一种卧式的角钢结构端口位置打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种卧式的角钢结构端口位置打磨装置，涉及角钢结构件打磨技术领域，包括底支架，所述底支架的上表面安装有驱动机构，底支架的上部固定安装有支撑柱，底支架的内部放置有输料筒，且输料筒套设在支撑柱的外部。该卧式的角钢结构端口位置打磨装置，通过伺服电机一的旋转带动两个齿轮进行旋转，齿轮旋转时通过齿牙环驱使输料筒以支撑柱为轴心进行一百二十度顺时针旋转，将上方的角钢本体顺时针旋转一百二十度至内角打磨轮和外角打磨轮的内侧，通过内角打磨轮和外角打磨轮打磨后的角钢本体旋转输送至打磨盘的内侧，通过打磨盘打磨后的角钢本体旋转输送至最上方，因此在加工过程中更稳定高效的对角钢本体进行输送。送。送。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式的角钢结构端口位置打磨装置


[0001]本专利技术涉及角钢结构件打磨
，具体为一种卧式的角钢结构端口位置打磨装置。

技术介绍

[0002]角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，在钢结构建筑中常用到角钢来起到搭建或者连接的作用，在大批量角钢结构件生产中，为了满足装配或使用需求需要使用到短距角钢时，通常会对角钢原材切断成定尺的短距角钢，在对角钢切割后，其切割面容易出现毛刺等瑕疵，并且在端口位置内外侧边容易留下飞边，因此在切割处理后就需要对其进行清理，以免在生产后影响角钢的质量和使用效果。
[0003]目前在对角钢切割端面处理时，采用人工手持打磨机对端口位置进行打磨的方式，打磨的效率较低，不利于多量角钢的加工打磨，在一些加工打磨设备使用中，通常是采用输送链的方式对方钢输送至打磨区域，然后通过调节打磨装置的位置使打磨轮伸入到角钢两端的内角和外角处，对角钢端口位置的飞边进行打磨，但是在使用的过程中，需要外部特定的机械手或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式的角钢结构端口位置打磨装置，包括底支架(1)，其特征在于：所述底支架(1)的上表面安装有驱动机构(2)，底支架(1)的上部固定安装有支撑柱(10)，底支架(1)的内部放置有输料筒(6)，且输料筒(6)套设在支撑柱(10)的外部，输料筒(6)的内部安装有压料机构(5)，支撑柱(10)的内部安装有横向调节机构(3)，底支架(1)的右侧安装有上料机构(4)；所述驱动机构(2)包括内撑架(201)、轴承(202)、齿牙环(203)、定位环(204)、支撑块(205)、齿轮(206)和伺服电机一(207)，两个内撑架(201)均固定安装在输料筒(6)的内部，轴承(202)分别镶嵌在每个内撑架(201)的中部，且两个轴承(202)的内圈均与支撑柱(10)的外表面固定连接，两个定位环(204)均固定安装在输料筒(6)的外表面，齿牙环(203)分别固定安装在每个定位环(204)的外圈，支撑块(205)固定安装在底支架(1)的内底壁，两个齿轮(206)铰接在支撑块(205)的顶端，伺服电机一(207)固定安装在底支架(1)的内底壁，且伺服电机一(207)的输出端与齿轮(206)的输入端固定连接；所述压料机构(5)包括压板(501)、弹簧(502)、导向孔(503)、连接柱(504)、电动推杆一(505)、弧形架(506)、拉板(507)、直角压块(508)、弧形卡槽(509)、弧形卡扣(510)和固定孔(511)，三个弧形架(506)呈环形阵列的放置在输料筒(6)的内部，三组连接柱(504)分别安装在三个弧形架(506)的外侧面，三组导向孔(503)分别开设在输料筒(6)的内侧壁，且三组连接柱(504)的顶端分别贯穿三组导向孔(503)并延伸至输料筒(6)的外侧，三个压板(501)呈环形阵列的放置在输料筒(6)的外侧，且三组连接柱(504)的顶端分别与三个压板(501)的内侧面固定连接，直角压块(508)固定安装在每个压板(501)的内侧面，弹簧(502)套设在每个连接柱(504)的顶端，且弹簧(502)的内外两端分别与输料筒(6)的外侧面和压板(501)的内侧面固定连接，弧形卡槽(509)开设在每个弧形架(506)的左右两侧面，两个固定孔(511)分别开设在支撑柱(10)中部的左右两侧，电动推杆一(505)固定安装在每个固定孔(511)的内部，拉板(507)固定安装在每个电动推杆一(505)的伸缩端，弧形卡扣(510)固定安装在每个拉板(507)的外侧面，且两组弧形卡扣(510)分别卡入下方的两组卡槽(509)内部；所述横向调节机构(3)包括移动架(301)、伺服电机二(302)、固定槽(303)、螺纹管(304)、连接块(305)、减速机(306)、导向柱(307)、引导孔(308)、导向槽(309)、空槽(310)、螺纹杆(311)和中心柱(312)，两个移动架(301)分别套设在支撑柱(10)外表面的左右两侧，固定槽(303)开设在支撑柱(10)的左右两端，两个空槽(310)分别开设在支撑柱(10)内部的左右两侧，两组导向槽(309)分别呈环形阵列的开设在支撑柱(10)外表面的左右两侧，且两组导向槽(309)与两个空槽(310)相连通，中心柱(312)放置在每个空槽(310)的内部，两组连接块(305)分别呈环形阵列的安装在两个中心柱(312)的外表面，且两组连接块(305)的外端分别贯穿两组导向槽(309)并延伸至支撑柱(10)的外侧，且两组连接块(305)的外侧面分别与两个移动架(301)的内圈固定连接；导向柱(307)安装在每个导向槽(309)的内部，引导孔(308)开设在每个连接块(305)位于导向槽(309)内部的外表面，每个引导孔(308)分别套设在每个导向柱(307)的外表面，螺纹管(304)镶嵌在每个中心柱(312)的中部，伺服电机二(302)固定安装在每个固定槽(303)内部的外侧，减速机(306)固定安装在每个固定槽(303)内部的里侧，且两个减速机(306)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭子卿，
申请(专利权)人：彭子卿，
类型：发明
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