一种升降组件制造技术

技术编号:33902163 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-22 17:47
本实用新型专利技术公开了一种升降组件,包括底座和顶板,底座的上端两侧分别固定安装有安装架,两个安装架的顶部固定安装有顶板,两个安装架的正面分别固定安装有直线导轨,底座底部一侧固定安装有固定座,固定座的底部固定安装有伺服电机,通过在安装架上设置直线导轨,并通过丝杆与安装板上的螺纹座进行连接,从而通过丝杆的转动控制安装板能够在直线导轨上稳定的升降运行,同时在底座和顶板的背面安装了固定块和抵触螺杆,以及开设了凹槽,通过抵触螺杆对安装插入在凹槽内的固定件进行抵触,以达到快速定位的目的,同时在底座和顶板设置了限位板进行卡合定位,从而便于该升降组件的定位,进而便于后续的安装固定。进而便于后续的安装固定。进而便于后续的安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种升降组件


[0001]本技术涉及升降组件领域,具体为一种升降组件。

技术介绍

[0002]升降组件是一种能够通过载物平台对物体进行载重后,通过多个组件组合控制从而到达对物体升降的目的,但现有的升降组件其各组件较为复杂,且对升降组件的固定安装并不便捷,因此需要一种的新的升降组件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种升降组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种升降组件,包括底座和顶板,所述底座的上端两侧分别固定安装有安装架,两个所述安装架的顶部固定安装有顶板,两个所述安装架的正面分别固定安装有直线导轨,所述底座底部一侧固定安装有固定座,所述固定座的底部固定安装有伺服电机,所述底座上端且与固定座的对应位置设置有丝杆,所述伺服电机的输出轴贯穿底座与丝杆的下端固定连接,所述顶板上且与丝杆的对应位置固定安装有转动座,所述丝杆的顶部贯穿顶板与转动座转动连接。
[0005]优选的,所述安装架的正面设置有安装板,所述安装板的背面一侧固定安装有螺纹座,所述安装板通过螺纹座与丝杆螺纹连接。
[0006]优选的,所述安装板的背面两侧分别固定安装有滑块,所述安装板通过滑块与直线导轨滑动连接,所述安装板的背面且位于螺纹座的一侧固定安装有安装座。
[0007]优选的,所述底座和顶板的背面两端分别固定安装有固定块,所述底座和顶板的背面且位于固定块的一侧开设有凹槽,所述固定块上横向螺纹安装有抵触螺杆,所述抵触螺杆的中心与凹槽的中心处于同一横向水平位置。
[0008]优选的,所述底座的底部和顶板的顶部两端分别固定安装有限位板,所述限位板的一面开设有卡槽,所述限位板的一侧贯穿卡槽安装有插杆。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在安装架上设置直线导轨,并通过丝杆与安装板上的螺纹座进行连接,从而通过丝杆的转动控制安装板能够在直线导轨上稳定的升降运行,同时在底座和顶板的背面安装了固定块和抵触螺杆,以及开设了凹槽,通过抵触螺杆对安装插入在凹槽内的固定件进行抵触,以达到快速定位的目的,同时在底座和顶板设置了限位板进行卡合定位,从而便于该升降组件的定位,进而便于后续的安装固定。
附图说明
[0010]图1为本技术的背面结构示意图;
[0011]图2为本技术的正面结构示意图;
[0012]图3为本技术的平面结构示意图;
[0013]图4为本技术图1的A区放大结构示意图。
[0014]图中:1、底座;2、顶板;3、安装架;4、直线导轨;5、滑块;6、固定座;7、丝杆;8、螺纹座;9、转动座;10、安装板;11、安装座;12、伺服电机;13、凹槽;14、固定块;15、抵触螺杆;16、限位板;17、卡槽;18、插杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种升降组件,包括底座1和顶板2,底座1的上端两侧分别固定安装有安装架3,两个安装架3的顶部固定安装有顶板2,两个安装架3的正面分别固定安装有直线导轨4,底座1底部一侧固定安装有固定座6,固定座6的底部固定安装有伺服电机12,通过伺服电机12控制丝杆7的转动,底座1上端且与固定座6的对应位置设置有丝杆7,通过丝杆7控制安装板1 0的升降,伺服电机12的输出轴贯穿底座1与丝杆7的下端固定连接,顶板2上且与丝杆7的对应位置固定安装有转动座9,通过设置转动座9便于丝杆7顶部的转动,丝杆7的顶部贯穿顶板2与转动座9转动连接。
