一种自动检测电极糊消耗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动检测电极糊消耗装置，包括碳钢板桶、液压杆、电极、筋板和滤网，所述碳钢板桶的侧表面安装有液压杆，所述液压杆的下端固定有电极，所述碳钢板桶的上端面连接有安装框，所述电机的输出轴下端贯穿滤网的下表面，所述电机的输出轴侧表面安装有距离传感器，所述安装框的上表面安装有控制面板，所述安装框的内侧表面设置有安装板，所述安装板的下表面连接有扇叶。该自动检测电极糊消耗装置，通过电机带动距离传感器在电极糊的上方不断的做圆周运动的方式，使得距离传感器能够不断的对电极糊的糊柱和糊高进行监测，以保证电极糊消耗不正常以及搭棚而柱高不变时能够及时被发现。能够及时被发现。能够及时被发现。

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测电极糊消耗装置


[0001]本技术涉及矿热炉冶炼
，具体为一种自动检测电极糊消耗装置。

技术介绍

[0002]在矿热炉冶炼行业中，电极在矿热炉主体中是最重要的部件，电极重量往往十分的大，通过两根液压缸吊住电极的方式，使得液压缸能够带动电极升降以起到调节电流电压的功能，其中电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，它能耐高温，同时热膨胀系数小，具有比较小的电阻系数，可以降低电能的损失，具有较小的气孔率，可以使加热状态的电极氧化缓慢，有较高的机械强度，才不致因机械与电气负荷的影响电极折断，电极糊在使用过程中会不断的消耗，因此需要对电极糊进行监测，但是现有的监测方法却存在一定的问题，就比如现有的监测方式时通过人工手持测距装置检查电极糊的糊柱和糊高，但是这样的方式不仅存在一定的危险性，同时无法随时观测到电极糊的消耗情况，并且这样测量电极糊存在误区，容易导致误判，造成搭棚，从而导致事故的发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动检测电极糊消耗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的测量方式不佳问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动检测电极糊消耗装置，包括碳钢板桶、液压杆、电极、筋板和滤网，所述碳钢板桶的侧表面安装有液压杆，所述液压杆的下端固定有电极，所述碳钢板桶的上端面连接有安装框，所述液压杆的一端外表面固定有撑杆，所述碳钢板桶的内侧表面均匀焊接有筋板，所述安装框的内侧表面嵌入式安装有滤网，所述安装框的上表面均匀安装有警示灯，所述滤网的上表面安装有电机，所述电机的输出轴下端贯穿滤网的下表面，所述电机的输出轴侧表面安装有距离传感器，所述安装框的上表面安装有控制面板，所述安装框的内侧表面设置有安装板，所述安装板的下表面连接有扇叶。
[0005]优选的，所述安装框的下端贯穿碳钢板桶的上端面，所述安装框的下表面与撑杆的上端面固定连接。
[0006]采用上述技术方案，使得液压杆能够通过撑杆带动安装框滑动保持与电极之间的相对距离。
[0007]优选的，所述安装框与碳钢板桶为滑动连接，所述警示灯均匀分布在安装框的上表面。
[0008]采用上述技术方案，使得警示灯在数据异常时能够点亮以提醒工作人员。
[0009]优选的，所述电机的输出轴下端固定有转环，所述转环的外表面均匀设置有齿块。
[0010]采用上述技术方案，使得转环转动时能够通过较大的齿比带动传动齿轮快速旋转。
[0011]优选的，所述转环的外表面为镂空设计，所述距离传感器位于转环外表面镂空部
分的正上方。
[0012]采用上述技术方案，使得转环不会遮挡距离传感器导致距离传感器无法正常测量。
[0013]优选的，所述安装板均匀分布在安装框的内侧表面，所述安装板与扇叶为转动连接。
[0014]采用上述技术方案，使得扇叶能够在安装板的限位下转动。
[0015]优选的，所述扇叶的下端固定有传动齿轮，所述传动齿轮通过转环外表面的齿块与转环啮合连接。
[0016]采用上述技术方案，使得传动齿轮能够带动扇叶转动达到散热和清灰的目的。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动检测电极糊消耗装置：
[0018]1.通过电机带动距离传感器在电极糊的上方不断的做圆周运动的方式，使得距离传感器能够不断的对电极糊的糊柱和糊高进行监测，以保证电极糊消耗不正常以及搭棚而柱高不变时能够及时被发现；
