一种新型交错转轮式混合试验台制造技术

本发明专利技术公开了一种交错转轮式混合试验台，包括电动机（1）、链轮（2）、传动链（3）、支撑轴承（4）、轴承座（5）、混料箱（6）、支撑架（7）、出料口（8）、位于混料箱内的混合装置，其中包括了轴边支撑臂（9）、臂连接（10）、板连接（11）、轴中支撑臂（12）、拨料板（13）、桨叶（14）、长直孔（15）、长弧孔（16）、传动轴（17）、支撑套筒（18）、支撑杆（19）。本发明专利技术提供的一种新型交错转轮式混合试验台，结构简单，操作方便，占地面积小、且工作效率高，通过对流、剪切和扩散作用，减小对饲草（甘草、青贮玉米秸秆、精料等）的挤压，完全保留了饲草的营养成分，保证了动物粗精饲料均匀摄取，大大提高了饲草混合效率。大大提高了饲草混合效率。大大提高了饲草混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型交错转轮式混合试验台


[0001]本专利技术属于饲料制备机械
，涉及一种交错转轮式饲草混合机，具体涉及一种全混合日粮粗精饲料混合的搅拌机。

技术介绍

[0002]畜牧产业的发展直接关系到人民生活水平质量，且随着城乡居民收入越来越高，对畜产品的市场需求旺盛，畜产品迎来了较好的发展前景。同时，我国是世界主要的农业大国，随着农作物的增加，秸秆的产量也相应增加，秸秆在日粮中所占比重较大，发展畜牧产业也有利于提高对秸秆等农业废弃物的有效利用。
[0003]全混合日粮混合机是按照动物不同生理阶段的营养需要，把切碎适当长度的粗饲料、精饲料和各种营养添加剂按照一定的配比进行充分搅拌混合加工的机械，饲草混合机在肉羊的饲喂过程中起了至关重要的作用，相比于人工混合，饲草混合机具有生产效率高、成本低、操作方便等优点，全混合日粮混合机的使用不但可以提高日粮的混合均匀度，还可以提高混合效率。然而目前对交错转轮式全混合日粮混合机涉及较少，混合装置是该机械的关键零部件之一。基于我国对中小型TMR混合设备的需求，提出了一种交错转轮式饲料混合机，其结构简单、混合均匀度高、动力需求量更小，对我国全混合日粮机械发展提供了有益补充。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种结构简单、混合均匀、维修成本低、适用范围广的一种交错转轮式混合装置，能提高饲草混合均匀度，提高混合效率，并且能将混合好的饲草及时排出。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一个交错转轮式混合试验台，其特征在于：一种新型交错转轮式混合试验台，其特征在于：包括电动机、链轮、传动链、支撑轴承、轴承座、混料箱、支撑架、出料口、轴边支撑臂、臂连接、板连接、轴中支撑臂、拨料板、桨叶、长直孔、长弧孔、传动轴、支撑套筒、支撑杆。
[0006]所述的混料箱整体为U型，分别采用四块侧壳和一块底壳通过螺栓连接而成，底壳为圆弧，与混料箱的侧板垂直相切，物料从混料箱顶端放入，混料装置位于混料箱内部，出料口位于混料箱下部。
[0007]所述的传动轴通过支撑轴承与支撑架采用螺栓连接，传动轴上均布放置四个支撑臂，传动轴两侧采用轴边支撑臂，轴边支撑臂之间采用两个轴中支撑臂，支撑臂通过连接部件与拨料板采用螺栓相接，轴边支撑臂上分别安装了臂连接和板连接部件，通过连接部件将轴边支撑臂与位于轴两端的拨料板相连接，位于轴中部的拨料板直接通过板连接与轴中支撑臂相连。
[0008]所述的传动轴上焊接了六组支撑杆，支撑杆通过支撑套筒与桨叶相连接，实现物料的轴向运动。
[0009]所述的传动轴的一端套有链轮，通过传动链与套在电机轴上的链轮相接，实现动力的传递。
[0010]所述的支撑架为一体式，支撑混料箱和电动机。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）结构简单，操作方便；（2）混料装置交错安装，在饲草混合过程中，能提高混合效率，且混合均匀性高；（3）拨料板的角度可根据物料实际情况的不同进行调节，极大地缩短混合时间，且混合效果较好；（4）传动轴上安装辅助桨叶，增加饲草轴向运动，使其能够充分混合，提高混合效率；（5）拨料板采用螺栓连接，拆卸方便，易于更换；（6）侧壳与底壳垂直相切，防止混合物料休止角过大，滞留混料箱侧壁；（7）出料口位于混料箱的底部，更便于混合均匀的饲料从出料口排出，残余量小。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的交错转轮式混合机工作状态的整体结构示意图；图2为本专利技术的内部混合装置的等轴侧示意图；图3为本专利技术的内部混合装置的右视图；图4为本专利技术的桨叶整体结构示意图；图5为本专利技术的交错转轮式混合机混料箱底壳。
