一种真石漆生产加工用的封闭罐式混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及真石漆生产设备技术领域，具体涉及一种真石漆生产加工用的封闭罐式混合装置，包括底座、罐体、放料机构和进出料机构；还包括搅动机构、驱动机构和鼓气机构；放料机构包括固定板、活动板和外壳；固定板沿罐体的轴线固定设置在罐体内部；活动板沿罐体轴线可转动的设置在固定板上方的罐体内部；外壳沿活动板的轴线固定设置在活动板的上部；搅动机构设置在固定板的下部；在外壳的内部设置有用于驱动活动板旋转的驱动机构；鼓气机构设置在罐体的侧壁上。本申请通过设置搅动机构、驱动机构、鼓气机构、固定板、活动板和外壳，实现了在搅拌真石漆的时候，可以将真石漆搅拌的更加均匀的技术要求。均匀的技术要求。均匀的技术要求。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆生产加工用的封闭罐式混合装置


[0001]本技术涉及真石漆生产设备
，具体涉及一种真石漆生产加工用的封闭罐式混合装置。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命。在真石漆的生产过程中，会有一道搅拌的工序，搅拌的均匀与否直接会影响到真石漆的使用质量。在现有技术中，已经有了一些用于解决的均匀搅拌的装置，但是由于天然矿石不像溶液，在搅拌时会下降或是聚成一团，这样仍然会存在搅拌不均的情况。故有此提出了如何在搅拌真石漆的时候，可以将真石漆搅拌的更加均匀的技术问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种真石漆生产加工用的封闭罐式混合装置，包括底座、罐体、放料机构和进出料机构；还包括搅动机构、驱动机构和鼓气机构；放料机构包括固定板、活动板和外壳；固定板沿罐体的轴线固定设置在罐体内部，固定板上沿罐体轴线延伸方向围绕罐体轴线均匀开设有第一落料孔；活动板沿罐体轴线可转动的设置在固定板上方的罐体内部；外壳沿活动板的轴线固定设置在活动板的上部；搅动机构设置在固定板的下部；在外壳的内部设置有用于驱动活动板旋转的驱动机构；鼓气机构设置在罐体的侧壁上。
[0004]优选的，搅动机构包括搅动孔、转轴和搅动棒；搅动孔沿固定板的轴线延伸方向开设在固定板上；转轴与搅动孔间隙配合；搅动棒围绕转轴的轴线均匀的固定设置在转轴的侧壁上。
[0005]优选的，驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和旋转驱动器；第一齿轮沿转轴的轴线固定设置在转轴靠近固定板的一端；第二齿轮沿转轴的轴线固定设置在活动板上，第一齿轮与第二齿轮间存有空隙；第三齿轮设置在空隙上，第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合；旋转驱动器沿第三齿轮的输出轴的轴线固定设置在外壳的顶部，旋转驱动器的输出端指向固定板，旋转驱动器的输出端与第三齿轮固定连接。
[0006]优选的，进出料机构包括开关阀、进料口和出料口；进料口开设在固定板下方的罐体侧壁上；出料口开设在罐体的下部；开关阀分别固定设置在进料口和出料口上。
[0007]优选的，鼓气机构包括鼓气孔和喷气件；鼓气孔围绕罐体的轴线均匀的开设在罐体下部的侧壁上；喷气件沿鼓气孔的轴线设置在鼓气孔上。
[0008]优选的，还包括排气孔，排气孔开设在固定板下方的罐体侧壁上。
[0009]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0010]1.本申请通过设置搅动机构、驱动机构、鼓气机构、固定板、活动板和外壳，实现了在搅拌真石漆的时候，可以将真石漆搅拌的更加均匀的技术要求。
[0011]2.本申请通过设置搅动孔、转轴和搅动棒，实现了对罐体内的真石漆的搅动。
[0012]3.本申请通过设置第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和旋转驱动器，实现了活动板的转速小于搅动机构的转速的技术要求。
附图说明
[0013]图1是本技术的总装立体图；
[0014]图2是本技术的去除了罐体顶部的立体图；
[0015]图3是本技术的去除了部分喷气件的立体图；
[0016]图4是本技术的去除了罐体和活动板的立体图；
[0017]图5是本技术的固定板立体图；
[0018]图6是本技术的去除了旋转驱动器的驱动机构俯视图。
[0019]图中标号为：
[0020]1‑
底座；
[0021]2‑
罐体；
[0022]3‑
放料机构；3a
‑
固定板；3b
‑