[0019]2.通过撑杆将液压杆与安装框相连接，使得安装框能够随着液压杆带动电极移动时移动，保证距离传感器与电极的相位位置保持不变，保证测量的准确性；
[0020]3.通过转环与传动齿轮的大齿比设计，使得转环在跟随电机的输出轴缓慢转动时，能够带动扇叶快速转动，利用扇叶带动气流流动的方式将滤网上的灰尘吹走并增强碳钢板桶的散热效果。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术碳钢板桶与安装框连接正剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术整体俯视结构示意图。
[0025]图中：1、碳钢板桶；2、液压杆；3、电极；4、安装框；5、撑杆；6、筋板；7、滤网；8、警示灯；9、电机；10、转环；11、距离传感器；12、控制面板；13、安装板；14、扇叶；15、传动齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动检测电极糊消耗装置，包括碳钢板桶1、液压杆2、电极3、安装框4、撑杆5、筋板6、滤网7、警示灯8、电机9、转环10、距离传感器11、控制面板12、安装板13、扇叶14和传动齿轮15，碳钢板桶1的侧表面安装有液压杆2，液压杆2的下端固定有电极3，碳钢板桶1的上端面连接有安装框4，液压杆2的一端外表面固定有撑杆5，安装框4的下端贯穿碳钢板桶1的上端面，安装框4的下表面与撑杆5的上端面固定连接，安装框4与碳钢板桶1为滑动连接，警示灯8均匀分布在安装框4的上表面，使得液压杆2在带动电极3滑动时，安装框4会跟随电极3滑动，以保证距离传感器11与电极3内部的
电极糊相对位置保持不变。
[0028]如图1
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3所示，碳钢板桶1的内侧表面均匀焊接有筋板6，安装框4的内侧表面嵌入式安装有滤网7，安装框4的上表面均匀安装有警示灯8，滤网7的上表面安装有电机9，电机9的输出轴下端贯穿滤网7的下表面，电机9的输出轴侧表面安装有距离传感器11，电机9的输出轴下端固定有转环10，转环10的外表面均匀设置有齿块，转环10的外表面为镂空设计，距离传感器11位于转环10外表面镂空部分的正上方，使得电机9在带动转环10和距离传感器11同步转动时，可以通过转环10的镂空部分对电极糊进行监测，不会因为转环10的遮挡导致监测间接性中断。
[0029]如图2
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4所示，安装框4的上表面安装有控制面板12，安装框4的内侧表面设置有安装板13，安装板13的下表面连接有扇叶14，安装板13均匀分布在安装框4的内侧表面，安装板13与扇叶14为转动连接，扇叶14的下端固定有传动齿轮15，传动齿轮15通过转环10外表面的齿块与转环10啮合连接，使得转环10在跟随电机9的输出轴缓慢转动时，能够带动扇叶14快速转动，利用扇叶14带动气流流动的方式将滤网7上的灰尘吹走并增强碳钢板桶1的散热效果，控制面板12为现有的具有显示功能的微型处理终端，具有数据信号发送功能。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动检测电极糊消耗装置，包括碳钢板桶（1）、液压杆（2）、电极（3）、筋板（6）和滤网（7），其特征在于：所述碳钢板桶（1）的侧表面安装有液压杆（2），所述液压杆（2）的下端固定有电极（3），所述碳钢板桶（1）的上端面连接有安装框（4），所述液压杆（2）的一端外表面固定有撑杆（5），所述碳钢板桶（1）的内侧表面均匀焊接有筋板（6），所述安装框（4）的内侧表面嵌入式安装有滤网（7），所述安装框（4）的上表面均匀安装有警示灯（8），所述滤网（7）的上表面安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴下端贯穿滤网（7）的下表面，所述电机（9）的输出轴侧表面安装有距离传感器（11），所述安装框（4）的上表面安装有控制面板（12），所述安装框（4）的内侧表面设置有安装板（13），所述安装板（13）的下表面连接有扇叶（14）。2.根据权利要求1所述的一种自动检测电极糊消耗装置，其特征在于：所述安装框（4）的下端贯穿碳钢板桶（1）的上端面，所述安装框（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨现民，林存峰，张伟，樊洪建，
申请(专利权)人：临沂城发钢基新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：