本实用新型专利技术公开了一种模块式袋装产品整理输送装置，包括双动力辊筒机构、测速机构和控制器，所述双动力辊筒机构包括筒架、辊筒、第一电机、第二电机、第一传动组件、第二传动组件和控制器，若干根所述辊筒分别可转动式连接在筒架之上且相互平行设置，所述辊筒沿着轴向分别设有可各自转动且互不干扰的第一筒段和第二筒段，所述第一电机通过第一传动组件同时驱动各根辊筒的第一筒段转动，所述第二电机通过第二传动组件同时驱动各根辊筒的第二筒段转动，若干个所述双动力辊筒机构前后依次可拆卸式设置并拼接形成传送带，整体结构简单，运输和分离效率高，能够根据所需自由调整传送带的长度。长度。长度。
【技术实现步骤摘要】
一种模块式袋装产品整理输送装置
[0001]本技术涉及输送装置的
，特别是一种模块式袋装产品整理输送装置的
技术介绍
[0002]软袋是一种包装介质，常常作为工业品包装或食品包装进行使用。软袋在经装袋完成之后，通常需要通过传送带进行运输以完成后续的装箱工作。然而，现有的传送带通常无法将所输送的堆叠在一起的软袋相互分离，以便后续设备的抓取。此外，现有的传送带通常为一体式设计，一旦部分部件损坏，便需要整机停机维修，十分耽误出货。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种模块式袋装产品整理输送装置，能够根据所需自由调整传送带的长度，在使用期间亦可随时拆装部分段落，停机时间短，不容易影响产品的正常出货，并且可实现各个软袋之间的相互分离，整体结构简单，运输和分离效率高。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种模块式袋装产品整理输送装置，包括双动力辊筒机构、测速机构和控制器，所述双动力辊筒机构包括筒架、辊筒、第一电机、第二电机、第一传动组件、第二传动组件和控制器，若干根所述辊筒分别可转动式连接在筒架之上且相互平行设置，所述辊筒沿着轴向分别设有可各自转动且互不干扰的第一筒段和第二筒段，所述第一电机通过第一传动组件同时驱动各根辊筒的第一筒段转动，所述第二电机通过第二传动组件同时驱动各根辊筒的第二筒段转动，若干个所述双动力辊筒机构前后依次可拆卸式设置并拼接形成传送带，所述测速机构沿着传送带的输送方向设置并检测所输送的袋装产品的输送速度，所述控制器分别与测速机构和各个辊筒机构电连接。
[0005]作为优选，所述辊筒包括第一输送套筒、端头套筒、第二输送套筒、轴芯、轴承和封环，所述第一输送套筒的一端向外延伸形成外筒体并在穿过第二输送套筒之后与端头套筒相固定而另一端安装有封环，若干个所述轴承分别设置在外筒体与第二输送套筒之间，所述轴芯固定在筒架之上且轴向贯穿第一输送套筒、端头套筒、第二输送套筒、轴承和封环。
[0006]作为优选，所述第一传动组件包括第一主传动带和第一副传动带，所述第一主传动带套设在第一电机的输出端和部分辊筒的端头套筒之外，相邻两根所述辊筒的端头套筒之外分别套设有第一副传动带，所述第二传动组件包括第二主传动带和第二副传动带，所述第二主传动带套设在第二电机的输出轴和部分辊筒的第二输送套筒之外，相邻两根所述辊筒的第二输送套筒之外分别套设有第二副传动带。
[0007]作为优选，所述第一电机和第二电机位于各根辊筒的同一端。
[0008]作为优选，所述第一输送套筒的主体与第二输送套筒之间以及端头套筒与第二输送套筒之间分别设有隔圈。
[0009]作为优选，所述第一输送套筒和第二输送套筒之外分别安装有防滑胶套。
[0010]作为优选，所述辊筒还包括若干个弹簧垫圈。
[0011]作为优选，所述筒架包括底座、支撑板和支撑条，所述底座的一端向上延伸形成凸缘而另一端安装有支撑板，所述支撑板上设有若干个板体通孔，所述支撑条固定在凸缘靠近支撑板的一侧，所述支撑条的中部设有若干个第一条体通孔而两端或其中一端设有半孔，相邻两个辊筒机构的支撑条在拼接时使两个半孔拼合形成第二条体通孔，所述轴芯的一端伸入板体通孔之中而另一端伸入第一条体通孔或第二条体通孔之中。
[0012]作为优选，所述测速机构包括横杆、进出料传感探头和光电传感探头，所述横杆安装在传送带的上方，两个所述进出料传感探头分别固定在横杆之上且位于传送带的进料口和出料口，若干个所述光电传感探头分别沿着输送方向而设置在横杆之上。
[0013]作为优选，还包括剃料机构，所述剃料机构包括喷气气嘴、气管和气泵，所述气泵通过气管向喷气气嘴输送气体，所述传送带的出料口处设有缺口，所述喷气气嘴安装在传送带的出料口上方并将所输送的袋装产品从缺口处吹下，所述控制器与剃料机构电连接。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过将若干个双动力辊筒机构前后依次可拆卸式设置，从而拼接形成传送带，能够根据所需自由调整传送带的长度，在使用期间亦可随时拆装部分段落，停机时间短，不容易影响产品的正常出货；通过在筒架上平行设置若干个带有可独自转动且互不影响的第一筒段和第二筒段的辊筒，利用第一电机和第一传动组件之间的配合，调节第一筒段的转动参数，又利用第二电机和第二传动组件之间的配合，调节第二筒段的转动参数，从而使所输送的软袋在各根辊筒之上逐渐偏移或转向，最终实现各个软袋之间的相互分离，整体结构简单，运输和分离效率高；通过将第一电机和第二电机同时设置在各根辊筒的同一侧，方便后期维修；通过在第一输送套筒和第二输送套筒之外分别增设防滑胶套，有效增大软袋与辊筒之间的摩擦力大小，保证软袋的顺利换位；通过在传送带的进料口和出料口之上分别设置进出料传感探头，又沿着输送方向依次设置若干个光电传感探头，实时测定所输送的袋装产品的输送速度，从而调节各个双动力辊筒机构的工作参数，保证各个双动力辊筒机构之间输送的连贯性；通过增设剃料机构，能够利用高压气流吹走选中的袋装产品，便于袋装产品的分流。
[0015]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本技术一种模块式袋装产品整理输送装置的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种模块式袋装产品整理输送装置的双动力辊筒机构的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术一种模块式袋装产品整理输送装置的双动力辊筒机构的主视图；
