一种高白日用坯泥的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种高白日用坯泥的制作方法，包括以下步骤:步骤1：将高白日用坯泥原料加入到磨粉机中进入粉碎，得到坯泥粉末；步骤2：对粉碎后的坯泥粉末进行筛选，除去坯泥粉末中的颗粒物，然后将筛选后的坯泥粉末倒入盛有入矿物漂白剂的搅拌罐中，并在温度60

【技术实现步骤摘要】
一种高白日用坯泥的制作方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷
，具体涉及一种高白日用坯泥的制作方法。

技术介绍

[0002]中国专利CN113480298B公开了一种高白度高透光度高可塑性陶瓷坯泥的制备及应用方法，采用临川滑石子、金云母、正长石、美国仙水为原料，经原料预处理、配料、球磨、陈腐、过筛、除铁、脱水、练泥后获得可塑性指标指数大于20的陶瓷坯泥，该陶瓷坯泥经成型、干燥、素烧、补水、施釉、高温烧成后获得白度大于84，透光率大于7.5％/2mm的陶瓷制品；
[0003]现有技术中，采用常用矿物原料及化工原料进行特定配比，并对临川滑石子进行改性处理，其采用对矿物质材料自身性能的改变，来达到增白的效果，其存在着在淘洗过程中，工艺繁杂等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题，而提出一种高白日用坯泥的制作方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种高白日用坯泥的制作方法，包括以下步骤:
[0007]步骤1：将高白日用坯泥原料加入到磨粉机中进入粉碎，得到坯泥粉末；
[0008]步骤2：对粉碎后的坯泥粉末进行筛选，除去坯泥粉末中的颗粒物，然后将筛选后的坯泥粉末倒入盛有入矿物漂白剂的搅拌罐中，并在温度60
‑
80℃条件下，搅拌10
‑
20h后，过滤干燥，得到漂白后的坯泥原料；
[0009]步骤3：将坯泥原料投入到球磨罐，经32
‑
42h研磨，卸料出浆；然后对坯泥原料进行磁选、筛分、陈腐，最后压滤脱水成坯泥泥饼，即得到高白日用坯泥。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：高白日用坯泥原料由以下重量份原料组成：长石120
‑
150份、石英30
‑
46份、白云石3
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8份、苏州土12
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20份、滑石子40
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76份，金云母60
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80份、瓷石8
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12份。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：坯泥粉末与矿物漂白剂的质量比为20
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40:150
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300。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：坯泥原料按照料：球：水＝1：1.5
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2.0:0.8
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1.0的比例投入到球磨罐。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：步骤2中，矿物漂白剂包括以下重量份原料：100
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200份保险粉、30
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40份分散剂和2
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5份漂白助剂。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：漂白助剂的制备工艺包括以下步骤：
[0015]步骤S1：向反应容器中通入氮气排除反应容器里面的空气，然后加入次亚磷酸钠和质量浓度为60％的二甲基二烯丙基氯化铵水溶液，再用去离子水溶解，在水浴中加热并搅拌；
[0016]步骤S2：当温度达到50
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60℃时，以滴加的方式加入质量分数为30
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40％的丙烯酸单体和质量分数为1％
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3％的过硫酸铵水溶液，加入到反应容器中，结束后在温度70
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80℃条件下保温3h，反应过程通氮气保护，降温后取出用质量分数30％的氢氧化钠溶液调至pH为7，再水洗干燥，得漂白助剂。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：控制丙烯酸单体和过硫酸铵水溶液的滴加速率为0.3
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0.5ml/min。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：次亚磷酸钠、质量浓度为60％的二甲基二烯丙基氯化铵水溶液、质量分数为30
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40％的丙烯酸单体和质量分数为1％