活动板；3c
‑
外壳；
[0023]4‑
搅动机构；4a
‑
搅动孔；4b
‑
转轴；4c
‑
搅动棒；
[0024]5‑
驱动机构；5a
‑
第一齿轮；5b
‑
第二齿轮；5c
‑
第三齿轮；5d
‑
旋转驱动器；
[0025]6‑
进出料机构；6a
‑
开关阀；6b
‑
进料口；6c
‑
出来口；
[0026]7‑
鼓气机构；7a
‑
鼓气孔；7b
‑
喷气件；
[0027]8‑
排气孔。
具体实施方式
[0028]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0029]为了解决如何在搅拌真石漆的时候，可以将真石漆搅拌的更加均匀的技术问题，如图1
‑
2和图4所示：
[0030]一种真石漆生产加工用的封闭罐式混合装置，包括底座1、罐体2、放料机构3和进出料机构6；还包括搅动机构4、驱动机构5和鼓气机构7；放料机构3包括固定板3a、活动板3b和外壳3c；固定板3a沿罐体2的轴线固定设置在罐体2内部，固定板3a上沿罐体2轴线延伸方向围绕罐体2轴线均匀开设有第一落料孔；活动板3b沿罐体2轴线可转动的设置在固定板3a上方的罐体2内部；外壳3c沿活动板3b的轴线固定设置在活动板3b的上部；搅动机构4设置在固定板3a的下部；在外壳3c的内部设置有用于驱动活动板3b旋转的驱动机构5；鼓气机构7设置在罐体2的侧壁上。
[0031]基于上述实施例，本申请罐体2固定设置在底座1上，进出料机构6设置在罐体2上。进出料机构6是由于将液体原料输入到罐体2内部，同时也可以将搅拌好的真石漆排出。固定板3a为圆柱状结构，活动板3b为圆柱状结构，活动板3b上沿罐体2的轴线延伸方向围绕罐体2的轴线均匀的开设有第二落料孔，第二落料孔与第一落料孔相互对应，由于活动板3b会
在驱动机构5的带动下发生旋转，所以位于活动板3b上的第二落料孔与位于固定板3a上的第一落料孔时而重合时而交错，用于合成真石漆的一些天然矿石原料就放置在活动板3b的上方，为了保护驱动机构5的正常驱动，在驱动机构5的外围设置有外壳3c，外壳3c的外部与罐体2的内侧侧壁会存在一定间隙，天然矿石原料就设置在间隙内，驱动机构5由于变速的效果，驱动机构5除了可以带动活动板3b旋转外还可以带动搅动机构4旋转，同时还可以使得搅动机构4的搅动速度要快于放料机构3的放料速度，由于固定板3a和活动板3b的旋转特点，在活动板3b旋转时，位于活动板3b上的天然矿石原料每次只能落一部分到设置有搅拌机构的罐体2部分处，但是由于搅拌机构的搅拌速度会快于放料机构3的放料速度，这样在放料机构3放一次料后，搅动机构4便会将放入的天然矿石原料与液体原料充分搅拌，使得放料机构3放入的天然矿石原料不会在液体原料的表面结块。同时由于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆生产加工用的封闭罐式混合装置，包括底座(1)、罐体(2)、放料机构(3)和进出料机构(6)；其特征在于，还包括搅动机构(4)、驱动机构(5)和鼓气机构(7)；放料机构(3)包括固定板(3a)、活动板(3b)和外壳(3c)；固定板(3a)沿罐体(2)的轴线固定设置在罐体(2)内部，固定板(3a)上沿罐体(2)轴线延伸方向围绕罐体(2)轴线均匀开设有第一落料孔；活动板(3b)沿罐体(2)轴线可转动的设置在固定板(3a)上方的罐体(2)内部；外壳(3c)沿活动板(3b)的轴线固定设置在活动板(3b)的上部；搅动机构(4)设置在固定板(3a)的下部；在外壳(3c)的内部设置有用于驱动活动板(3b)旋转的驱动机构(5)；鼓气机构(7)设置在罐体(2)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产加工用的封闭罐式混合装置，其特征在于，搅动机构(4)包括搅动孔(4a)、转轴(4b)和搅动棒(4c)；搅动孔(4a)沿固定板(3a)的轴线延伸方向开设在固定板(3a)上；转轴(4b)与搅动孔(4a)间隙配合；搅动棒(4c)围绕转轴(4b)的轴线均匀的固定设置在转轴(4b)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种真石漆生产加工用的封闭罐式混合装置，其特征在于，驱动机构(5)包括第一齿轮(5a)、第二齿轮(5b)、第三齿轮(5c)和旋转驱动器(5d)；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奋，林嘉嘉，
申请(专利权)人：广东云易涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：