一种耐高温耐腐蚀聚酰亚胺标签材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及材料领域，用于解决现有的标签材料耐高温性能不佳，在电子设备发热后易于导致变形损坏，不能有效的保证电池的安全，而且标签材料的耐腐蚀性能不佳，导致受到腐蚀而造成粘结力降低脱落的现象的问题，具体涉及一种耐高温耐腐蚀聚酰亚胺标签材料及其制备方法；该制备方法通过耐温防腐树脂赋予了耐温防腐胶良好的耐高温与耐腐蚀性能，通过端羧基丁腈橡胶赋予了耐温防腐胶良好的塑性，增强其粘结性能，从而使得制备得到的耐高温耐腐蚀聚酰亚胺标签材料在高温以及受到腐蚀的情况下仍然能够保持强力粘结性，从而提高对粘结基体起到良好的保护作用。良好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐腐蚀聚酰亚胺标签材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及材料领域，具体涉及一种耐高温耐腐蚀聚酰亚胺标签材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着生活的智能化推进，市场电池的需求也越来越大，对电池容量及功能要求也越来越多，因此对电池安全性能要求越来越高，电池在使用的过程中，需要电池标签来配合使用，现有的标签材料目前市面很多不能很好的完善，在长时间使用下电子设备容易发热，散热性不好。
[0003]而目前使用的标签材料耐高温性能不佳，在电子设备发热后易于导致变形损坏，不能有效的保证电池的安全，而且标签材料的耐腐蚀性能不佳，导致受到腐蚀而造成粘结力降低脱落的现象。
[0004]如何提高标签材料的耐高温性能和耐腐蚀性能是本专利技术的关键，因此，亟需一种耐高温耐腐蚀聚酰亚胺标签材料及其制备方法来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种耐高温耐腐蚀聚酰亚胺标签材料及其制备方法：通过将耐温防腐树脂、端羧基丁腈橡胶加入至混合机中搅拌混合，之后加入2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐腐蚀聚酰亚胺标签材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按照重量份称取耐温防腐树脂80
‑
100份、端羧基丁腈橡胶12
‑
22份、2
‑
乙基
‑4‑
甲基咪唑0.8
‑
3.2份以及硅烷偶联剂1
‑
5份，备用；步骤二：将耐温防腐树脂、端羧基丁腈橡胶加入至混合机中，在温度为80
‑
85℃，搅拌速率为600
‑
1000r/min的条件下搅拌混合1
‑
2h，之后加入2
‑
乙基
‑4‑
甲基咪唑以及硅烷偶联剂继续搅拌混合20
‑
30min，之后静置冷却，得到耐温防腐胶；步骤三：将耐温防腐胶涂布在聚酰亚胺薄膜上，之后贴附离型纸，得到该耐高温耐腐蚀聚酰亚胺标签材料。2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀聚酰亚胺标签材料的制备方法，其特征在于，所述耐温防腐树脂的制备方法，包括以下步骤：A1：将季戊四醇加入至四口烧瓶中，通入氮气保护，之后加入甲苯和乙腈搅拌升温，之后加入无水三氯化铝继续搅拌反应，之后边搅拌边逐滴加入三氯氧磷，滴加完毕后继续搅拌反应，之后升温至回流反应，反应结束后将反应产物冷却、真空抽滤，将滤饼洗涤，之后加入至无水甲醇中，之后真空抽滤，将滤饼洗涤、烘干，得到中间体1；A2：将中间体1、甲苯以及吩噻嗪加入至三口烧瓶中，边搅拌边逐滴加入甲基丙烯酸缩水甘油酯，滴加完毕后继续搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却至室温，洗涤、萃取，将萃取液减压蒸馏，得到中间体2；A3：将中间体2、碳酸钾、丙烯酸以及N，N
‑
二甲基甲酰胺加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却、洗涤，之后将有机相干燥、减压蒸馏，得到中间体3；A4：将三氟丙基甲基环三硅氧烷、1，3，5，7
‑
四甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷以及四甲基氢氧化铵加入至三口烧瓶中搅拌反应，之后升温后继续搅拌反应，之后减压蒸馏，得到中间体4；A5：将中间体4、10％钯碳加入至三口烧瓶中，边搅拌边逐滴加入甲基丙烯酸缩水甘油酯，滴加完毕后继续搅拌反应，反应结束后将反应产物真空抽滤，将滤液减压蒸馏，得到中间体5；A6：将中间体3、中间体5、10％钯碳以及四氢呋...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，柯建设，惠堂炎，尹芳，
申请(专利权)人：安徽冠优新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：