粉末压铸体工件用集成流水线式高速研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及零部件打磨技术领域，尤其涉及一种粉末压铸体工件用集成流水线式高速研磨机。该研磨机包括工作台、传输及研磨机构、挡停及治具模组顶升定位机构、治具模组及控制器，研磨机构包括在工作台上首尾处设置的结构相同的第一、二顶磨机构以及在其之间依次设置的结构相同的第一、二、三、四侧磨机构，所述第一顶磨机构与第一侧磨机构之间的工作台上设有竖直旋转机构，在各侧磨机构之间的传输机构上分别设有水平旋转机构；该研磨机的研磨工序为：顶磨、工件旋转180度、侧磨、工件水平旋转180度、侧磨、水平旋转90度、侧磨、水平旋转180度、侧磨、顶磨，该高速研磨机实现集成化、流水线式、高精度研磨压铸体工件。高精度研磨压铸体工件。高精度研磨压铸体工件。

【技术实现步骤摘要】
粉末压铸体工件用集成流水线式高速研磨机


[0001]本技术涉及零部件打磨
，尤其涉及一种粉末压铸体工件用集成流水线式高速研磨机。

技术介绍

[0002]目前，现有的粉末压铸体的六侧面的研磨是通过平面磨床进行单个侧面研磨，然后取下再对其余侧面进行研磨，整个工件研磨完需要10分钟。
[0003]比如在本技术附图3中，对开有中心通孔的粉末压铸体进行六侧面研磨时，通过平面磨床每次只能人工对粉末压铸体单个侧面进行研磨，研磨后需要取下再对其余面进行人工研磨。研磨成品精度底、效率低下、人工成本高、环境污染严重。
[0004]因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种集成化、流水线式的高速研磨机。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种集成化、流水线式、自动化程度高的粉末压铸体工件用集成流水线式高速研磨机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种粉末压铸体工件用集成流水线式高速研磨机，包括工作台、在所述工作台上固定的传输机构及研磨机构、在所述传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末压铸体工件用集成流水线式高速研磨机，包括工作台、在所述工作台上固定的传输机构及研磨机构、在所述传输机构上固定的若干挡停机构及与研磨机构对应设置的治具模组顶升定位机构、在传输机构上传输的治具模组及控制器，其特征在于：所述研磨机构包括在工作台上沿工件传输方向的首尾处设置的结构相同的第一、二顶磨机构以及在两个顶磨机构之间依次设置的结构相同的第一、二、三、四侧磨机构，所述第一顶磨机构与第一侧磨机构之间的工作台上设有竖直旋转机构，在各侧磨机构之间的传输机构上分别设有水平旋转机构；所述治具模组包括在传输机构上传送的水平治具、在所述水平治具上竖直固定的设有凸台的竖直治具，工件套设在所述竖直治具上并固定在凸台上端面；所述顶磨机构包括固定在工作台上的顶磨机、分别固定在传输机构两侧的工作台上的工件夹紧机构；所述竖直旋转机构包括固定在工作台上的旋转支架、在所述旋转支架内侧端面竖直固定的纵向运动机构、在所述纵向运动机构上竖直固定的纵向旋转机构及在所述纵向旋转机构上竖直固定的第一气动夹爪；所述侧磨机构包括分别在传输机构两侧的工作台上相对设置的侧磨机及侧磨支架，在所述侧磨支架内侧设有下压机构，在所述下压机构内侧端面竖直设有第二气动夹爪；所述水平旋转机构包括固定在传输机构上的第一顶升气缸及在第一顶升气缸导杆上端面水平固定的第一旋转气缸；所述控制器连接并控制顶磨机构、侧磨机构、竖直旋转机构、水平旋转机构。2.根据权利要求1所述一种粉末压铸体工件用集成流水线式高速研磨机，其特征在于：所述传输机构为环形结构且包括依次连接的第一横向传输带、第一纵向传输带、第二横向传输带及第二纵向传输带；所述第一横向传输带的两端分别设有治具模组顶升定位机构，所述第一纵向传输带两侧的工作台上沿工件传送方向依次设有所述第一顶磨机构、竖直旋转机构、第一侧磨机构、水平旋转机构及第二侧磨机构，所述第二横向传输带上固定有水平旋转机构，所述第二纵向传输带两侧的工作台上沿工件传送方向依次设有所述第三侧磨机构、水平旋转机构、第四侧磨机构及第二顶磨机构。3.根据权利要求2所述一种粉末压铸体工件用集成流水线式高速研磨机，其特征在于：在与所述第一横向传输带水平垂直方向上的工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家宏，高子原，张慈航，潘俊鹏，李窑旗，从浩然，
申请(专利权)人：河南圣昌自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：