本实用新型专利技术公开了一种兆瓦级风电机组零部件熔炼扒渣装置，包括握把杆，其特征在于：所述握把杆的左方滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左方滑动连接有连接装置，所述伸缩杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定安装在握把杆上，所述螺纹杆的右端固定安装有把手，所述连接装置的左端固定安装有固定套管，所述固定套管的左端固定安装有耙头，所述固定套管与耙头的连接处固定安装有紧固插销，所述连接装置的内部固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在伸缩杆的内部，所述滑块的右方固定安装有连杆，所述连杆滑动连接在滑槽内，本实用新型专利技术，具有实用性强和使用省力的特点。强和使用省力的特点。强和使用省力的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种兆瓦级风电机组零部件熔炼扒渣装置
[0001]本技术涉及熔炼
，具体为一种兆瓦级风电机组零部件熔炼扒渣装置。
技术介绍
[0002]现在风力发电机兆瓦级越来越大，机组零部件随之越做越大，对风电铸件的表面质量要求也越来越高。这就要求铁水的纯净度要提高，扒渣操作是熔炼过程中非常重要的一个环节，铁水的纯净度直接影响到铸件的表面质量。
[0003]因此，设计实用性强和使用省力的一种兆瓦级风电机组零部件熔炼扒渣装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种兆瓦级风电机组零部件熔炼扒渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种兆瓦级风电机组零部件熔炼扒渣装置，包括握把杆，其特征在于：所述握把杆的左方滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左方滑动连接有连接装置，所述伸缩杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定安装在握把杆上，所述螺纹杆的右端固定安装有把手，所述连接装置的左端固定安装有固定套管，所述固定套管的左端固定安装有耙头，所述固定套管与耙头的连接处固定安装有紧固插销。
[0006]根据上述技术方案，所述连接装置的内部固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在伸缩杆的内部，所述滑块的右方固定安装有连杆，所述连杆滑动连接在滑槽内，所述连杆的右端固定安装有操作杆，所述操作杆的右侧固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧的另一端焊接在握把杆内。
[0007]根据上述技术方案，所述握把杆的上方固定安装有温感仓，所述温感仓的内部设置有气囊，所述气囊的右方滑动连接有挡板，所述挡板的右方固定安装有水仓，所述水仓的右方固定安装有喷头。
[0008]根据上述技术方案，所述气囊的内部设置有浓氨水。
[0009]根据上述技术方案，所述握把杆的操作位置设置有隔热材料。
[0010]根据上述技术方案，所述固定套管有多个长度型号。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0012](1)通过设置有握把杆、螺纹杆，其中握把杆由工人操作时握住，方便操作生产，连接装置将固定套管与握把杆连接在一起，固定套管的前端安装有耙头，耙头在生产中起到扒渣的主要作用，每一次扒渣操作完成后，耙头需要更换，只需将固定作用的紧固插销拔开，重新换上一个耙头固定好即可，若是操作时距离较远，旋转把手，带动螺纹杆旋转，使得伸缩杆向左移动伸长，能更好的适应现场生产时的状况，该装置有很好的替换性以及通用
性，大大的提高了现场生产的效率；
[0013](2)通过设置有操作杆、连杆、滑块，当工人进行耙渣操作时，握住操作杆向右拉动，操作杆带动连杆向右移动，连杆带动滑块在伸缩杆内向右滑动，滑块带动连接装置向右滑动，连接装置带动固定套管向右移动，使耙头向右移动，松开操作杆，压力弹簧将操作杆向左推动回到原位，使得耙头向左移动，通过以上步骤，使得耙头通过操作杆可以来回进行耙渣操作，使得工人在进行耙渣操作时更加省力，工作效率更高；
