本实用新型专利技术公开了一种燃煤玻璃窑炉煤气蓄热室的格子体疏通结构，包括底座，所述底座上端开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有滑板，所述凹槽内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆活动端与滑板侧壁固定连接，所述滑板侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的侧壁固定连接有圆柱，所述圆柱远离滑块的侧壁转动连接有立板。本实用新型专利技术通过驱动电机转动，进而带动丝杠转动，使得滑块带动立板移动，进而可以将多个疏通杆准确的正对格子体，随后调节电动推杆不断伸缩，进而滑板会在凹槽内壁来回滑动，进而带动多个疏通杆来回移动，从而自行对格子体进行疏通作业，无需人工操作，加快疏通效率以及减少操作时的劳动强度。时的劳动强度。时的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种燃煤玻璃窑炉煤气蓄热室的格子体疏通结构
[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种燃煤玻璃窑炉煤气蓄热室的格子体疏通结构。
技术介绍
[0002]由于玻璃生产时加入的纯碱和细粉颗粒在投入窑炉时会造成粉尘飞扬，进而会导致蓄热室格子体堵塞，为了保证蓄热室格子体的蓄热功能及窑炉的正常运行，需要对蓄热室格子体进行疏通清理。
[0003]目前对蓄热室格子体的疏通装置都是人工进行疏通，但是由于蓄热室格子体所处环境温度较高，工作环境较差，进而在人工操作时劳动强度大，并且人工清理不能准确对准堵塞位置进行清理，从而导致存在无效作业时间，劳动效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃煤玻璃窑炉煤气蓄热室的格子体疏通结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种燃煤玻璃窑炉煤气蓄热室的格子体疏通结构，包括底座，所述底座上端开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有滑板，所述凹槽内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆活动端与滑板侧壁固定连接，所述滑板侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的侧壁固定连接有圆柱，所述圆柱远离滑块的侧壁转动连接有立板，所述立板远离圆柱的侧壁均布固定连接有多个疏通杆，所述立板侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓侧壁与圆柱侧壁螺纹连接，所述螺栓靠近立板的侧壁与立板侧壁紧密贴合，所述滑槽内设有带动滑块滑动的驱动机构，所述底座上端固定连接有连接板，所述连接板上设有对滑板滑动进行稳定的稳定机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括转动连接在滑槽顶部的丝杠，所述丝杠侧壁与滑块侧壁螺纹连接，所述滑槽底部固定连接有电机，所述电机活动端与丝杠下端固定连接。
[0008]优选地，所述稳定机构包括固定连接在连接板侧壁的多个套筒，所述套筒内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆远离套筒的一端与滑板侧壁固定连接，所述滑杆远离滑板的一端通过弹簧与套筒内壁弹性连接。
[0009]优选地，所述弹簧采用不锈钢材料制成，所述弹簧的劲度系数为20
‑
30N/m。
[0010]优选地，所述疏通杆远离立板侧壁的一端呈尖型状。
[0011]优选地，所述螺栓为内六角螺栓，所述螺栓的规格为M8。
[0012]优选地，所述底座下端固定连接有多个万向轮。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置电动推杆、滑板、电机、丝杠、滑块、立板和疏通杆，驱动电机转动，进而带动丝杠转动，使得滑块带动立板移动，进而可以将多个疏通杆准确的正对格子体，随后调
节电动推杆不断伸缩，进而滑板会在凹槽内壁来回滑动，进而带动多个疏通杆来回移动，从而自行对格子体进行疏通作业，无需人工操作，加快疏通效率以及减少操作时的劳动强度。
[0015]2、通过设置圆柱和螺栓，转动螺栓使得螺栓与立板侧壁分离，进而可以将立板在圆柱侧壁转动，进而对多个疏通杆的角度进行调节，使得多个疏通杆可以对不同角度位置的格子体进行疏通。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种燃煤玻璃窑炉煤气蓄热室的格子体疏通结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种燃煤玻璃窑炉煤气蓄热室的格子体疏通结构中A处的结构放大示意图。