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3％的过硫酸铵水溶液质量比为30
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70:30
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70：40
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60:40
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60。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]本专利技术的矿物漂白剂多在酸性介质中进行，常以硫酸调节酸度，即硫酸和连二亚硫酸钠对矿物体系共同作用进行漂白；其原理为矿物中的金属染色氧化物，被还原生成可溶性的化合物而被除去；
[0021]漂白剂的保险粉起到还原矿物中的氧化物；分散剂使矿浆充分分散，不产生团聚，降低黏度，增加流动性；漂白助剂合成工艺简单高效，可降低金属离子对连二亚硫酸钠的漂白影响。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本专利技术为一种高白日用坯泥的制作方法，包括以下步骤：
[0025]步骤1：将高白日用坯泥原料加入到磨粉机中进入粉碎，得到坯泥粉末；
[0026]其中，高白日用坯泥原料由以下重量份原料组成：长石120份、石英30份、白云石3份、苏州土12份、滑石子40份，金云母60份、瓷石8份；
[0027]步骤2：对粉碎后的坯泥粉末进行筛选，除去坯泥粉末中的颗粒物，然后将筛选后的坯泥粉末倒入盛有入矿物漂白剂的搅拌罐中，并在温度60℃条件下，搅拌10h后，过滤干燥，得到漂白后的坯泥原料；
[0028]其中，坯泥粉末与矿物漂白剂的质量比为20:150；
[0029]步骤3：以料：球：水＝1：1.5:0.8的比例将坯泥原料投入到球磨罐，经32小时研磨，卸料出浆；然后对坯泥原料进行磁选、筛分、陈腐，最后压滤脱水成坯泥泥饼，即得到高白日用坯泥。
[0030]实施例2
[0031]本专利技术为一种高白日用坯泥的制作方法，包括以下步骤：
[0032]步骤1：将高白日用坯泥原料加入到磨粉机中进入粉碎，得到坯泥粉末；
[0033]其中，高白日用坯泥原料由以下重量份原料组成：长石135份、石英38份、白云石6份、苏州土16份、滑石子60份，金云母70份、瓷石10份；
[0034]步骤2：对粉碎后的坯泥粉末进行筛选，除去坯泥粉末中的颗粒物，然后将筛选后的坯泥粉末倒入盛有入矿物漂白剂的搅拌罐中，并在温度70℃条件下，搅拌15h后，过滤干燥，得到漂白后的坯泥原料；
[0035]其中，坯泥粉末与矿物漂白剂的质量比为30:250；
[0036]步骤3：以料：球：水＝1：1.8:0.9的比例将坯泥原料投入到球磨罐，经36小时研磨，卸料出浆；然后对坯泥原料进行磁选、筛分、陈腐，最后压滤脱水成坯泥泥饼，即得到高白日用坯泥。
[0037]实施例3
[0038]本专利技术为一种高白日用坯泥的制作方法，包括以下步骤：
[0039]步骤1：将高白日用坯泥原料加入到磨粉机中进入粉碎，得到坯泥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高白日用坯泥的制作方法，其特征在于，包括以下步骤:步骤1：将高白日用坯泥原料加入到磨粉机中进入粉碎，得到坯泥粉末；步骤2：对粉碎后的坯泥粉末进行筛选，除去坯泥粉末中的颗粒物，然后将筛选后的坯泥粉末倒入盛有矿物漂白剂的搅拌罐中，并在温度60
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80℃条件下，搅拌10
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20h后，过滤干燥，得到漂白后的坯泥原料；步骤3：将坯泥原料投入到球磨罐，经32
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42h研磨，卸料出浆；然后对坯泥原料进行磁选、筛分、陈腐，最后压滤脱水成坯泥泥饼，即得到高白日用坯泥。2.根据权利要求1所述的一种高白日用坯泥的制作方法,其特征在于，高白日用坯泥原料由以下重量份原料组成：长石120
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150份、石英30
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46份、白云石3
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8份、苏州土12
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20份、滑石子40
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76份，金云母60
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80份、瓷石8
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12份。3.根据权利要求1所述的一种高白日用坯泥的制作方法,其特征在于，坯泥粉末与矿物漂白剂的质量比为20
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40:150
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300。4.根据权利要求1所述的一种高白日用坯泥的制作方法,其特征在于，坯泥原料按照料：球：水＝1：1.5
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2.0:0.8
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1.0的比例投入到球磨罐。5.根据权利要求1所述的一种高白日用坯泥的制作方法,其特征在于，步骤2中...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊明，廖志坚，卢日高，郭仁虎，
申请(专利权)人：醴陵千汇实业有限公司，
类型：发明
国别省市：