一种应用在航天领域的热塑性材料板制造技术

本实用新型专利技术适用于热塑性材料板技术领域，提供了一种应用在航天领域的热塑性材料板，包括第一基材层，所述第一基材层的底部设置有第二基材层，所述第一基材层和第二基材层之间粘合连接有加固层，所述加固层内部分布有若干均分布的连接块，通过设置第一基材层、第二基材层、加固层和连接块，便于通过加固层实现第一基材层和第二基材层之间的弯曲性能的提高，防止由于塑性变形的尺度过大导致第一基材层和第二基材层表面断裂，同时通过设置连接块和卡槽，防止粘合连接的第一基材层和第二基材层在加热进而进行塑性变形时产生相对位移，进而造成材料板表面损坏。成材料板表面损坏。成材料板表面损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在航天领域的热塑性材料板


[0001]本技术属于热塑性材料板
，尤其涉及一种应用在航天领域的热塑性材料板。

技术介绍

[0002]热塑板是一种特殊合成的高分子聚酯，经一系列物理和化学方法处理而成的新型的医用材料
·
用于骨科外固定、矫形器、支具的制作材料。由于该材料具有不吸收射线、加热软化后具有良好的塑型效果和所特有的形状记忆功能(当塑型不满意时可二次加热、再次塑型或局部加热再次型塑)等突出性能，以及操作简单、固定方便，是放疗定位中最理想的外固定材料。
[0003]现有的结构较为单一，仅仅是将原料进行融化后，再注射成型工艺或者挤压成型工艺实现板材的加工制造，导致板材在进行较大幅度的塑性变形时，容易在板材的表面产生裂纹，容易导致板材的断裂，或者影响板材的下一次使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种应用在航天领域的热塑性材料板，旨在解决现有的结构较为单一，仅仅是将原料进行融化后，再注射成型工艺或者挤压成型工艺实现板材的加工制造，导致板材在进行较大幅度的塑性变形时，容易在板材的表面产生裂纹，容易导致板材的断裂，或者影响板材的下一次使的准确性问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种应用在航天领域的热塑性材料板，包括第一基材层，所述第一基材层的底部设置有第二基材层，所述第一基材层和第二基材层之间粘合连接有加固层，所述加固层内部分布有若干均分布的连接块，所述第一基材层和第二基材层的一侧和另一侧表面粘合连接有防水板，其中一个所述防水板的一侧顶部位置固定连接有第一卡块，且另外一个防水板的一侧底部位置固定连接有第二卡块，所述第一基材层和第二基材层的前表面和后表面粘合连接有固定板，位于前侧的固定板的后表面顶部位置固定连接有第一配合块，位于后侧的所述固定板的后表面底部位置固定连接有第二配合块。
[0006]优选的，所述加固层包括若干均匀分布的横向拉丝和若干竖向拉丝，且若干横向拉丝和若干竖向拉丝编织形成加固层。
[0007]优选的，所述第一基材层的底部和第二基材层的顶部均开设有若干均匀分布的卡槽，且连接块的顶部和底部与相邻的卡槽滑动连接。
[0008]优选的，所述第一卡块和第二卡块卡合连接，所述第一卡块的顶部远离防水板一侧开设有两个第一通孔，所述第二卡块的底部靠近防水板一侧开设有两个第二通孔。
[0009]优选的，两个所述第一通孔和两个所述第二通孔的位置尺寸相匹配，且第一通孔和第二通孔的内侧壁开设有螺旋槽。
[0010]优选的，所述第一配合块和第二配合块均呈L型设置，且第一配合块和第二配合块卡合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的一种应用在航天领域的热塑性材料板，通过设置第一基材层、第二基材层、加固层和连接块，便于通过加固层实现第一基材层和第二基材层之间的弯曲性能的提高，防止由于塑性变形的尺度过大导致第一基材层和第二基材层表面断裂，同时通过设置连接块和卡槽，防止粘合连接的第一基材层和第二基材层在加热进而进行塑性变形时产生相对位移，进而造成材料板表面损坏。
[0013]2、本技术的一种应用在航天领域的热塑性材料板，通过设置防水板和固定板，便于通过防水板和固定板实现材料板周侧表面的防水防潮，进而防止材料板的周侧表面进水或者进入灰尘，导致第一基材层和第二基材层产生缝隙，影响材料板的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的仰视结构示意图。
