本发明专利技术公开了一种汽车盘状零部件厚度检测装置，包括底柱，所述底柱的表面靠近左侧安装有伸缩杆，通过将零部件对应操作台的正中位置摆放，结合零部件的局部尺寸大小，经由第一扣罩或第二扣罩进行水平支撑固定，而后通过液压杆对零部件下端中部的支撑，可控制液压杆将零部件在一定安全高度内进行升降调节，并借助轴承绕液压杆的旋转，使得零部件可位于操作台的上端水平旋转，通过上述操作，可方便伸缩尺配合活动板对零部件的不同位置进行厚度测量。配合活动板对零部件的不同位置进行厚度测量。配合活动板对零部件的不同位置进行厚度测量。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车盘状零部件厚度检测装置
[0001]本专利技术涉及汽车零部件检测
，具体涉及汽车盘状零部件厚度检测装置。
技术介绍
[0002]汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品；通常汽车零部件的质量借助于仪器进行检测，其中汽车盘状零部件的厚度检测缺少专业的检测工具，仍通过现有技术中的卡尺进行检测，虽然能够达到检测的功能，但由于卡尺本身结构的限制，导致检测效率低，从而不利于大批量的生产和检测。
[0003]现有的汽车盘状零部件厚度检测装置无法在一定安全高度内对零部件进行旋转调节而对零部件的不同位置进行厚度测量，无法根据零部件的具体结构形状测量不同部位的开孔深度，无法避免操作人员手臂的误触碰造成的测量误差，无法为零部件提供缓冲支撑定位与保护并进行平稳摆放。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种汽车盘状零部件厚度检测装置，解决了现有的汽车盘状零部件厚度检测装置无法在一定安全高度内对零部件进行旋转调节而对零部件的不同位置进行厚度测量，无法根据零部件的具体结构形状测量不同部位的开孔深度，无法避免操作人员手臂的误触碰造成的测量误差，无法为零部件提供缓冲支撑定位与保护并进行平稳摆放的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：汽车盘状零部件厚度检测装置，包括底柱，所述底柱的表面靠近左侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端表面靠近左端安装有标尺，所述标尺的内侧活动安装有活动板，所述活动板的上端表面安装有测量组件，所述底柱的上端表面安装有托举平台；所述测量组件包括收纳板，所述收纳板的内侧活动安装有伸缩尺，所述伸缩尺的上端表面靠近右侧安装有活动量尺，所述伸缩尺的内部靠近中间的位置安装有吸附组件；所述托举平台包括操作台，所述操作台的上端表面边侧位置固定连接有第一扣罩，所述操作台的上端靠近中间位置安装有第二扣罩，所述第二扣罩的上端安装有压环。
[0006]优选的，所述收纳板的上端表面中间位置开设有第一滑槽，所述收纳板的前后两端表面对称开设有第二滑槽，所述第一滑槽贯穿收纳板与第二滑槽相连通，所述伸缩尺的前后两端表面对称连接有限位短柱，所述伸缩尺的上端表面中间位置安装有卡顶盘，所述伸缩尺的下端表面开设有半球槽。
[0007]优选的，所述限位短柱与第二滑槽相对应配合，所述卡顶盘与第一滑槽相对应配合，所述伸缩尺通过限位短柱和卡顶盘配合与收纳板滑动安装，所述伸缩尺的下端表面与收纳板的下端表面位于同一水平面设置。
[0008]优选的，所述活动量尺包括第一活动尺，所述第一活动尺的上端表面固定连接有顶置球，所述第一活动尺的表面开设有第一刻度槽，所述第一活动尺的表面套设安装有第
二活动尺，所述第二活动尺的表面且与第一刻度槽相对应开设有第二刻度槽，通过第一刻度槽和第二刻度槽可方便直接读数。
[0009]优选的，所述第二活动尺的内侧壁表面且与第二刻度槽相对应设置有凸条，所述第二活动尺的下端表面连接有塑胶垫，所述第二活动尺的外表面套设安装有内置套筒，所述内置套筒与伸缩尺嵌合安装，所述第二活动尺通过内置套筒与伸缩尺组合安装，所述第一活动尺通过第一刻度槽和凸条配合与第二活动尺伸缩安装。
[0010]优选的，所述吸附组件包括按压杆，所述按压杆的下端安装有弹条，所述弹条的下端安装有环片，所述环片的下端安装有吸盘，所述吸盘的表面中部固定连接有短套筒，所述按压杆的下端表面固定连接有连接杆，所述弹条通过连接杆与按压杆套设安装。
[0011]优选的，所述环片通过半球槽与伸缩尺相固定连接，所述弹条通过环片与伸缩尺限位安装，所述按压杆通过连接杆和短套筒配合与吸盘螺栓安装，所述按压杆的表面边侧固定连接有塑胶软环，所述伸缩尺的内侧开设有卡槽，通过塑胶软环与卡槽之间的对应卡扣，有效将按压杆整体嵌合安装在伸缩尺内侧，保障吸盘在半球槽内侧的往返弹动。
[0012]优选的，所述按压杆通过卡槽与伸缩尺卡扣安装，所述吸盘通过半球槽与伸缩尺嵌合安装，所述收纳板与活动板相固定连接，所述标尺的上端表面与操作台的上端表面位于同一水平面设置，所述操作台的上端表面靠近中部开设有环形槽，所述第二扣罩与环形槽相对应配合，所述压环的下端表面呈圆形阵列连接有插杆。
[0013]优选的，所述操作台的上端表面中间位置安装有轴承，所述轴承的内侧安装有液压杆，所述液压杆的下端与操作台插放安装，所述液压杆通过轴承与操作台旋转安装，所述第二扣罩通过压环和插杆配合与操作台组合安装，所述第二扣罩的上端与第一扣罩的上端均位于同一水平面设置，借助轴承绕液压杆的旋转，使得零部件可位于操作台的上端水平旋转。
