本实用新型专利技术提供一种新型立方氮化硼产品回磨料加酸碱装置。所述新型立方氮化硼产品回磨料加酸碱装置包括：基座，所述基座的上方设有混合罐和集液箱，所述基座的顶部固定安装有废气净化机，所述第混合罐内转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至混合罐外，所述混合罐的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有第一横杆，所述第一横杆上固定套设有第一锥形齿轮。本实用新型专利技术提供的新型立方氮化硼产品回磨料加酸碱装置具有使用方便，能够简单有效的对颗粒状立方氮化硼进行去除铁粉，有效的对产生的雾气进行净化，便于使用者操作的优点。便于使用者操作的优点。便于使用者操作的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型立方氮化硼产品回磨料加酸碱装置
[0001]本技术属于加酸
，尤其涉及一种新型立方氮化硼产品回磨料加酸碱装置。
技术介绍
[0002]立方氮化硼(CBN)是20世纪50年代发展起来的一种人工合成的新型材料，其硬度高，耐磨性好，在机械加工行业有着广泛的应用，相关技术中，公开了一种立方氮化硼的生产方法，其中，将含有六方氮化硼和催化剂的混合物保持在热力学上对立方氮化硼的稳定存在有利的压力和温度条件下，由此形成含立方氮化硼的块料混合物，然后将其溶解在碱性溶液中从而回收立方氮化硼，该方法包括以下步骤：形成含有立方氮化硼的块料混合物和在用碱溶液将块料混合物溶解之前，将其中所形成的低压相氮化硼对立方氮化硼的比例降低到50质量％或更低。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中在对颗粒状立方氮化硼通过碱溶液溶解之后，未进行处理在倒酸、溶解的过程中产生的烟雾、气味，被施工人员吸入容易引发疾病。
[0004]因此，有必要提供一种新的新型立方氮化硼产品回磨料加酸碱装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对颗粒状立方氮化硼进行去除铁粉，有效的对产生的雾气进行净化，便于使用者操作的新型立方氮化硼产品回磨料加酸碱装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的新型立方氮化硼产品回磨料加酸碱装置包括：基座，所述基座的上方设有混合罐和集液箱，所述基座的顶部固定安装有废气净化机，所述第混合罐内转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至混合罐外，所述混合罐的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有第一横杆，所述第一横杆上固定套设有第一锥形齿轮，所述转动杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述混合罐上设有过滤机组，所述集液箱上设有导料机组；
[0007]所述过滤机组包括有第二横杆，所述第二横杆设置在混合罐的上方，所述第二横杆上转动套套设有垂直定位块，所述垂直定位块的底部与混合罐的顶部固定连接，所述第二横杆上固定安装有L型连接块，所述L型连接块上螺纹安装有第一螺栓，所述第一螺栓的底端设置在第一横杆上，所述第二横杆远离驱动电机一的一端固定安装有第一凸轮，所述混合罐与集液箱之间设有梯形被动块，所述梯形被动块上嵌套有多个第一滚珠，所述第一滚珠与第一凸轮相接触，所述集液箱内滑动安装有回型框，所述回型框靠近混合罐的一侧固定安装有第三横杆，所述第三横杆远离回型框的一端延伸至集液箱外并与梯形被动块固定连接，所述第三横杆上滑动套设有拉簧，所述拉簧的一端与回型框固定连接，所述拉簧的
另一端与集液箱的一侧内壁固定连接，所述回型框上设有合页，所述回型框的底部连接有过滤网，所述过滤网与回型框通过合页相连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述回型框远离混合罐的一侧固定安装有L型固定块，所述L型固定块上螺纹安装有第二螺栓，所述L型固定块与过滤网通过第二螺栓相连接，所述集液箱远离混合罐的一侧开设有出料口，所述集液箱远离混合罐的一侧设有柜门，所述柜门与出料口相适配，所述回型框远离混合罐的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离回型框的一端延伸至集液箱外并固定安装有限位块。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述导料机组包括有L型滑杆，所述L型滑杆固定安装在集液箱远离混合罐的一侧，所述L型滑杆上滑动安装有导料板，所述导料板的底部固定安装有拉环，所述拉环上连接有拉绳，所述L型滑杆上设有导向轮，所述L型滑杆的下方设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有绕线轮，所述拉绳远离拉环的一端搭设在导向轮上并缠绕在绕线轮上，所述L型滑杆的底部固定安装有第一方形块，所述驱动电机二固定安装在第一方形块的一侧。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述混合罐的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与混合罐相连通，所述混合罐的顶部固定安装有蓄液箱，所述集液箱的顶部固定安装有水泵，所述废气净化机的吸风口端固定连接有第一管道，所述第一管道远离废气净化机的一端延伸至混合罐内，所述混合罐的底部固定安装有出料管，所述出料管上设有第一阀门，所述水泵的进水口端和出水口端分别固定连接有第二管道和第三管道，所述第二管道远离水泵的一端延伸至混合罐内，所述第三管道远离水泵的一端延伸至集液箱内，所述转动杆上固定安装有多个搅拌叶。