一种带伸缩机构的组合式导轨板制造技术

本实用新型专利技术涉及导轨板领域，具体为一种带伸缩机构的组合式导轨板，包括第一导轨，所述第一导轨内壁上下的两侧均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一导轨的一端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的侧面活动套接有弹簧。该装置通过将第二导轨从第一导轨的内侧移出，在弹簧与第二伸缩杆的作用下，促使滑动板在第一导轨的内侧滑动，促使第二导轨内侧的滑槽与滑动板侧面的滑槽在同一水平面上，进而促使第二导轨左侧的斜面槽与滑动板右侧的斜面槽抵触，然后转动抵触螺栓，促使抵触螺栓的后端与滑动板正面抵触固定，保证滑块在滑槽内滑动的顺畅性，对装置整体的长度进行调整，实用性更好。实用性更好。实用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种带伸缩机构的组合式导轨板


[0001]本技术涉及导轨板领域，具体为一种带伸缩机构的组合式导轨板。

技术介绍

[0002]导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。
[0003]现有的部分组合式导轨板的长度较为固定，不便根据使用者的需求对导轨板的长度进行调整；当使用者对装置进行运输时，装置整体体积较大，容易受到震动发生形变，影响装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带伸缩机构的组合式导轨板，以解决上述
技术介绍
中提出的：不便根据使用者的需求对导轨板的长度进行调整；当使用者对装置进行运输时，装置整体体积较大，容易受到震动发生形变，影响装置的使用寿命问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带伸缩机构的组合式导轨板，包括第一导轨，所述第一导轨内壁上下的两侧均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一导轨的一端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的侧面活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二伸缩杆侧面上下的两端固定连接；
[0006]所述第二伸缩杆的侧面铰接有铰接板，所述铰接板远离第二伸缩杆的一端与第一导轨的内壁抵触，所述铰接板的侧面通过压簧与第二伸缩杆的侧面活动连接，所述第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端固定连接有滑动板；
[0007]所述第一导轨的正面螺纹连接有抵触螺栓，所述抵触螺栓的后端穿过第一导轨并与滑动板正面抵触，所述第一导轨的两端均固定连接有滑块；
[0008]所述第一导轨内侧滑动连接有第二导轨，所述第二导轨的右侧与滑动板的左侧均开设有斜面槽，且两个斜面槽相互抵触，所述第二导轨的内侧与滑动板的侧面均开设有滑槽。
[0009]优选的，所述第一导轨与第二导轨的形状均为C形。
[0010]优选的，所述滑动板的宽度与第一导轨底面的宽度相等。
[0011]优选的，所述抵触螺栓的数量为六个，且抵触螺栓的形状为L形。
[0012]优选的，所述第二导轨内侧的滑槽与滑动板侧面的滑槽在同一水平面上。
[0013]优选的，所述第二导轨的侧面开设有凹槽，所述凹槽内壁与滑块的侧面滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]本技术中，通过将第二导轨从第一导轨的内侧移出，在弹簧与第二伸缩杆的作用下，促使滑动板在第一导轨的内侧滑动，促使第二导轨内侧的滑槽与滑动板侧面的滑槽在同一水平面上，进而促使第二导轨左侧的斜面槽与滑动板右侧的斜面槽抵触，然后转动抵触螺栓，促使抵触螺栓的后端与滑动板正面抵触固定，保证滑块在滑槽内滑动的顺畅
性，对装置整体的长度进行调整，实用性更好。
[0016]本技术中，通过转动抵触螺栓与滑动板正面分离，然后向右推动第二导轨，促使第二导轨右侧的斜面槽抵触滑动板右侧的斜面槽，然后促使滑动板移动，卡在第二导轨的外侧，减少装置整体的体积，促使第二伸缩杆压缩、铰接板偏转带动压簧压缩，当装置受到震动时，通过第二伸缩杆与弹簧配合、铰接板与压簧配合，对装置受到的震动进行缓冲，保证装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部立体结构剖面图。