[0016]图中：1、第一基材层；2、加固层；3、竖向拉丝；4、横向拉丝；5、连接块；6、第二基材层；7、卡槽；8、第一配合块；9、固定板；10、第二配合块；11、防水板；12、第一卡块；13、第一通孔；14、第二通孔；15、第二卡块。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种应用在航天领域的热塑性材料板技术方案：包括第一基材层1，第一基材层1的底部设置有第二基材层6，第一基材层1和第二基材层6之间粘合连接有加固层2，加固层2内部分布有若干均分布的连接块5，第一基材层1和第二基材层6的一侧和另一侧表面粘合连接有防水板11，其中一个防水板11的一侧顶部位置固定连接有第一卡块12，且另外一个防水板11的一侧底部位置固定连接有第二卡块15，第一基材层1和第二基材层6的前表面和后表面粘合连接有固定板9，位于前侧的固定板9的后表面顶部位置固定连接有第一配合块8，位于后侧的固定板9的后表面底部位置固定连接有第二配合块10。
[0019]在本实施方式中，通过设置加固层2，便于实现第一基材层1和第二基材层6的抗裂性的提升，同时通过若干连接块5穿插在加固层2的内部，进而通过固定连接块5的位置实现加固层2的位置固定，同时通过设置防水板11和固定板9便于保证材料板周侧的连接处的防水防尘，进而防止在长时间使用过程中由于进水或者进灰导致第一基材层1和第二基材层6之间的胶水失去粘性，进而导致第一基材层1和第二基材层6之间的粘合强度降低，导致材料板撕裂。
[0020]进一步的，加固层2包括若干均匀分布的横向拉丝4和若干竖向拉丝3，且若干横向拉丝4和若干竖向拉丝3编织形成加固层2。
[0021]在本实施方式中，便于通过若干横向拉丝4和若干竖向拉丝3实现相邻两个连接块5之间的间隔，同时通过连接块5可以防止加固层2在组装时，在第一基材层1和第二基材层6
之间晃动。
[0022]进一步的，第一基材层1的底部和第二基材层6的顶部均开设有若干均匀分布的卡槽7，且连接块5的顶部和底部与相邻的卡槽7滑动连接。
[0023]在本实施方式中，便于通过卡槽7实现连接块5的位置固定，进而通过固定连接块5的位置防止第一基材层1和第二基材层6在安装时发生相对位移。
[0024]进一步的，第一卡块12和第二卡块15卡合连接，第一卡块12的顶部远离防水板11一侧开设有两个第一通孔13，第二卡块15的底部靠近防水板11一侧开设有两个第二通孔14。
[0025]在本实施方式中，当两个材料板组组装时，便于通过第一卡块12和第二卡块15的卡合连接实现相邻两个材料板之间的位置固定。
[0026]进一步的，两个第一通孔13和两个第二通孔14的位置尺寸相匹配，且第一通孔13和第二通孔14的内侧壁开设有螺旋槽。
[0027]在本实施方式中，当第一卡块12和第二卡块15配合完成后，便于通过螺栓螺纹连接第一通孔13和第二通孔14实现第一卡块12和第二卡块15的位置彻底固定。
[0028]进一步的，第一配合块8和第二配合块10均呈L型设置，且第一配合块8和第二配合块10卡合连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用在航天领域的热塑性材料板，包括第一基材层(1)，其特征在于：所述第一基材层(1)的底部设置有第二基材层(6)，所述第一基材层(1)和第二基材层(6)之间粘合连接有加固层(2)，所述加固层(2)内部分布有若干均分布的连接块(5)，所述第一基材层(1)和第二基材层(6)的一侧和另一侧表面粘合连接有防水板(11)，其中一个所述防水板(11)的一侧顶部位置固定连接有第一卡块(12)，且另外一个防水板(11)的一侧底部位置固定连接有第二卡块(15)，所述第一基材层(1)和第二基材层(6)的前表面和后表面粘合连接有固定板(9)，位于前侧的固定板(9)的后表面顶部位置固定连接有第一配合块(8)，位于后侧的所述固定板(9)的后表面底部位置固定连接有第二配合块(10)。2.如权利要求1所述的应用在航天领域的热塑性材料板，其特征在于：所述加固层(2)包括若干均匀分布的横向拉丝(4)和若干竖向拉丝(3)，且若干横向拉丝(4)和若干竖向拉丝(3)编织形...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕军，黄燕华，
申请(专利权)人：百佳瑞航天航空新材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：