升降式物流设备制造技术

本实用新型专利技术公开了升降式物流设备，包括U形框架，U形框架的内部设置有驱动机构，U形框架的内部设置有输送机构，驱动机构包括第一转杆，第一转杆转动连接在U形框架的内部内壁上，第一转杆的一端固定连接有第一电机，第一电机固定连接在U形框架的外壁上，本实用新型专利技术的有益效果是：然后通过第一齿带和第二齿带带动提升板两侧的齿轮上移，使提升板带动货物上移，当提升板与第一齿带的最上端对应后，第二齿带带动提升板的一端沿着翻转弧槽滑动，使提升板翻转，同时将货物推出，然后反转第一齿带带动提升板下移往复之前的动作，使货物在提升到合适的位置后被自动推到传送带上，方便货物的后续运输。续运输。续运输。

【技术实现步骤摘要】
升降式物流设备


[0001]本技术涉及物流设备
，具体为升降式物流设备。

技术介绍

[0002]物流机械设备是现代化企业的主要作业工具之一，是合理组织批量生产和机械化流水作业的基础，对第三方物流企业来说，物流设备又是组织物流活动的物质技术基础，体现着企业的物流能力大小，物流设备是物流系统中的物质基础，伴随着物流的发展与进步，物流设备不断得到提升与发展。
[0003]现有的物流设备会运用到提升装置对货物进行提升搬运，但是现有的提升设备在使用时智能对货物进行提升，当货物提升到高处后需要再次提供动力将货物移出提升机构，使用时较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供升降式物流设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：升降式物流设备，包括U形框架，所述U形框架的内部设置有驱动机构，所述U形框架的内部设置有输送机构；
[0006]所述驱动机构包括第一转杆，所述第一转杆转动连接在U形框架的内部内壁上，所述第一转杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在U形框架的外壁上，所述第一转杆的表面上对称固定套接有两个第一转筒，两个所述第一转筒的表面上均套接有第一齿带，两个所述第一齿带的上端套接在同一个弧块的表面上，所述弧块的两端分别固定连接在U形框架的两侧内壁上，所述U形框架靠近开口的上下两端内壁对称转动连接有两个第二转杆，两个所述第二转杆的一端均固定连接有第二电机，两个所述第二电机均固定连接在U形框架的外壁上，两个所述第二转杆的表面上均对称固定套接有两个第二转筒，四个所述第二转筒的表面上对称套接有两个第二齿带；
[0007]所述输送机构包括竖槽，所述竖槽开设在U形框架的内壁上，所述竖槽的上端与翻转弧槽相连接，所述翻转弧槽开设在U形框架的内壁上，所述竖槽的中心处与归位弧槽相连接，所述归位弧槽开设在U形框架的内壁上，所述竖槽的内部滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆的两端均固定套接有齿轮，两个所述滑杆固定连接在同一个提升板的两端。
[0008]优选的，两个所述滑杆的间距和归位弧槽最上端与竖槽最下端的间距相同。
[0009]优选的，所述翻转弧槽的下端与归位弧槽的下端相连接。
[0010]优选的，所述翻转弧槽的下端与竖槽的下端对应。
[0011]优选的，所述归位弧槽的弧面处与第一齿带的最上端对应。
[0012]优选的，所述提升板两侧的齿轮分别与第一齿带和第二齿带相啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：然后通过第一齿带和第二齿带带动提升板两侧的齿轮上移，使提升板带动货物上移，当提升板与第一齿带的最上端对应后，第
二齿带带动提升板的一端沿着翻转弧槽滑动，使提升板翻转，同时将货物推出，然后反转第一齿带带动提升板下移往复之前的动作，使货物在提升到合适的位置后被自动推到传送带上，方便货物的后续运输。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的U形框架俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A部分放大图；
[0017]图4为本技术图1中B部分放大图。
[0018]图中：1、U形框架；2、驱动机构；21、第一转杆；22、第一电机；23、第一转筒；24、第一齿带；25、弧块；26、第二转杆；27、第二电机；28、第二转筒；29、第二齿带；3、输送机构；31、竖槽；32、翻转弧槽；33、归位弧槽；34、滑杆；35、齿轮；36、提升板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：升降式物流设备，包括U 形框架1，U形框架1的内部设置有驱动机构2，U形框架1的内部设置有输送机构3；