[0018]图中：1底座、2凹槽、3滑板、4电动推杆、5滑槽、6滑块、7立板、8疏通杆、9螺栓、10丝杠、11电机、12连接板、13套筒、14滑杆、15弹簧、16万向轮、17圆柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种燃煤玻璃窑炉煤气蓄热室的格子体疏通结构，包括底座1，底座1下端固定连接有多个万向轮16，底座1上端开设有凹槽2，凹槽2内壁滑动连接有滑板3，凹槽2内壁固定连接有电动推杆4，电动推杆4活动端与滑板3侧壁固定连接，滑板3侧壁开设有滑槽5，滑槽5内壁滑动连接有滑块6，滑块6远离滑槽5的侧壁固定连接有圆柱17，圆柱17远离滑块6的侧壁转动连接有立板7，立板7远离圆柱17的侧壁均布固定连接有多个疏通杆8，立板7侧壁螺纹连接有螺栓9，螺栓9侧壁与圆柱17侧壁螺纹连接，螺栓9靠近立板7的侧壁与立板7侧壁紧密贴合，进一步的，转动螺栓9使得螺栓9与立板7侧壁分离，进而可以将立板7在圆柱17侧壁转动，进而对多个疏通杆8的角度进行调节，使得多个疏通杆8可以对不同角度位置的格子体进行疏通。
[0022]滑槽5内设有带动滑块6滑动的驱动机构，底座1上端固定连接有连接板12，连接板12上设有对滑板3滑动进行稳定的稳定机构。
[0023]驱动机构包括转动连接在滑槽5顶部的丝杠10，丝杠10侧壁与滑块6侧壁螺纹连接，滑槽5底部固定连接有电机11，电机11活动端与丝杠10下端固定连接。
[0024]稳定机构包括固定连接在连接板12侧壁的多个套筒13，套筒13内壁滑动连接有滑杆14，滑杆14远离套筒13的一端与滑板3侧壁固定连接，滑杆14远离滑板3的一端通过弹簧15与套筒13内壁弹性连接。
[0025]进一步的，在稳定机构的作用下，可以保证在电动推杆4不断伸缩时，此时滑板3可
以稳定的在凹槽2内壁来回滑动，从而保证对格子体疏通时的稳定性，增加疏通效率。
[0026]弹簧15采用不锈钢材料制成，弹簧15的劲度系数为20
‑
30N/m。
[0027]疏通杆8远离立板7侧壁的一端呈尖型状，增加对格子体的疏通效果。
[0028]螺栓9为内六角螺栓，螺栓9的规格为M8。
[0029]本技术中，将底座1移动至靠近格子体，随后驱动电机11转动，进而带动与电机11活动端固定连接的丝杠10转动，进而带动滑块6在滑槽5内壁滑动，进而滑块6通过圆柱17带动立板7移动，使得立板7带动多个疏通杆8移动，使得多个疏通杆8正对需要疏通的格子体处，随后调节固定连接在电动推杆4不断伸缩，进而滑板3会在凹槽2内壁来回滑动，进而带动多个疏通杆8来回移动，从而自行对格子体进行疏通作业；
[0030]在滑板3来回移动时，此时在位于多个套筒13内的多个弹簧15作用下，可以对滑板3滑动时产生的惯性进行缓冲，进而保证滑板3可以稳定的在凹槽2内壁滑动，从而增加疏通杆8对格子体疏通时的稳定性；
[0031]同时转动螺栓9，使得螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤玻璃窑炉煤气蓄热室的格子体疏通结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内壁滑动连接有滑板(3)，所述凹槽(2)内壁固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)活动端与滑板(3)侧壁固定连接，所述滑板(3)侧壁开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内壁滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)远离滑槽(5)的侧壁固定连接有圆柱(17)，所述圆柱(17)远离滑块(6)的侧壁转动连接有立板(7)，所述立板(7)远离圆柱(17)的侧壁均布固定连接有多个疏通杆(8)，所述立板(7)侧壁螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)侧壁与圆柱(17)侧壁螺纹连接，所述螺栓(9)靠近立板(7)的侧壁与立板(7)侧壁紧密贴合，所述滑槽(5)内设有带动滑块(6)滑动的驱动机构，所述底座(1)上端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)上设有对滑板(3)滑动进行稳定的稳定机构。2.根据权利要求1所述的一种燃煤玻璃窑炉煤气蓄热室的格子体疏通结构，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在滑槽(5)顶部的丝杠(10)，所述丝杠(10)侧壁与滑块(6)侧壁螺纹连接，所述滑槽(5)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张有良，丁志军，杜玉秦，
申请(专利权)人：寿光新烁材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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