一种阻燃耐寒防割屏蔽多频谱面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃耐寒防割屏蔽多频谱面料及其制备方法。取1414对位芳纶纤维、阻燃涤纶纤维、316L不锈钢纤维、镀银阻燃改性PPS纤维、镀铜尼龙66纤维、石墨烯改性聚四氟乙烯短纤，纺丝，编制，得到面料，在面料上依次涂覆Ti3C2T

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃耐寒防割屏蔽多频谱面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及面料
，具体为一种阻燃耐寒防割屏蔽多频谱面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着工业技术的高速发展和人们生活水平的不断提高，电磁技术得到了广泛应用，在丰富人们日常生活的同时，也带来了严重的电磁辐射问题，如果对有害的电磁波接触时间过长，人的身体健康会受到伤害，影响人们正常生活，同时传递信息的电磁波在传输过程中有泄露的风险，带来的信息泄露问题会对个人信息安全，电磁辐射渗透到人类生活的方方面面，为了尽可能减少其对人体的伤害，对屏蔽多频谱面有更高的要求。
[0003]电磁波在传播过程中会产生无形的磁场和电场。当电磁波遇到特殊介质时，会产生吸收、反射反应，如果介质具有良好的磁性和导电性，会利于介质对电磁波的吸收和反射，因此，电磁屏蔽材料需要有良好的导电性，以此实现对电磁波的介电损耗，使得让辐射过来的电磁波在传播过程中衰弱，同时屏蔽多频谱面料中性能优异的磁性物质能增强对电磁波的磁损耗以便于吸收电磁波。
[0004]与此同时，在要求面料具有屏蔽多频谱的功能的同时，还需要面料有其他的性能，如：阻燃、耐寒、防割，以此来满足其在苛刻环境的应用。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种阻燃耐寒防割屏蔽多频谱面料及其制备方法，在具有优异的屏蔽多频谱功能的同时，还具有优良的阻燃、耐寒、防割性能，使得以此方法生产的面料能满足严苛环境中的应用。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种阻燃耐寒防割屏蔽多频谱面料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种阻燃耐寒防割屏蔽多频谱面料的制备方法，其特征在于：
[0009]步骤一：取KOH、硝酸银溶液，滴加氨水，至沉淀消失，加入乙醇稳定剂，搅拌均匀，制得镀银液；取葡萄糖、酒酸石、去离子水，搅拌均匀，制得还原剂溶液；
[0010]将预处理后的PPS纤维置于镀银液中反应10
‑
20min，加入还原液，在30
‑
50℃下搅拌，取出PPS纤维，清洗，烘干，制得镀银阻燃改性PPS纤维；
[0011]步骤二：取去离子水、硫酸铜、甲醛搅拌均匀，搅拌均匀，得到组份A；取酒石酸钾钠、乙二胺四乙酸、氢氧化钠、氯化镍、氰化钾、渗透剂JFC，搅拌均匀，加入组份A，加入预处理后的尼龙66纤维，在50
‑
70℃下搅拌，加入α,α
’‑
联吡啶，搅拌，制得镀铜尼龙66纤维；
[0012]步骤三：取聚四氟乙烯树脂，混合均匀，加入石墨烯，混合30
‑
40min，静置58
‑
60h，塑化9
‑
10h，得到塑化后的混合料，压制成坯料，挤出，牵伸，静电处理，烘干，制得石墨烯改性聚四氟乙烯短纤；
[0013]步骤四：取1414对位芳纶纤维、阻燃涤纶纤维、316L不锈钢纤维、镀银阻燃改性PPS纤维、镀铜尼龙66纤维、石墨烯改性聚四氟乙烯短纤，纺丝，编制，得到面料，在面料表面涂布Ti3C2T
x
分散液，晾干1
‑
2h，涂布GO
‑
Fe3O4聚氨酯树脂复合溶液，引入水平的磁场，磁场强度为220
‑
240mT，在55
‑
65℃下烘干10
‑
12h，得到阻燃耐寒防割屏蔽多频谱面料。
[0014]较为优化地，面料包括以下成分：按照百分比计，18
‑
20％的1414对位芳纶纤维、18
‑
20％的阻燃涤纶纤维、30
‑
32％的316L不锈钢纤维、8％
‑
10％的镀银阻燃改性PPS纤维、14
‑
16％的镀铜尼龙66纤维、6
‑
8％的石墨烯改性聚四氟乙烯短纤。
[0015]较为优化地，其特征在于：预处理后的PPS纤维的制备方法为：将PPS纤维置于丙酮中浸泡22
‑
24h，洗涤，烘干，在45g/L的KOH中浸泡1
‑
2h，取出，置于0.1mol/L硝酸溶液中浸泡10
‑
20min，取出，置于15g/L的氯化亚锡和质量分数为2％的盐酸配制的混合液中浸泡5
‑
7min，烘干，置于30g/L的的次亚磷酸钠溶液中浸泡2
‑
3min，烘干，得到预处理过的PPS纤维；
[0016]预处理后的尼龙66纤维的制备方法为：取尼龙66纤维置于氢氧化钠溶液中22