[0021]驱动机构2包括第一转杆21，第一转杆21转动连接在U形框架1的内部内壁上，第一转杆21的一端固定连接有第一电机22，第一电机22固定连接在U形框架1的外壁上，第一转杆21的表面上对称固定套接有两个第一转筒 23，两个第一转筒23的表面上均套接有第一齿带24，两个第一齿带24的上端套接在同一个弧块25的表面上，弧块25的两端分别固定连接在U形框架1 的两侧内壁上，U形框架1靠近开口的上下两端内壁对称转动连接有两个第二转杆26，两个第二转杆26的一端均固定连接有第二电机27，两个第二电机27均固定连接在U形框架1的外壁上，两个第二转杆26的表面上均对称固定套接有两个第二转筒28，四个第二转筒28的表面上对称套接有两个第二齿带 29,启动第一电机22和第二电机27，通过第一电机22和第二电机27带动第一转杆21和第二转杆26转动，第一转杆21带动第一转筒23转动，第一转筒23带动第一齿带24转动，第二转杆26带动第二转筒28转动，第二转筒 28带动第二齿带29转动；
[0022]输送机构3包括竖槽31，竖槽31开设在U形框架1的内壁上，竖槽31 的上端与翻转弧槽32相连接，翻转弧槽32开设在U形框架1的内壁上，竖槽31的中心处与归位弧槽33相连接，归位弧槽33开设在U形框架1的内壁上，竖槽31的内部滑动连接有两个滑杆34，两个滑杆34的两端均固定套接有齿轮35，两个滑杆34固定连接在同一个提升板36的两端,当提升板36位于竖槽31的最下端时，提升板36上端的滑杆34沿着归位弧槽33滑动到翻转弧槽32的最下端，使提升板36水平放置，然后通过第一齿带24和第二齿带29带动提升板36两侧的齿轮35上移，使提升板36带动货物上移，当提升板36与第一齿带24的最上端对应后，第二齿带29带动提升板36的一端沿着翻转弧槽32滑动，使提升板36翻转，同时将货物推出，然后反转第
一齿带24带动提升板36下移往复之前的动作，使货物在提升到合适的位置后被自动推到传送带上，方便货物的后续运输。
[0023]两个滑杆34的间距和归位弧槽33最上端与竖槽31最下端的间距相同, 使两个提升板36位于竖槽最下端时，提升板36的最上端与归位弧槽33对应卡接。
[0024]翻转弧槽32的下端与归位弧槽33的下端相连接，使归位弧槽33内部的滑杆34滑入翻转弧槽32底部内部。
[0025]翻转弧槽32的下端与竖槽31的下端对应，使提升板36位于翻转弧槽32 的下端使水平上升。
[0026]归位弧槽33的弧面处与第一齿带24的最上端对应，使提升板36位于翻转弧槽32的弧面处后进行翻转。
[0027]提升板36两侧的齿轮35分别与第一齿带24和第二齿带29相啮合。
[0028]具体的，使用本技术时，首先启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.升降式物流设备，包括U形框架(1)，其特征在于：所述U形框架(1)的内部设置有驱动机构(2)，所述U形框架(1)的内部设置有输送机构(3)；所述驱动机构(2)包括第一转杆(21)，所述第一转杆(21)转动连接在U形框架(1)的内部内壁上，所述第一转杆(21)的一端固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)固定连接在U形框架(1)的外壁上，所述第一转杆(21)的表面上对称固定套接有两个第一转筒(23)，两个所述第一转筒(23)的表面上均套接有第一齿带(24)，两个所述第一齿带(24)的上端套接在同一个弧块(25)的表面上，所述弧块(25)的两端分别固定连接在U形框架(1)的两侧内壁上，所述U形框架(1)靠近开口的上下两端内壁对称转动连接有两个第二转杆(26)，两个所述第二转杆(26)的一端均固定连接有第二电机(27)，两个所述第二电机(27)均固定连接在U形框架(1)的外壁上，两个所述第二转杆(26)的表面上均对称固定套接有两个第二转筒(28)，四个所述第二转筒(28)的表面上对称套接有两个第二齿带(29)；所述输送机构(3)包括竖槽(31)，所述竖槽(31)开设在U...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅建民，
申请(专利权)人：广东银辉物流有限公司，
类型：新型
国别省市：