[0017]在本实施例中,安装架3的正面设置有安装板10,安装板10的背面一侧固定安装有螺纹座8,通过设置螺纹座8便于安装板10在丝杆7上进行升降,安装板10通过螺纹座8与丝杆7螺纹连接。
[0018]同时,安装板10的背面两侧分别固定安装有滑块5,安装板10通过滑块5与直线导轨4滑动连接,安装板10的背面且位于螺纹座8的一侧固定安装有安装座11,通过安装座11便于对机械手的安装固定。
[0019]进一步的,底座1和顶板2的背面两端分别固定安装有固定块14,底座1和顶板2的背面且位于固定块14的一侧开设有凹槽13,固定块14上横向螺纹安装有抵触螺杆15,通过抵触螺杆15对外部连接件进行顶触定位,抵触螺杆15的中心与凹槽13的中心处于同一横向水平位置。
[0020]再进一步的,底座1的底部和顶板2的顶部两端分别固定安装有限位板16,限位板16的一面开设有卡槽17,通过卡槽17对外部安装件进行嵌入连接,限位板16的一侧贯穿卡槽17安装有插杆18,通过设置插杆18对外部安装件的连接固定。
[0021]使用时,在使用该升降组件时,通过在底座1和顶板2两侧之间安装了安装架3,并在安装架3的正面安装了直线导轨4,并在底座1上设置了丝杆7,通过丝杆7与底座1底部的伺服电机12的输出轴相连接,同时在顶板2上安装了转动座9,通过转动座9与丝杆7的顶部相连接,从而通过伺服电机12控制丝杆7的转动,并将安装板10通过螺纹座8与丝杆7螺纹连接,从而能够有丝杆7控制安装板10的升降,并且在安装板10的两端背面安装了滑块5,使安装板10能够与直线导轨4滑动连接,从而使安装板10能够稳定通过丝杆7进行上下升降,同时在安装板10的背面设置了安装座11,通过安装座11能够安装机械夹手,便于对物体的夹持,同时为了能够便于该升降组件的安装时精准定位和固定,因此在底座1和顶板2的背面侧均安装了固定块14,同时在固定块14的侧面安装了抵触螺杆15,通过抵触螺杆15贯穿固
定块14,且在底座1和顶板2的背面以及靠近固定块14的位置开设了凹槽13,通过凹槽13与外部安装件的嵌入,并通过抵触螺杆15进行顶触定位,同时在底座1的底部和顶板2的顶部安装了限位板16,通过限位板16对外部安装件的位置进行限位,防止安装升降组件时的位置高度出现偏差。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降组件,其特征在于,包括底座(1)和顶板(2),所述底座(1)的上端两侧分别固定安装有安装架(3),两个所述安装架(3)的顶部固定安装有顶板(2),两个所述安装架(3)的正面分别固定安装有直线导轨(4),所述底座(1)底部一侧固定安装有固定座(6),所述固定座(6)的底部固定安装有伺服电机(12),所述底座(1)上端且与固定座(6)的对应位置设置有丝杆(7),所述伺服电机(12)的输出轴贯穿底座(1)与丝杆(7)的下端固定连接,所述顶板(2)上且与丝杆(7)的对应位置固定安装有转动座(9),所述丝杆(7)的顶部贯穿顶板(2)与转动座(9)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种升降组件,其特征在于,所述安装架(3)的正面设置有安装板(10),所述安装板(10)的背面一侧固定安装有螺纹座(8),所述安装板(10)通过螺纹座(8)与丝杆(7)螺纹连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹金伟
申请(专利权)人:东莞市晶鑫机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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