[0014](3)通过设置有温感仓，当装置内的温度过高时，气囊遇热膨胀，体积变大，推动挡板向右移动，将水仓内部的水挤压通过喷头喷出，对握把杆和工人进行降温，通过以上步骤，实现了对装置过热时的自动降温和防护。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0018]图中：1、握把杆；2、连接装置；3、固定套管；4、紧固插销；5、耙头；6、滑块；7、连杆；8、伸缩杆；9、操作杆；10、压力弹簧；11、把手；12、螺纹杆；13、滑槽；14、温感仓；15、挡板；16、水仓；17、喷头；18、气囊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种兆瓦级风电机组零部件熔炼扒渣装置，包括握把杆1，其特征在于：握把杆1的左方滑动连接有伸缩杆8，伸缩杆8的左方滑动连接有连接装置2，伸缩杆8的内部开设有滑槽13，滑槽13的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的另一端固定安装在握把杆1上，螺纹杆12的右端固定安装有把手11，连接装置2的左端固定安装有固定套管3，固定套管3的左端固定安装有耙头5，固定套管3与耙头5的连接处固定安装有紧固插销4，其中握把杆1由工人操作时握住，方便操作生产，连接装置2将固定套管3与握把杆1连接在一起，固定套管3的前端安装有耙头5，耙头5在生产中起到扒渣的主要作用，每一次扒渣操作完成后，耙头5需要更换，只需将固定作用的紧固插销4拔开，重新换上一个耙头5固定好即可，若是操作时距离较远，旋转把手11，带动螺纹杆12旋转，使得伸缩杆8向左移动伸长，能更好的适应现场生产时的状况，该装置有很好的替换性以及通用性，大大的提高了现场生产的效率；
[0021]连接装置2的内部固定安装有滑块6，滑块6滑动安装在伸缩杆8的内部，滑块6的右方固定安装有连杆7，连杆7滑动连接在滑槽13内，连杆7的右端固定安装有操作杆9，操作杆9的右侧固定安装有压力弹簧10，压力弹簧10的另一端焊接在握把杆1内，当工人进行耙渣操作时，握住操作杆9向右拉动，操作杆9带动连杆7向右移动，连杆7带动滑块6在伸缩杆8内
向右滑动，滑块6带动连接装置2向右滑动，连接装置2带动固定套管3向右移动，使耙头5向右移动，松开操作杆9，压力弹簧10将操作杆9向左推动回到原位，使得耙头5向左移动，通过以上步骤，使得耙头5通过操作杆9可以来回进行耙渣操作，使得工人在进行耙渣操作时更加省力，工作效率更高；
[0022]握把杆1的上方固定安装有温感仓14，温感仓14的内部设置有气囊18，气囊18的右方滑动连接有挡板15，挡板15的右方固定安装有水仓16，水仓16的右方固定安装有喷头17，当装置内的温度过高时，气囊18遇热膨胀，体积变大，推动挡板15向右移动，将水仓16内部的水挤压通过喷头17喷出，对握把杆1和工人进行降温，通过以上步骤，实现了对装置过热时的自动降温和防护；
[0023]气囊18的内部设置有浓氨水，浓氨水遇到高温会汽化，体积增大，使气囊18变大，同时浓氨水汽化时会吸热，使得在装置内部小幅度温度过高时可以快速降温，达到了保证装置内部温度的安全；
[0024]握把杆1的操作位置设置有隔热材料，通过设置有隔热材料，当工人在使用时，握把杆1过热时不会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种兆瓦级风电机组零部件熔炼扒渣装置，包括握把杆(1)，其特征在于：所述握把杆(1)的左方滑动连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的左方滑动连接有连接装置(2)，所述伸缩杆(8)的内部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的另一端固定安装在握把杆(1)上，所述螺纹杆(12)的右端固定安装有把手(11)，所述连接装置(2)的左端固定安装有固定套管(3)，所述固定套管(3)的左端固定安装有耙头(5)，所述固定套管(3)与耙头(5)的连接处固定安装有紧固插销(4)。2.根据权利要求1所述的一种兆瓦级风电机组零部件熔炼扒渣装置，其特征在于：所述连接装置(2)的内部固定安装有滑块(6)，所述滑块(6)滑动安装在伸缩杆(8)的内部，所述滑块(6)的右方固定安装有连杆(7)，所述连杆(7)滑动连接在滑槽(13)内，所述连杆(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭，王磊，刘翔翔，周浩杰，曹剑锋，
申请(专利权)人：常州吉鑫风能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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