一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域，具体是涉及一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，包括支撑壳、第一电动推杆、第二电动推杆、摩擦块和第一压板，支撑壳的中心处开设有圆形凹槽，圆形凹槽中设置有可旋转的放置盘，支撑壳中设置有第二压板，第二压板沿着水平方向上朝向放置盘中心轴的方向进行设置。本实用新型专利技术提供的一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，其通过设置有可旋转的放置盘实现了陶瓷制品可以进行旋转的功能，解决了不能对陶瓷整体表面进行耐磨性测试的缺陷。体表面进行耐磨性测试的缺陷。体表面进行耐磨性测试的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体是涉及一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置。

技术介绍

[0002]高强度结构陶瓷是陶瓷的一种，高强度结构陶瓷相比较传统的陶瓷性能更加稳固，高强度结构陶瓷在生产加工的过程中需要对其耐磨损性能进行检测，以便于检测高强度结构陶瓷生产加工是否合格，虽然市场上的耐磨损检测装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处。
[0003]中国专利CN202010246211.9公开了一种高强度结构陶瓷生产加工用耐磨损检测装置，其技术要点包括有支撑壳、第一电动推杆、第二电动推杆、摩擦块和压板；通过第一电动推杆带动压板将陶瓷固定在支撑壳上，通过三个第二电动推杆带动三个摩擦块对陶瓷进行耐磨性测试。但是在进行测试时由于有三个方向进行摩擦从而使得陶瓷受力不均，并且三个摩擦块只能进行垂直方向上的移动不能对陶瓷整体表面进行耐磨性测试。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，其通过设置有可旋转的放置盘结构解决了不能对陶瓷整体表面进行耐磨性测试问题。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]提供一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，包括支撑壳、第一电动推杆、第二电动推杆、摩擦块和第一压板，支撑壳的中心处开设有圆形凹槽，圆形凹槽中设置有可旋转的放置盘，支撑壳中设置有第二压板，第二压板沿着水平方向上朝向放置盘中心轴的方向进行设置。
[0007]优选的，第二压板的数量设置为四个，四个第二压板围绕放置盘中心轴均匀设置。
[0008]优选的，放置盘朝向上方的一面开设有四个围绕放置盘中心轴均匀设置的滑槽，四个第二压板均滑动设置在滑槽中，滑槽的两侧开设有限位槽，第二压板上设置有配合限位槽工作的限位凸起。
[0009]优选的，放置板朝向下方的一面中心处固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴向放置盘的内部延伸且末端固定连接有齿轮，四个第二压板上均设置有与齿轮啮合的第二齿条。
[0010]优选的，第二齿条的厚度等于齿轮厚度的一半，呈镜像分布的第二压板上的第二齿条也均呈镜像分布且位于同一水平面，两组第二压板上的第二齿条位于不同水平面。
[0011]优选的，圆形凹槽中远离放置盘的一端开设有圆台凹槽，圆形凹槽靠近放置盘的一端开设有圆柱凹槽，四个第二压板的主体厚度与圆柱凹槽的高度相等，第二压板靠近放置盘中心轴的一面设置为方形，第二压板远离放置盘中心轴的一面设置为弧度与圆柱凹槽
相适应的弧形。
[0012]优选的，放置盘的侧面设置有齿轮，支撑壳上固定设置有第三电动推杆，第三电动推杆的输出轴设置在支撑壳内部且末端固定连接有第一齿条，第一齿条与放置盘的侧边啮合。
[0013]优选的，放置盘的侧边与第一齿条的中间段啮合，第一齿条的长度为支撑壳内部的滑槽长度的一半且第一齿条设置在支撑壳内部的滑槽中部位置。
[0014]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0015]1.本技术提供的一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，其通过设置有可旋转的放置盘实现了陶瓷制品可以进行旋转的功能，解决了不能对陶瓷整体表面进行耐磨性测试的缺陷。
[0016]2.本技术提供的一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，其通过设置有四个第二压板实现了初步限位的功能，解决了陶瓷制品需要放置在中心处的缺陷。
[0017]3.本技术提供的一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，其通过放置盘上设置有滑槽实现了第二压板与放置盘共同旋转的功能，解决了陶瓷制品旋转时第二压板会进行阻碍的缺陷。
