一种双通道薄膜捆扎机制造技术

本实用新型专利技术涉及捆扎设备技术领域，提出了一种双通道薄膜捆扎机，包括机架；进料机构，设置在所述机架上，用于运送待裹束的产品；还包括对应设置的双通道分料机构及封切机构，所述封切机构位于所述双通道分料机构一侧，所述双通道分料机构包括分料臂，纵向滑动设置在所述机架上，位于所述进料机构的一端；及推料件，横向滑动设置在所述机架上，所述推料件设置有两个，所述分料臂纵向滑动后，靠近其中一个所述推料件，所述推料件横向滑动后，靠近或远离所述封切机构；通过上述技术方案，解决了现有技术中最大有效包装速度到达40包/分钟后无法继续提升的问题。续提升的问题。续提升的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双通道薄膜捆扎机


[0001]本技术涉及捆扎设备
，具体的，涉及一种双通道薄膜捆扎机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展进步，人们对产品原包装的要求越来越高，现有的产品通常在包装盒外部，裹塑上一层塑料膜，通过塑料模的完整性来判断产品是否初次售卖，而国产品包装盒裹上塑料薄膜的过程采用薄膜捆扎机进行裹束；薄膜捆扎机的工作原理是将待包装物用POE膜裹束后通过热熔手段将膜切断并粘接；由于POE膜的热熔特性，为保证封切效果，单次封切包装时间一般都需要不少于2S时间；国内外市场上的薄膜捆扎机最大有效包装速度到达40包/分钟后速度很难再提升，严重制约了生产效率的提升。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种双通道薄膜捆扎机，解决了相关技术中最大有效包装速度到达40包/分钟后无法继续提升的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种双通道薄膜捆扎机，包括
[0006]机架；
[0007]进料机构，设置在所述机架上，用于运送待裹束的产品；
[0008]还包括
[0009]对应设置的双通道分料机构及封切机构，所述封切机构位于所述双通道分料机构一侧，所述双通道分料机构包括
[0010]分料臂，纵向滑动设置在所述机架上，位于所述进料机构的一端；及
[0011]推料件，横向滑动设置在所述机架上，所述推料件设置有两个，所述分料臂纵向滑动后，靠近其中一个所述推料件，并远离另一个所述推料件，所述推料件横向滑动后，靠近或远离所述封切机构。/>[0012]作进一步的技术方案，两个所述推料件分别位于所述分料臂的两侧，所述双通道分料机构还包括
[0013]光电开关，设置在所述机架上，位于所述进料机构的一端，所述产品与所述光电开关共线，所述分料臂纵向滑动穿过所述光电开关；
[0014]分料驱动组件，设置在所述机架上，用于带动所述分料臂进行滑动；及
[0015]推料驱动组件，设置在所述机架上，所述推料驱动组件设置有两组，分别用于带动两组所述推料件进行滑动。
[0016]作进一步的技术方案，所述分料驱动组件包括
[0017]分料滑轨，设置在所述机架上，所述分料臂通过分料滑块滑动设置在所述分料滑轨上；
[0018]分料电机，设置在所述机架上，所述分料电机的输出轴与第一主动轮连接；
[0019]第一被动轮，转动设置在所述机架上，所述第一主动轮与所述第一被动轮之间通过第一皮带连接；
[0020]分料滑块连接座，设置在所述第一皮带上，所述分料滑块设置在所述分料滑块连接座上，且所述分料滑块连接座上还设置有第一位置感应器；及
[0021]第一限位开关，设置有三个，三个所述第一限位开关分别与两个所述推料件及所述光电开关对应设置。
[0022]作进一步的技术方案，所述推料驱动组件包括
[0023]推料滑轨，设置在所述机架上，所述推料滑轨垂直于所述分料滑轨，所述推料件通过推料滑块设置在所述推料滑轨上；
[0024]推料电机，设置在所述机架上，所述推料电机的输出轴与第二主动轮连接；
[0025]第二被动轮，转动设置在所述机架上，所述第二主动轮与所述第二被动轮之间通过第二皮带连接；
[0026]推料滑块连接座，设置在所述第二皮带上，所述推料滑块设置在所述推料滑块连接座上，且所述推料滑块连接座上还设置有第二位置感应器；及
[0027]第二限位开关，至少设置有两个，所述推料滑块的滑动距离与两个所述第二限位开关之间的距离相同。
[0028]作进一步的技术方案，所述封切机构设置有两组，两组所述封切机构分别位于两个所述推料件的一侧，两组所述封切机构均包括
[0029]封切基板，设置在所述机架上，具有通孔及限位槽；
[0030]上封切组件及下封切组件，分别位于所述封切基板的两侧；及
[0031]压料板，升降设置在所述机架上，所述压料板位于所述封切基板一侧，用于压紧所述产品。
[0032]作进一步的技术方案，所述上封切组件包括
[0033]上封切刀，升降设置在所述机架上，所述上封切刀具有限位挡块及硅胶块，所述限位挡块位于所述硅胶块的两侧，所述上封切刀升降后带动所述硅胶块远离或靠近所述封切基板，所述硅胶块压紧所述封切基板后，所述限位挡块插进所述限位槽内；及
[0034]上线性驱动件，一端连接在所述机架上，另一端与所述上封切刀连接。
[0035]所述下封切组件包括
[0036]下封切刀，升降设置在所述机架上，所述下封切刀具有下封切刃，所述下封切刀升降后靠近或远离所述封切基板，所述下封切刀靠近所述封切基板后，所述下封切刃穿过所述通孔；
[0037]下线性驱动件，一端连接在所述机架上，另一端与所述下封切刀连接；及
[0038]加热件，设置在所述下封切刀上，用于加热所述下封切刃。
[0039]作进一步的技术方案，所述进料机构包括