[0013]图中标号名称：1电动机、2链轮、3传动链、4支撑轴承、5轴承座、6混料箱、7支撑架、8出料口、9轴边支撑臂、10臂连接、11板连接、12轴中支撑臂、13拨料板、14桨叶、15长直孔、16长弧孔、17传动轴、18支撑套筒、19支撑杆。
具体实施方式
[0014]如图1~5所示，一种交错转轮式混合试验台包括传动轴17，传动轴17表面焊接了四个支撑臂，支撑臂之间等距分布，每个支撑臂上都钻有孔，与连接部件通过螺栓与拨料板13相接。传动轴17的上部为入料口。传动轴17的下部为主要的混合室，混合室由混料箱6的下壳、支撑臂和拨料板13构成，组成了一个空腔，出料口8位于混料箱6下壳中部。传动轴17的两端穿过支撑轴承4，支撑轴承4位于轴承座5内部，轴承座5通过可拆卸的螺栓紧固在支撑架7上。传动轴17的右端装有链轮2，通过传动链3与电动机1动力输出轴上的链轮2固定连接在一起，电动机1通过螺栓固定在支撑架7上。
[0015]所述的混料装置如图2所示，包括沿传动轴17周向间隔排列的多个长条形的拨料板13，以及通过与焊接在传动轴17表面支撑杆19连接在一起的桨叶14，本实施例中，拨料板13的数量为九个，整体交错排布，辅助桨叶14的数量为六个，其在传动轴17上的投影与传动轴17轴向的夹角呈45
°
。
[0016]所述的两端拨料板13的长度方向的延长线与传动轴17的轴线之间有夹角，并且沿轴向相邻的两拨料板13的延长线既不共线，也不平行。传动轴17中部拨料板13延长线与传动轴17的轴线平行。
[0017]两端拨料板13上有长直孔15，与板连接11上长直孔15对应，可根据实际工作情况对两端拨料板13安装角度进行合理调整。
[0018]所述的连接部件包括臂连接10和板连接11，臂连接10与传动轴17两端的支撑臂相连，可以改变两端拨料板13在传动轴17周向位置的角度，板连接11分别与臂连接10和拨料板13通过螺栓相连，可以改变两端拨料板13沿传动轴17轴向位置的角度以及两端拨料板13的长度，增大物料的轴向运输。
[0019]本专利技术在使用过程中，传动链3将电动机1产生的动力传递给混合装置的传动轴17，进而带动通过支撑臂固定在混合装置上的拨料板13绕传动轴17开始做圆周运动。将按比例配比好的粗精饲料从混料箱6上部投入，在传动轴17的转动下，拨料板13进行翻转，带动切割的粗精饲料向上翻转，饲料到达混合装置上端时，一部分饲草从拨料板13散落至混料箱6底部，与混料箱6底部的饲草进行混合，另一部分物料在拨料板13的带动下沿着圆周方向进行抛洒，与混料箱6一侧的饲草进行混合。辅助桨叶14在传动轴17的带动下，绕传动轴17做圆周运动，可将混料箱6内的饲草向传动轴17两端推动，在轴向方向形成了环流。位于传动轴17两侧的拨料板13可根据饲草的实际情况进行安装角度调节，安装角度在一定范围的增大，可以增加饲料的轴向运输能力，与轴中拨料板13抛洒的饲草进行混合，混合的饲草多次在拨料板13的作用下经过翻转抛洒后，即可得到混合均匀度很高的全混合日粮。在拨料板13和辅助桨叶14的作用下将混合好的日粮从混料箱6下端的出料口8排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型交错转轮式混合试验台，其特征在于：包括电动机（1）、链轮（2）、传动链（3）、支撑轴承（4）、轴承座（5）、混料箱（6）、支撑架（7）、出料口（8）、轴边支撑臂（9）、臂连接（10）、板连接（11）、轴中支撑臂（12）、拨料板（13）、桨叶（14）、长直孔（15）、长弧孔（16）、传动轴（17）、支撑套筒（18）、支撑杆。2.所述的混料箱（6）整体为U型，分别采用四块侧壳和一块底壳通过螺栓连接而成，底壳为圆弧，与混料箱（6）的侧板垂直相切，饲草料从混料箱（6）顶端放入，混料装置位于混料箱（6）内部，出料口（8）位于混料箱（6）下部。3.所述的传动轴（17）通过支撑轴承（4）与支撑架（7）采用螺栓连接，传动轴（17）上均布放置四...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈北川，李利桥，温宝琴，汪潇柯，时如意，
申请(专利权)人：石河子大学，
类型：发明
国别省市：