进风回风嘴组件及锂离子电池隔膜背面高效冷却装置制造方法及图纸

技术编号:33929401 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-25 22:13
本发明专利技术公开了一种进风回风嘴组件及锂离子电池隔膜背面高效冷却装置,第一方面,一种进风回风嘴组件,用于吹向辊体,包括进风嘴组件和回风嘴组件,进风嘴组件的出风面和回风嘴组件的进风面均和与辊体同轴的圆柱面相切,进风嘴组件和出风嘴组件间隔设置。第二方面,一种锂离子电池隔膜背面高效冷却装置,包括壳体,壳体上设有通风口,通风口内设有上述的进风回风嘴组件,壳体上连通有进风管和回风管,壳体内通过隔板分隔设有进风腔和回风腔。本发明专利技术可以增强片材在冷却过程中背面的冷却速率,使片材在冷却过程中受到的冷风风速及温度分布均匀,从而避免产品相分离效果差。从而避免产品相分离效果差。从而避免产品相分离效果差。

【技术实现步骤摘要】
进风回风嘴组件及锂离子电池隔膜背面高效冷却装置


[0001]本专利技术涉及锂离子电池隔膜加工
,具体涉及一种进风回风嘴组件及锂离子电池隔膜背面高效冷却装置。

技术介绍

[0002]目前,在湿法锂离子电池隔膜加工过程中,相分离过程对整个产品质量影响尤为关键。相分离过程发生在铸片工序,该过程片材的冷却效果直接影响两相分离速率,从而影响产品的性能指标。传统的铸片机对片材的冷却是通过将片材缠绕在冷却流延辊上对朝向流延辊的一面进行冷却,一般只能对片材单面持续冷却,但背面冷却时间较短。
[0003]随着产能的增加片材的厚度也随之增加,但片材背面的冷却效果随之下降,导致片材相分离速率变差,影响产品的质量。
[0004]片材附着在流延辊表面上呈圆弧面状,在对该段片材进行冷却时需要解决风速的分布及温度的分布问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种进风回风嘴组件及锂离子电池隔膜背面高效冷却装置,其可以增强片材在冷却过程中背面的冷却速率,使片材在冷却过程中受到的冷风风速及温度分布均匀,从而避免产品相分离效果差。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术采用了以下方案:第一方面,一种进风回风嘴组件,用于吹向圆柱状的辊体,包括至少一个进风嘴组件和至少一个回风嘴组件,所有进风嘴组件吹出的平行风所在平面和所有回风嘴组件吸入的平行风所在平面均交汇于辊体的轴线上,进风嘴组件的出风面和回风嘴组件的进风面均和与辊体同轴的圆柱面相切,进风嘴组件和回风嘴组件间隔设置。其作用为,通过进风嘴组件和回风嘴组件出口朝向的设置,使通过进风嘴组件吹向圆柱状的流延辊上的冷风均能沿流延辊的径向吹向流延辊的外表面,可以增强流延辊上的片材在冷却过程中背向流延辊一面的冷却速率,冷风与流延辊表面的片材通过热交换后温度升高为热风,热风通过与进风嘴组件相邻的回风嘴组件吸出,以免对片材的冷却造成影响。
[0007]进一步的,所述进风嘴组件设有至少两个,每两个相邻进风嘴组件之间的夹角大小均相等。其作用为,通过每两个相邻进风嘴组件之间的夹角大小均相等,使通过多个进风嘴组件吹向流延辊在周向上的各个不同区域的间隔相等,使流延辊上的片材在流延辊周向上的由每个不同进风嘴组件吹向的区域内受到的冷风风速及温度分布均匀,避免片材相分离速率变差。
[0008]进一步的,还包括柱面状的安装板,所述进风嘴组件和回风嘴组件均安装在安装板的凹面上且均与安装板的直母线延伸方向平行设置,且进风嘴组件和回风嘴组件在安装板上沿安装板的准线延伸方向间隔分布,安装板上开设有相分离的进风口和回风口,进风口位于进风嘴组件所在区域内,回风口位于回风嘴组件所在区域内,进风口和回风口位于