[0018]4.本技术提供的一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，其通过设置第二齿条实现了驱动四个第二压板工作的功能，解决了陶瓷制品的固定不稳的缺陷。
[0019]5.本技术提供的一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，其通过使第二齿条厚度为齿轮厚度一半实现了四个第二压板不相互干扰的功能，解决了四个第二压板的第二齿条会发生冲突的缺陷。
[0020]6.本技术提供的一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，其通过设置第二压板的厚度实现了第二压板只与陶瓷制品底端接触的功能，解决了第二压板会阻碍摩擦块的工作的缺陷。
[0021]7.本技术提供的一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，其通过设置第一齿轮实现了驱动放置盘旋转的功能，解决了放置盘的旋转不稳定的缺陷。
[0022]8.本技术提供的一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，其通过限制第一齿条移动范围实现了使放置盘进行往复90
°
旋转的功能，解决了放置盘的旋转花费时间太长的缺陷。
附图说明
[0023]图1是实施例的整体的主视图；
[0024]图2是实施例的整体的立体图；
[0025]图3是实施例的整体的俯视图；
[0026]图4是实施例的图3的剖视图；
[0027]图5是实施例的放置盘的立体图；
[0028]图6是实施例的放置盘的爆炸图。
[0029]图中标号为：
[0030]1‑
支撑壳；1a
‑
圆形凹槽；1a1
‑
圆台凹槽；1a2
‑
圆柱凹槽；1b
‑
放置盘；1b1
‑
滑槽；1c
‑
第二压板；1c1
‑
第二齿条；1d
‑
驱动电机；1e
‑
齿轮；1f
‑
第三电动推杆；1f1
‑
第一齿条；
[0031]2‑
第一电动推杆；
[0032]3‑
第二电动推杆；
[0033]4‑
摩擦块；
[0034]5‑
第一压板。
具体实施方式
[0035]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0036]如图1至图6所示：
[0037]本技术实施例公开一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，包括支撑壳1、第一电动推杆2、第二电动推杆3、摩擦块4和第一压板5，支撑壳1的中心处开设有圆形凹槽1a，圆形凹槽1a中设置有可旋转的放置盘1b，支撑壳1中设置有第二压板1c，第二压板1c沿着水平方向上朝向放置盘1b中心轴的方向进行设置。
[0038]基于上述实施例，工作人员将陶瓷制品放置在放置盘1b上，随后第一压板5工作对陶瓷制品进行垂直方向的固定，第二压板1c工作对陶瓷制品进行水平方向上的固定，第一电动推杆2带动三个摩擦块4向靠近陶瓷制品的方向移动直至陶瓷制品的底端，随后摩擦块4工作对陶瓷制品的表面在进行耐磨性测试，同时第二电动推杆3带动三个摩擦块4向上移动，完成依次测试本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，包括支撑壳(1)、第一电动推杆(2)、第二电动推杆(3)、摩擦块(4)和第一压板(5)，其特征在于，支撑壳(1)的中心处开设有圆形凹槽(1a)，圆形凹槽(1a)中设置有可旋转的放置盘(1b)，支撑壳(1)中设置有第二压板(1c)，第二压板(1c)沿着水平方向上朝向放置盘(1b)中心轴的方向进行设置。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，其特征在于，第二压板(1c)的数量设置为四个，四个第二压板(1c)围绕放置盘(1b)中心轴均匀设置。3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，其特征在于，放置盘(1b)朝向上方的一面开设有四个围绕放置盘(1b)中心轴均匀设置的滑槽(1b1)，四个第二压板(1c)均滑动设置在滑槽(1b1)中，滑槽(1b1)的两侧开设有限位槽，第二压板(1c)上设置有配合限位槽工作的限位凸起。4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，其特征在于，放置板朝向下方的一面中心处固定设置有驱动电机(1d)，驱动电机(1d)的输出轴向放置盘(1b)的内部延伸且末端固定连接有齿轮(1e)，四个第二压板(1c)上均设置有与齿轮(1e)啮合的第二齿条(1c1)。5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷制品加工的耐磨性能检测装置，其特征在于，第二齿条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红斌，
申请(专利权)人：景德镇市鸿鹏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：