进料盘4c的上部。
[0035]基于上述实施例，本申请进料盘4c的为曲面结构，进料盘4c的下方与旋转件3a转动配合，当旋转件3a进行旋转时，不会带动进料盘4c一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料乳液生产用的高效离心设备，包括底座(1)、外壳(2)、离心机构(3)、驱动机构(5)和排料机构(8)；其特征在于，还包括进料机构(4)；离心机构(3)包括旋转件(3a)、过滤网(3b)和挡板；旋转件(3a)设置在驱动机构(5)上方的外壳(2)的内部；过滤网(3b)围绕旋转件(3a)的轴线设置在旋转件(3a)下方的外壳(2)内部；挡板围绕旋转件(3a)的轴线设置在过滤网(3b)下方的外壳(2)内部；进料机构(4)设置在外壳(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料乳液生产用的高效离心设备，其特征在于，进料机构(4)包括进料口(4a)、固定杆(4b)和进料盘(4c)；进料口(4a)开设在外壳(2)的顶部；进料盘(4c)设置在旋转件(3a)的上部；固定杆(4b)的两端分别固定设置在外壳(2)顶部内侧和进料盘(4c)的上部。3.根据权利要求1所述的一种用于涂料乳液生产用的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奋，苏晓侠，
申请(专利权)人：广东云易涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：