[0014]本专利技术提供了一种汽车盘状零部件厚度检测装置。具备以下有益效果：1、该汽车盘状零部件厚度检测装置，通过将零部件对应操作台的正中位置摆放，结合零部件的局部尺寸大小，经由第一扣罩或第二扣罩进行水平支撑固定，而后通过液压杆对零部件下端中部的支撑，可控制液压杆将零部件在一定安全高度内进行升降调节，并借助轴承绕液压杆的旋转，使得零部件可位于操作台的上端水平旋转，通过上述操作，可方便伸缩尺配合活动板对零部件的不同位置进行厚度测量。
[0015]2、该汽车盘状零部件厚度检测装置，通过事先将活动板向上拉伸至最大测量值，然后将零部件放置在操作台的上端，而后通过将伸缩尺下压至与零部件顶部待测量位置相贴合，利用伸缩尺下端与活动板上端表面的水平，可有效将活动板暴露出标尺外侧的刻度进行读数，由此完成对零部件具体位置厚度数据的测量；且可根据零部件的具体结构形状，通过吸附组件将伸缩尺定位安装在零部件的一侧，通过向上伸展第一活动尺，然后凭借内置套筒向下移动第二活动尺，利用第二活动尺探出伸缩尺下端的具体刻度，以此测量零部件局部的凹面结构深度，以及凹面处所对应的零部件厚度，且同时可测量零部件表面开设的孔径深度，通过上述操作，实现检测装置对零部件多组数据的测量功能。
[0016]3、该汽车盘状零部件厚度检测装置，通过手指将按压杆向半球槽内侧按压，使得连接杆下端螺栓安装的吸盘牢牢吸附在零部件的上端表面，可当伸缩尺配合活动量尺对零部件局部数据测量时，提供吸附定位作用，避免伸缩尺在零部件上端的水平摆动，确保活动
量尺对零部件局部数据测量的精准度，避免操作人员手臂的误触碰造成的测量误差；其中，通过连接杆推动吸盘紧贴在零部件的上端表面将内部空气排出，使得吸盘的内侧产生一定的吸力，将连接杆连同按压杆以及伸缩尺整体定位在零部件的上端，确保伸缩尺与零部件之间的固定。
[0017]4、该汽车盘状零部件厚度检测装置，通过再次将按压杆向半球槽内侧按压，经由连接杆挤压吸盘内侧的空气，使其下端边侧外翻翘起而解除吸力，利用弹条的回弹将吸盘重新收回至半球槽的内侧，此时，通过塑胶软环与卡槽之间的对应卡扣，有效将按压杆整体嵌合安装在伸缩尺内侧，保障吸盘在半球槽内侧的往返弹动，避免按压杆被弹条弹出伸缩尺。
[0018]5、该汽车盘状零部件厚度检测装置，通过操作台表面边侧设置的第一扣罩，以及操作台的上端靠近中部安装的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车盘状零部件厚度检测装置，包括底柱（1），其特征在于：所述底柱（1）的表面靠近左侧安装有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的上端表面靠近左端安装有标尺（3），所述标尺（3）的内侧活动安装有活动板（4），所述活动板（4）的上端表面安装有测量组件（5），所述底柱（1）的上端表面安装有托举平台（6）；所述测量组件（5）包括收纳板（51），所述收纳板（51）的内侧活动安装有伸缩尺（54），所述伸缩尺（54）的上端表面靠近右侧安装有活动量尺（55），所述伸缩尺（54）的内部靠近中间的位置安装有吸附组件（56）；所述托举平台（6）包括操作台（61），所述操作台（61）的上端表面边侧位置固定连接有第一扣罩（62），所述操作台（61）的上端靠近中间位置安装有第二扣罩（64），所述第二扣罩（64）的上端安装有压环（65）。2.根据权利要求1所述的一种汽车盘状零部件厚度检测装置，其特征在于：所述收纳板（51）的上端表面中间位置开设有第一滑槽（52），所述收纳板（51）的前后两端表面对称开设有第二滑槽（53），所述第一滑槽（52）贯穿收纳板（51）与第二滑槽（53）相连通，所述伸缩尺（54）的前后两端表面对称连接有限位短柱（57），所述伸缩尺（54）的上端表面中间位置安装有卡顶盘（58），所述伸缩尺（54）的下端表面开设有半球槽（59）。3.根据权利要求2所述的一种汽车盘状零部件厚度检测装置，其特征在于：所述限位短柱（57）与第二滑槽（53）相对应配合，所述卡顶盘（58）与第一滑槽（52）相对应配合，所述伸缩尺（54）通过限位短柱（57）和卡顶盘（58）配合与收纳板（51）滑动安装，所述伸缩尺（54）的下端表面与收纳板（51）的下端表面位于同一水平面设置。4.根据权利要求3所述的一种汽车盘状零部件厚度检测装置，其特征在于：所述活动量尺（55）包括第一活动尺（551），所述第一活动尺（551）的上端表面固定连接有顶置球（552），所述第一活动尺（551）的表面开设有第一刻度槽（553），所述第一活动尺（551）的表面套设安装有第二活动尺（554），所述第二活动尺（554）的表面且与第一刻度槽（553）相对应开设有第二刻度槽（555）。5.根据权利要求4所述的一种汽车盘状零部件厚度检测装置，其特征在于：所述第二活动尺（554）的内侧壁表面且与第二刻度槽（555）相对应设置有凸条（556），所述第二活动尺（554）的下端表面连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈利，王军龙，王迅，胡晓彤，王平，
申请(专利权)人：南通新韦纳机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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