安装板上由与安装板的直母线平行的分界线划分出的不同区域内。其作用为,通过进风口及回风口相分离的设置,减小进入进风嘴组件之前的冷风和由回风嘴组件吸入的热风之间的相互影响,以保证对流延辊上的片材的冷风的温度分布均匀及保持冷却效果。
[0009]进一步的,所述进风嘴组件包括沿远离安装板方向依次设置的进风嘴底座和出风风嘴,进风嘴底座与安装板的接触面上设有与进风口的大小和位置相对应的进风嘴底座入口,进风嘴底座上与安装板相对的一面上设有长度与进风嘴底座长度相匹配的出风通道,出风风嘴包括与进风嘴底座的长度延伸方向平行且设以出风通道为界相对分离设置的纵向挡板和与纵向挡板垂直设置且设于纵向挡板两端的横向挡板,两个纵向挡板底面之间的距离与出风通道的宽度相匹配,两个纵向挡板侧壁之间的距离随着与安装板的距离的增长而缩短,每个横向挡板与两个纵向挡板同侧的端面相连接以封闭两个纵向挡板之间的端面,两个纵向挡板之间设有连接在两个纵向挡板内侧壁上的出风滤网。其作用为,通过纵向挡板及横向挡板的设置,限制了冷风的出风方向,使冷风从两个纵向挡板的缝隙之间吹向流延辊;通过两个纵向挡板侧壁之间的距离随着与安装板的距离的增长而缩短的设计,能够提升吹向流延辊的冷风的风速,从而提升对流延辊上的片材的冷却速率。
[0010]进一步的,所述进风嘴底座侧端面上设有第一固定件,第一固定件上设有第一安装孔,第一安装孔内设有能在第一安装孔内向下摆动第一摆动销,第一安装孔的开口面积大于第一摆动销的横截面面积,第一摆动销与横向挡板相连接,进风嘴底座远离固定件的端面上设有用于连接进风嘴底座和横向挡板的第一搭扣,纵向挡板和横向挡板的底面与进风嘴底座顶面之间设有进风嘴密封胶条,进风嘴密封胶条上设有与出风通道大小相匹配的通口。其作用为,通过进风嘴密封胶条的设置,能够对进风嘴底座及出风风嘴之间进行密封处理;通过第一摆动销、第一安装孔、第一搭扣的设置,能够先将出风风嘴以倾斜状态将第一摆动销穿入到第一安装孔内,然后将出风风嘴较高一端下压至使出风风嘴与进风嘴底座平行,且出风风嘴和进风嘴底座之间夹有进风嘴密封胶条,此时第一摆动销被第一安装孔限制无法继续向上摆动或移动,最后通过另一端的第一搭扣将进风嘴底座与出风风嘴进行锁定,方便对进风嘴组件进行组装。
[0011]进一步的,所述回风嘴组件包括沿远离安装板方向依次设置的回风嘴底座和回风风嘴,回风嘴底座与安装板的接触面上设有与回风口的大小和位置相对应的回风嘴底座入口,回风嘴底座上与安装板相对的一面上设有长度与回风嘴底座长度相匹配的回风通道,回风风嘴的底面上设有长度和最大宽度与回风通道相匹配的抽风口,抽风口在与回风口相对应的区段上的宽度小于回风通道的宽度,回风风嘴的顶端设有回风滤网。其作用为,通过回风风嘴的设置,使对片材热交换后的热风能够通过回风滤网吸入到回风风嘴内;通过抽风口在与回风口相对应的区段上的宽度小于回风通道的宽度的设计,能引导热风在回风嘴底座内从回风口排出,实现对吸回的热风的有效抽离。
[0012]进一步的,所述回风嘴底座侧端面上设有第二固定件,第二固定件上设有第二安装孔,第二安装孔内设有能在第二安装孔内向下摆动第二摆动销,第二安装孔的开口面积大于第二摆动销的横截面面积,第二摆动销与回风风嘴的侧端相连接,回风嘴底座远离第二固定件的端面上设有用于连接回风嘴底座和回风风嘴的第二搭扣,回风风嘴底面和回风嘴底座顶面之间设有回风嘴密封胶条,回风嘴密封胶条上设有与回风通道大小相匹配的通口。其作用为,安装方式如进风嘴组件,方便对回风嘴组件进行组装。
[0013]第二方面,一种锂离子电池隔膜背面高效冷却装置,包括壳体,壳体上设有柱面状的通风口,通风口内设有上述的进风回风嘴组件,壳体上连通有用于与吹风机相连通的进风管和用于与抽风机相连通的回风管,壳体内通过隔板分隔设有与进风管相连通的进风腔和与回风管相连通的回风腔。其作用为,通过相互隔离的进风腔和回风腔的设置,能够避免进风腔的冷风和回风腔的热风之间的相互影响,以保证对流延辊上的片材的冷风的温度分布均匀及保持冷却效果。