[0040]进料输送带，转动设置在所述机架上；
[0041]导向板，设置在所述机架上，位于所述进料输送带的上方，所述导向板设置有两个，两个所述导向板之间形成导向通道；
[0042]调节杆，一端连接在所述导向板上，另一端通过支撑座设置在所述机架上；及
[0043]送料组件，设置在所述进料输送带与所述推料件之间，用于将所述产品推向所述
光电开关。
[0044]作进一步的技术方案，所述送料组件包括
[0045]送料输送带，转动设置在所述机架上，所述送料输送带的输送面垂直于所述进料输送带，所述送料输送带设置有两组，两组所述送料输送带分别位于两个所述导向板的一端；
[0046]丝母滑座，设置有两个，且设置在所述机架上，两个所述送料输送带分别位于所述丝母滑座上；及
[0047]双向丝杆，穿过两个所述丝母滑座，且两个所述丝母滑座位于所述双向丝杆的不同旋向的位置上。
[0048]作进一步的技术方案，所述送料组件还包括
[0049]导向杆，设置在所述机架上，所述导向杆的轴向平行于所述双向丝杆的轴向，所述导向杆穿过所述丝母滑座。
[0050]作进一步的技术方案，还包括
[0051]自动接膜机构，设置有四组，每两组所述自动接膜机构用于向一组所述封切机构输送上下封切膜。
[0052]本技术的工作原理及有益效果为：
[0053]1、本技术在进料机构和封切机构之间设置有双通道分料机构，使得沿进料机构输送的待裹束产品通过进料机构排列成为一条直线后，到达分料臂所在的位置处，分料臂沿机架进行纵向滑动，滑动方向与排列的产品的方向垂直，将排成一列的产品以若干个为一组推向一个推料件，然后进料机构带动后续的产品前移，再次到达分料臂所在的位置处，分料臂沿机架进行纵向滑动，再次将若干个为一组的产品推向另一个推料件，不断重复该过程，使得一列产品在进行封边之前被分成两列，两列产品在封切机构的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通道薄膜捆扎机，包括机架(100)；进料机构(200)，设置在所述机架(100)上，用于运送待裹束的产品(110)；其特征在于，还包括对应设置的双通道分料机构(300)及封切机构(400)，所述封切机构(400)位于所述双通道分料机构(300)一侧，所述双通道分料机构(300)包括分料臂(310)，纵向滑动设置在所述机架(100)上，位于所述进料机构(200)的一端；及推料件(320)，横向滑动设置在所述机架(100)上，所述推料件(320)设置有两个，所述分料臂(310)纵向滑动后，靠近其中一个所述推料件(320)，并远离另一个所述推料件(320)，所述推料件(320)横向滑动后，靠近或远离所述封切机构(400)。2.根据权利要求1所述的一种双通道薄膜捆扎机，其特征在于，两个所述推料件(320)分别位于所述分料臂(310)的两侧，所述双通道分料机构(300)还包括光电开关(330)，设置在所述机架(100)上，位于所述进料机构(200)的一端，所述产品(110)与所述光电开关(330)共线，所述分料臂(310)纵向滑动穿过所述光电开关(330)；分料驱动组件(340)，设置在所述机架(100)上，用于带动所述分料臂(310)进行滑动；及推料驱动组件(350)，设置在所述机架(100)上，所述推料驱动组件(350)设置有两组，分别用于带动两组所述推料件(320)进行滑动。3.根据权利要求2所述的一种双通道薄膜捆扎机，其特征在于，所述分料驱动组件(340)包括分料滑轨(341)，设置在所述机架(100)上，所述分料臂(310)通过分料滑块(342)滑动设置在所述分料滑轨(341)上；分料电机(343)，设置在所述机架(100)上，所述分料电机(343)的输出轴与第一主动轮(344)连接；第一被动轮(345)，转动设置在所述机架(100)上，所述第一主动轮(344)与所述第一被动轮(345)之间通过第一皮带(346)连接；分料滑块连接座(347)，设置在所述第一皮带(346)上，所述分料滑块(342)设置在所述分料滑块连接座(347)上，且所述分料滑块连接座(347)上还设置有第一位置感应器(348)；及第一限位开关(349)，设置有三个，三个所述第一限位开关(349)分别与两个所述推料件(320)及所述光电开关(330)对应设置。4.根据权利要求3所述的一种双通道薄膜捆扎机，其特征在于，所述推料驱动组件(350)包括推料滑轨(351)，设置在所述机架(100)上，所述推料滑轨(351)垂直于所述分料滑轨(341)，所述推料件(320)通过推料滑块(352)设置在所述推料滑轨(351)上；推料电机(353)，设置在所述机架(100)上，所述推料电机(353)的输出轴与第二主动轮(354)连接；第二被动轮(355)，转动设置在所述机架(100)上，所述第二主动轮(354)与所述第二被动轮(355)之间通过第二皮带(356)连接；
推料滑块连接座(357)，设置在所述第二皮带(356)上，所述推料滑块(352)设置在所述推料滑块连接座(357)上，且所述推料滑块连接座(357)上还设置有第二位置感应器(358)；及第二限位开关(359)，至少设置有两个，所述推料滑块(352)的滑动距离与两个所述第二限位开关(359)之间的距离相同。5.根据权利要求2所述的一种双通道薄膜捆扎机，其特征在于，所述封切机构(400)设置有两组，两组所述封切机构(400)分别位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔玉慧，
申请(专利权)人：纵贯新高机械设备河北有限公司，
类型：新型
国别省市：