[0020]图中：1、第一导轨；2、第一伸缩杆；3、第二伸缩杆；4、弹簧；5、铰接板；6、压簧；7、滑动板；8、滑槽；9、抵触螺栓；10、滑块；11、第二导轨；12、斜面槽；13、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种带伸缩机构的组合式导轨板，包括第一导轨1，第一导轨1内壁上下的两侧均固定连接有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2远离第一导轨1的一端固定连接有第二伸缩杆3，第二伸缩杆3的侧面活动套接有弹簧4，弹簧4的两端分别与第二伸缩杆3侧面上下的两端固定连接；
[0023]第二伸缩杆3的侧面铰接有铰接板5，铰接板5远离第二伸缩杆3的一端与第一导轨1的内壁抵触，铰接板5的侧面通过压簧6与第二伸缩杆3的侧面活动连接，第二伸缩杆3远离第一伸缩杆2的一端固定连接有滑动板7；
[0024]第一导轨1的正面螺纹连接有抵触螺栓9，抵触螺栓9的后端穿过第一导轨1并与滑动板7正面抵触，第一导轨1的两端均固定连接有滑块10；
[0025]第一导轨1内侧滑动连接有第二导轨11，第二导轨11的右侧与滑动板7 的左侧均开设有斜面槽12，且两个斜面槽12相互抵触，第二导轨11的内侧与滑动板7的侧面均开设有滑槽8。
[0026]本实施例中，如图1和图3所示，第一导轨1与第二导轨11的形状均为 C形，保证第二导轨11在第一导轨1内侧滑动的顺畅性。
[0027]本实施例中，如图1和图3所示，滑动板7的宽度与第一导轨1底面的宽度相等，通过第一导轨1底面对滑动板7的限位，便于将滑动板7压缩到滑动板7的侧面上，便于对装置进行折叠收纳，减少装置整体的体积。
[0028]本实施例中，如图1所示，抵触螺栓9的数量为六个，且抵触螺栓9的形状为L形，通过L形的抵触螺栓9，保证使用者转动抵触螺栓9更加方便。
[0029]本实施例中，如图1和图3所示，第二导轨11内侧的滑槽8与滑动板7 侧面的滑槽8
在同一水平面上，保证滑块在滑槽8内滑动的顺畅性。
[0030]本实施例中，如图1和图3所示，第二导轨11的侧面开设有凹槽13，凹槽13内壁与滑块10的侧面滑动连接，通过凹槽13与滑块10配合，进一步保证第二导轨11在第一导轨1内侧滑动的顺畅性。
[0031]本技术的使用方法和优点：该种带伸缩机构的组合式导轨板在使用时，工作过程如下：
[0032]如图1、图2和图3所示，需要对装置的长度进行调整时，通过将第二导轨11从第一导轨1的内侧移出，在弹簧4与第二伸缩杆3的作用下，促使滑动板7在第一导轨1的内侧滑动，促使第二导轨11内侧的滑槽8与滑动板7 侧面的滑槽8在同一水平面上，进而促使第二导轨11左侧的斜面槽12与滑动板7右侧的斜面槽12抵触，然后转动抵触螺栓9，促使抵触螺栓9的后端与滑动板7正面抵触固定，保证滑块在滑槽8内滑动的顺畅性，对装置整体的长度进行调整；
[0033]装置使用完成后，通过转动抵触螺栓9与滑动板7正面分离，然后向右推动第二导轨11，促使第二导轨11右侧的斜面槽12抵触滑动板7右侧的斜面槽12，然后促使滑动板7移动，卡在第二导轨11的外侧，减少装置整体的体积，促使第二伸缩杆3压缩、铰接板5偏转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带伸缩机构的组合式导轨板，包括第一导轨(1)，其特征在于：所述第一导轨(1)内壁上下的两侧均固定连接有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)远离第一导轨(1)的一端固定连接有第二伸缩杆(3)，所述第二伸缩杆(3)的侧面活动套接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的两端分别与第二伸缩杆(3)侧面上下的两端固定连接；所述第二伸缩杆(3)的侧面铰接有铰接板(5)，所述铰接板(5)远离第二伸缩杆(3)的一端与第一导轨(1)的内壁抵触，所述铰接板(5)的侧面通过压簧(6)与第二伸缩杆(3)的侧面活动连接，所述第二伸缩杆(3)远离第一伸缩杆(2)的一端固定连接有滑动板(7)；所述第一导轨(1)的正面螺纹连接有抵触螺栓(9)，所述抵触螺栓(9)的后端穿过第一导轨(1)并与滑动板(7)正面抵触，所述第一导轨(1)的两端均固定连接有滑块(10)；所述第一导轨(1)内侧滑动连接有第二导轨(11)，所述第二导轨(11)的右侧与滑动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，
申请(专利权)人：太仓恒华金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：