[0019]图4是本技术一种模块式袋装产品整理输送装置的双动力辊筒机构的俯视图；
[0020]图5是本技术一种模块式袋装产品整理输送装置的筒架的爆炸示意图；
[0021]图6是本技术一种模块式袋装产品整理输送装置的辊筒在拆卸下防滑胶套时的立体结构示意图；
[0022]图7是本技术一种模块式袋装产品整理输送装置的辊筒在去除防滑胶套之后
的爆炸示意图。
[0023]图中：1
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双动力辊筒机构、11
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筒架、111
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底座、1111
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凸缘、112
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支撑板、1121
‑ꢀ
板体通孔、113
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支撑条、1131
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第一条体通孔、1132
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半孔、12
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辊筒、121
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第一输送套筒、1211
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外筒体、122
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端头套筒、123
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第二输送套筒、124
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轴芯、125
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轴承、 126
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封环、127
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隔圈、128
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防滑胶套、129
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弹簧垫圈、13
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第一电机、14
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第二电机、15
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块式袋装产品整理输送装置，其特征在于：包括双动力辊筒机构(1)、测速机构(2)和控制器，所述双动力辊筒机构(1)包括筒架(11)、辊筒(12)、第一电机(13)、第二电机(14)、第一传动组件(15)、第二传动组件(16)和控制器，若干根所述辊筒(12)分别可转动式连接在筒架(11)之上且相互平行设置，所述辊筒(12)沿着轴向分别设有可各自转动且互不干扰的第一筒段和第二筒段，所述第一电机(13)通过第一传动组件(15)同时驱动各根辊筒(12)的第一筒段转动，所述第二电机(14)通过第二传动组件(16)同时驱动各根辊筒(12)的第二筒段转动，若干个所述双动力辊筒机构(1)前后依次可拆卸式设置并拼接形成传送带，所述测速机构(2)沿着传送带的输送方向设置并检测所输送的袋装产品的输送速度，所述控制器分别与测速机构(2)和各个辊筒机构(1)电连接。2.如权利要求1所述的一种模块式袋装产品整理输送装置，其特征在于：所述辊筒(12)包括第一输送套筒(121)、端头套筒(122)、第二输送套筒(123)、轴芯(124)、轴承(125)和封环(126)，所述第一输送套筒(121)的一端向外延伸形成外筒体(1211)并在穿过第二输送套筒(123)之后与端头套筒(122)相固定而另一端安装有封环(126)，若干个所述轴承(125)分别设置在外筒体(1211)与第二输送套筒(123)之间，所述轴芯(124)固定在筒架(11)之上且轴向贯穿第一输送套筒(121)、端头套筒(122)、第二输送套筒(123)、轴承(125)和封环(126)。3.如权利要求2所述的一种模块式袋装产品整理输送装置，其特征在于：所述第一传动组件(15)包括第一主传动带(151)和第一副传动带(152)，所述第一主传动带(151)套设在第一电机(13)的输出端和部分辊筒(12)的端头套筒(122)之外，相邻两根所述辊筒(12)的端头套筒(122)之外分别套设有第一副传动带(152)，所述第二传动组件(16)包括第二主传动带(161)和第二副传动带(162)，所述第二主传动带(161)套设在第二电机(14)的输出轴和部分辊筒(12)的第二输送套筒(123)之外，相邻两根所述辊筒(12)的第二输送套筒(123)之外分别套设有第二副传动带(162...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，张森，邵家福，
申请(专利权)人：浙江赛摩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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