‑
24h，取出，置于氯化钯、聚氨酯、烷基苯磺酸钠混合物中浸渍2
‑
3h，取出，置于甲醛溶液中浸泡20
‑
30min，烘干，得到预处理后的尼龙66纤维。
[0017]较为优化地，步骤四中，步骤四中，在面料表面涂布Ti3C2T
x
分散液，晾干1
‑
2h，涂布GO
‑
Fe3O4聚氨酯树脂复合溶液，引入水平的磁场，磁场强度为220
‑
240mT，在55
‑
65℃下烘干10
‑
12h；
[0018]Ti3C2T
x
分散液的制备方法为：取氟化锂、盐酸搅拌均匀，加入Ti3AlC2粉末，在40
‑
42℃下搅拌反应44
‑
50h，洗涤，在
‑2‑
2℃下超声30
‑
40min，离心，加入1000ml去离子水，搅拌均匀，得到Ti3C2T
x
分散液。
[0019]较为优化地，步骤四中，GO
‑
Fe3O4聚氨酯树脂复合溶液的制备方法为：取聚氨酯树脂、2
‑
丁酮，混合均匀，得到聚氨酯树脂乳液；取GO
‑
Fe3O4复合材料、N
‑
甲基吡咯烷酮，超声分散1
‑
2h，加入聚氨酯树脂乳液、甲苯二异氰酸酯三聚体，超声分散1
‑
2h，得到GO
‑
Fe3O4聚氨酯树脂复合溶液。
[0020]较为优化地，步骤四中，Ti3C2T
x
分散液与GO
‑
Fe3O4聚氨酯树脂复合溶液的质量比为1.0:(1.2
‑
1.4)。
[0021]较为优化地，GO
‑
Fe3O4复合材料的制备方法为：取聚苯乙烯磺酸钠修饰的石墨烯纳米片、乙二醇，加入四氧化三铁纳米粒子、尿素，滴加聚乙二醇400，搅拌30
‑
40min，在180
‑
200℃下反应7
‑
9h，冷却，洗涤，烘干，得到GO
‑
Fe3O4复合材料。
[0022]较为优化地，聚苯乙烯磺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃耐寒防割屏蔽多频谱面料的制备方法，其特征在于：步骤一：取KOH、硝酸银溶液，滴加氨水，至沉淀消失，加入乙醇稳定剂，搅拌均匀，制得镀银液；取葡萄糖、酒酸石、去离子水，搅拌均匀，制得还原剂溶液；将预处理后的PPS纤维置于镀银液中反应10
‑
20min，加入还原液，在30
‑
50℃下搅拌，取出PPS纤维，清洗，烘干，制得镀银阻燃改性PPS纤维；步骤二：取去离子水、硫酸铜、甲醛搅拌均匀，搅拌均匀，得到组份A；取酒石酸钾钠、乙二胺四乙酸、氢氧化钠、氯化镍、氰化钾、渗透剂JFC，搅拌均匀，加入组份A，加入预处理后的尼龙66纤维，在50
‑
70℃下搅拌，加入α,α
’‑
联吡啶，搅拌，制得镀铜尼龙66纤维；步骤三：取聚四氟乙烯树脂，混合均匀，加入石墨烯，混合30
‑
40min，静置58
‑
60h，塑化9
‑
10h，得到塑化后的混合料，压制成坯料，挤出，牵伸，静电处理，烘干，制得石墨烯改性聚四氟乙烯短纤；步骤四：取1414对位芳纶纤维、阻燃涤纶纤维、316L不锈钢纤维、镀银阻燃改性PPS纤维、镀铜尼龙66纤维、石墨烯改性聚四氟乙烯短纤，纺丝，编制，得到面料。2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐寒防割屏蔽多频谱面料的制备方法，其特征在于：面料包括以下成分：按照百分比计，18
‑
20％的1414对位芳纶纤维、18
‑
20％的阻燃涤纶纤维、30
‑
32％的316L不锈钢纤维、8％
‑
10％的镀银阻燃改性PPS纤维、14
‑
16％的镀铜尼龙66纤维、6
‑
8％的石墨烯改性聚四氟乙烯短纤。3.根据权利要求1所述的一种阻燃耐寒防割屏蔽多频谱面料的制备方法，其特征在于：预处理后的PPS纤维的制备方法为：将PPS纤维置于丙酮中浸泡22
‑
24h，洗涤，烘干，在45g/L的KOH中浸泡1
‑
2h，取出，置于0.1mol/L硝酸溶液中浸泡10
‑
20min，取出，置于15g/L的氯化亚锡和质量分数为2％的盐酸配制的混合液中浸泡5
‑
7min，烘干，置于30g/L的的次亚磷酸钠溶液中浸泡2
‑
3min，烘干，得到预处理过的PPS纤维；预处理后的尼龙66纤维的制备方法为：取尼龙66纤维置于氢氧化钠溶液中22
‑
24h，取出，置于氯化钯、聚氨酯、烷基苯磺酸钠混合物中浸渍2
‑
3h，取出，置于甲醛溶液中浸泡20
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30min，烘干，得到预处理后的尼龙66纤维。4.根据权利要求1所述的一种阻燃耐寒防割屏蔽多频谱面料的制备方法，其特征在于：步骤四中，在面料表面涂布Ti3C2T
x
分散液...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国华，董法，郭华，王婷婷，孙润军，
申请(专利权)人：江苏华跃纺织新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：