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述蓄液箱的一侧固定安装有第四管道，所述第四管道远离蓄液箱的一端延伸至混合罐内，所述第一横杆上开设有第一通孔，所述第一通孔与第一螺栓滑动连接，所述混合罐的底部固定安装有两个第一支撑腿，所述第一支撑腿的底端与基座的顶部固定连接，所述基座的顶部固定安装有梯形支撑座，所述梯形支撑座的顶部与集液箱的底部固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述导料板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，所述L型滑杆滑动套设在第一固定杆上，所述第一固定杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与L型滑杆固定连接，所述第二弹簧的另一端与第一滑槽的一侧内壁固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的新型立方氮化硼产品回磨料加酸碱装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置所述过滤机组，所述过滤机组能够简单有效的在对颗粒状立方氮化硼去除铁粉期间，对酸碱雾气进行净化，并根据需要需要对废液进行过滤杂质；
[0015]2、本技术通过设置导料机组，所述导料机组能够简单有效的对颗粒状立方氮化硼进行过滤之后，对杂质进行统一收集导料处理，易于工作人员操作。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术提供的新型立方氮化硼产品回磨料加酸碱装置的一种较佳实施
例的正视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0020]图4为图1中C部分的放大结构示意图；
[0021]图5为图1中D部分的放大结构示意图；
[0022]图6为本技术中驱动电机二、绕线轮和拉绳的装配图；
[0023]图7为本技术中转动杆和搅拌叶的装配图。
[0024]图中：1、基座；2、混合罐；3、废气净化机；4、集液箱；5、转动杆；6、驱动电机一；7、第一横杆；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、第二横杆；11、L型连接块；12、第一螺栓；13、第一凸轮；14、梯形被动块；15、回型框；16、第三横杆；17、拉簧；18、过滤网；19、L型固定块；20、第二螺栓；21、柜门；22、第一连接杆；23、L型滑杆；24、导料板；25、拉环；26、拉绳；27、导向轮；28、绕线轮；29、驱动电机二；30、蓄液箱；31、水泵。
具体实施方式
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型立方氮化硼产品回磨料加酸碱装置，其特征在于，包括：基座，所述基座的上方设有混合罐和集液箱，所述基座的顶部固定安装有废气净化机，所述混合罐内转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至混合罐外，所述混合罐的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有第一横杆，所述第一横杆上固定套设有第一锥形齿轮，所述转动杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述混合罐上设有过滤机组，所述集液箱上设有导料机组；所述过滤机组包括有第二横杆，所述第二横杆设置在混合罐的上方，所述第二横杆上转动套套设有垂直定位块，所述垂直定位块的底部与混合罐的顶部固定连接，所述第二横杆上固定安装有L型连接块，所述L型连接块上螺纹安装有第一螺栓，所述第一螺栓的底端设置在第一横杆上，所述第二横杆远离驱动电机一的一端固定安装有第一凸轮，所述混合罐与集液箱之间设有梯形被动块，所述梯形被动块上嵌套有多个第一滚珠，所述第一滚珠与第一凸轮相接触，所述集液箱内滑动安装有回型框，所述回型框靠近混合罐的一侧固定安装有第三横杆，所述第三横杆远离回型框的一端延伸至集液箱外并与梯形被动块固定连接，所述第三横杆上滑动套设有拉簧，所述拉簧的一端与回型框固定连接，所述拉簧的另一端与集液箱的一侧内壁固定连接，所述回型框上设有合页，所述回型框的底部连接有过滤网，所述过滤网与回型框通过合页相连接。2.根据权利要求1所述的新型立方氮化硼产品回磨料加酸碱装置，其特征在于，所述回型框远离混合罐的一侧固定安装有L型固定块，所述L型固定块上螺纹安装有第二螺栓，所述L型固定块与过滤网通过第二螺栓相连接，所述集液箱远离混合罐的一侧开设有出料口，所述集液箱远离混合罐的一侧设有柜门，所述柜门与出料口相适配，所述回型框远离混合罐的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离回型框的一端延伸至集液箱外并固定安装有限位块。3.根据权利要求1所述的新型立方氮化硼产品回磨料加酸碱装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁翠莲，张相法，刘长江，李建，杨伟，魏海瑞，陈玉成，刘鹏梁，
申请(专利权)人：郑州中南杰特超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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