[0014]进一步的,还包括柱面状的安装板,进风嘴组件和回风嘴组件均设于安装板上,安装板上开设有相分离的进风口和回风口,进风口位于进风嘴组件所在区域内,回风口位于回风嘴组件所在区域内,安装板设于壳体内,隔板连接在安装板与壳体的侧壁上,回风口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进风回风嘴组件,用于吹向圆柱状的辊体(1),其特征在于:包括至少一个进风嘴组件(2)和至少一个回风嘴组件(3),所有进风嘴组件(2)吹出的平行风所在平面和所有回风嘴组件(3)吸入的平行风所在平面均交汇于辊体(1)的轴线上,进风嘴组件(2)的出风面和回风嘴组件(3)的进风面均和与辊体(1)同轴的圆柱面相切,进风嘴组件(2)和回风嘴组件(3)间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种进风回风嘴组件,其特征在于:所述进风嘴组件(2)设有至少两个,每两个相邻进风嘴组件(2)之间的夹角大小均相等。3.根据权利要求2所述的一种进风回风嘴组件,其特征在于:还包括柱面状的安装板(4),所述进风嘴组件(2)和回风嘴组件(3)均安装在安装板(4)的凹面上且均与安装板(4)的直母线延伸方向平行设置,且进风嘴组件(2)和回风嘴组件(3)在安装板(4)上沿安装板(4)的准线延伸方向间隔分布,安装板(4)上开设有相分离的进风口(5)和回风口(6),进风口(5)位于进风嘴组件(2)所在区域内,回风口(6)位于回风嘴组件(3)所在区域内,进风口(5)和回风口(6)位于安装板(4)上由与安装板(4)的直母线平行的分界线划分出的不同区域内。4.根据权利要求3所述的一种进风回风嘴组件,其特征在于:所述进风嘴组件(2)包括沿远离安装板(4)方向依次设置的进风嘴底座(7)和出风风嘴(8),进风嘴底座(7)与安装板(4)的接触面上设有与进风口(5)的大小和位置相对应的进风嘴底座入口(9),进风嘴底座(7)上与安装板(4)相对的一面上设有长度与进风嘴底座(7)长度相匹配的出风通道(10),出风风嘴(8)包括与进风嘴底座(7)的长度延伸方向平行且设以出风通道(10)为界相对分离设置的纵向挡板(11)和与纵向挡板(11)垂直设置且设于纵向挡板(11)两端的横向挡板(12),两个纵向挡板(11)底面之间的距离与出风通道(10)的宽度相匹配,两个纵向挡板(11)侧壁之间的距离随着与安装板(4)的距离的增长而缩短,每个横向挡板(12)与两个纵向挡板(11)同侧的端面相连接以封闭两个纵向挡板(11)之间的端面,两个纵向挡板(11)之间设有连接在两个纵向挡板(11)内侧壁上的出风滤网(13)。5.根据权利要求4所述的一种进风回风嘴组件,其特征在于:所述进风嘴底座(7)侧端面上设有第一固定件(14),第一固定件(14)上设有第一安装孔(15),第一安装孔(15)内设有能在第一安装孔(15)内向下摆动的第一摆动销(16),第一安装孔(15)的开口面积大于第一摆动销(16)的横截面面积,第一摆动销(16)与横向挡板(12)相连接,进风嘴底座(7)远离固定件的端面上设有用于连接进风嘴底座(7)和横向挡板(12)的第一搭扣(17),纵向挡板(11)和横向挡板(12)的底面与进风嘴底座(7)顶面之间设有进风嘴密封胶条(18),进风嘴密封胶条(18)上设有与出风通道(10)大小...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶晶李伟杨影杰罗恒源张晓川李金李道龙杜辉赵洋蒋伟曾文杰舒天锡
申请(专利权)人:四川卓勤新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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